悬挑式脚手架搭设及拆除方案.docx

1、悬挑式脚手架搭设及拆除方案xxxx工程1# 2#楼悬挑式脚手架安全施工方案编制单位：xxxx工程有限公司编 制 人：审 核 人：审 批 人：二Oxx年xx月xx日一、工程概况二、设计依据三、材质要求1、钢管选材2、扣件选材3、安全网选材4、脚手板选材5、连墙件选材及作法6、型钢选材7、水平悬挑梁套环选材8、钢丝绳选材四、设计要点1、落地架2、扣件式钢管脚手架搭设3、悬挑架4、剪刀撑设置5、脚手板铺设：五、脚手架搭设、拆除流程1、悬挑式脚手架搭设流程2、悬挑式脚手架拆除流程3、卸料平台的搭设六、脚手架防雷措施七、脚手架质量评定与验收八、安全施工管理措施1、脚手架方案管理措施2、材质及其使用的安全

2、技术措施3、脚手架搭设安全技术措施4、脚手架上施工作业的安全技术措施5、脚手架拆除的安全技术措施九、悬挑式脚手架1.参数信息：1.1脚手架参数1.2活荷载参数1.3风荷载参数1.4静荷载参数1.5水平悬挑支撑梁1.6拉绳与支杆参数2.小横杆的计算：2.1均布荷载值计算2.2强度计算2.3挠度计算：2.4荷载值计算2.5强度验算2.6挠度验算： 3.集中荷载最大挠度计算4.扣件抗滑力的计算：5.脚手架立杆荷载的计算：5.1立杆的稳定性计算：6.连墙件的计算：7.悬挑梁的受力计算：7.1悬挑梁的整体稳定性计算：8.拉绳的受力计算：8.2钢丝拉绳的内力计算：8.3钢丝拉绳（斜拉杆）的拉环强度计算9.

3、锚固段与楼板连接的计算：10.水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算10.1水平钢梁与楼板压点混凝土局部承压计算悬挑式脚手架搭设、拆除方案一、 工程概况：1.1工程简介序号项 目内 容1工程名称2工程地点3建设单位4勘察单位5设计单位6施工单位7监理单位8质量监督1.2建筑设计概况建筑面积建筑特点建筑用途建筑总高使用年限地下层数+0.000标高地上层数室内外高差标准层高度最大基坑深度地下层高度楼梯结构形式非标准层高度1.3结构设计概况序号项目内 容1结构形式基础结构形式主体结构形式屋盖结构形式1、4本工程位于xxxx，安全防护是工程的重中之重，且施工工期紧，故主体阶段：地下室及一、二层采用落地式双排

4、钢管扣件脚手架，搭设高度为10.5M。二层以上采用采用型钢悬挑脚手架。每隔六层为一个悬挑单元。型钢采用16型工字钢，长4.5m，外挑1.3m水平立杆间距1.5m，步距1.8m。外挑型钢所在楼层梁板混凝土浇筑前，预埋218钢筋拉环，用4根1m长的螺纹钢筋焊在预埋环的底部形成井字型，将拉环底部压住，使之锚固在现浇板底部，待混凝土浇筑后达到70%的强度，再把工字钢穿入两个钢筋环内并用木楔固定。工字钢外挑部分，焊接两根25竖向钢筋头用以固定双排钢管。工字钢转角外，用11.5的钢丝绳拉结在结构柱上，能够满足强度、刚度和稳定性的要求。主要配件及材料有；立杆、纵向水平杆、横向水平杆、大横杆、小横杆、连墙杆、

5、剪力撑、抛撑，扣件选用十字扣、接头扣，转向扣。钢管选用483.5mm厚，架体底层脚手板选用50mm的木板，随层脚手板选用竹架板。二、 设计依据： 1.根据中华人民共和国行业标准：JGJ1302001、J842001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和HJB0042007建筑施工扣件式钢管脚手架设计与管理标准。2.中华人民共和国行业标准：JGJ5999建筑施工安全检查标准。 三、材质要求：1、钢管选材：脚手架钢管选用外径48MM、壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质

6、的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果必须满足设计要求后，方可投入使用。2、扣件选材：扣件式钢管脚手架的搭设选用可锻铸造扣件，应符合建设部扣件式钢管脚手架标准JQJ 2285的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于50mm，钢管螺栓拧紧力距达到4065N时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力、等试验。试验结果必须满足设计要求后，方可投入使用。3、安全网选材：安全网：采用密目式绿色安全网及小孔网1800mm6000m

7、m，密目式绿色安全网网目必须满足2000目100cm2,要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证、产品合格证、检验报告。并要有建筑安全监督部门发放的准用证。4、脚手板选材： 脚手板：封闭层：采用厚50mm宽200300mm长4000mm松木木板。施工层：采用宽250mm长2800mm竹架板材质必须符合有关要求。5、连墙件选材及作法：连墙采用刚性连接,做法如下图所示：6、型钢选材：型钢水平悬挑梁选用16#工字钢，材质必须符合国家有关要求，由生产厂家提供产品合格证、检验报告。7、水平悬挑梁套环选材：水平悬挑梁预埋套环选用18 mm圆钢，材质必须符合国家有关要求，由生产厂家提供产品合格证、检验报告

8、。8、钢丝绳选材：钢丝绳选用11.5钢丝绳，材质必须符合国家有关要求，由生产厂家提供产品合格证、检验报告。四、设计要点：1、落地架：落地架基础部分采用60 mm厚的37灰土回填夯实，地基承载能力必须满足外脚手架的搭设要求，立杆底部垫、厚50mm宽200300mm长4000mm通长、松木木板。并在建筑物的周边设置深200mm、宽250mm排水沟，且必须确保排水措施合理有效。2、扣件式钢管脚手架搭设：扣件式钢管脚手架搭设选用48mm3.5mm钢管搭设成双排脚手架：架宽900 mm，内立杆距墙面350 mm，纵距为1500 mm，步高为1800mm，在每步的外排设置栏腰杆一道，间距为900mm：如下

9、图所示：3、悬挑架： 3.1水平悬挑梁及水平悬挑梁预埋套环的安置方法：如下图所示：3.2立杆设置：立杆底部设置在14#工字钢制作的水平悬挑梁上，并采用不同长度的钢管掺槎布置,离底部200mm处设置纵、横方向扫地杆。3.3平悬挑梁转角处采用12.5钢丝绳与上层边梁或墙体成4560拉接。如下图所示：3.4 大横杆、小横杆设置：大横杆设置在立杆里面，外伸长度为150mm，在大横杆与立杆的连接处设置小横杆，小横杆设置在大横杆上。3.5连墙杆设置：连墙杆采用刚性连接，具体作法：3.5.1构件：使用长200 mm以上48 mm3.5 mm钢管与8 mm150mm150mm的钢板焊接，并在钢板四角钻14 m

10、m孔，用12mm膨胀螺栓与剪力墙或钢筋砼梁固定连接：作法如图所示：3.5.2连墙杆布置：竖向2.9m、纵向4.5m。3.5.3外墙装饰阶段拉结点必须满足上述要求，确因施工需要拆除原拉结点时，必须重新设置可靠、有效的临时拉结点，以确保施工安全。4、剪刀撑设置：剪刀撑设置在外侧立杆面上，由底至顶成450600连续布置5根立杆四跨，剪刀撑斜杆必须采用搭接，且搭接长度不小于1M，采用3个旋转扣件固定：作法如图所示：5、脚手板铺设：5.1 底层封闭层：采用 50 mm宽200300mm 长4000 mm通长、松木木板对接、满铺、铺平。木板底部采用密目式安全网，顺纵向设置水平网，并采用18铁丝拉直绑平。木

11、板对接处设置两根小横杆，两块脚手板外伸长度的和不大于300 mm，不能满铺的部位必须采取有效的防护措施考虑用竹胶板铺，并用铁钉钉牢。脚手板必须用压条和铁丝绑扎牢固。5.2 作业层：采用宽250mm长2800mm竹架板满铺，架板对接处设置两根小横杆，其间距300 mm，不能满铺的部位必须采取有效的防护措施。脚手板必须用压条和铁丝绑扎牢固。注：当脚手架搭设至5400 mm第三步架处时挂设水平安全小孔网。5.3、安全网设置： 在脚手架外立杆内侧满挂1800mm 6000mm绿色密目式安全网，要求封闭层、作业层挂双层安全网（即1800mm 6000mm密目式安全和小孔安全网），5.4、挡脚板设置：在封

12、闭层5400 mm处、作业层各设置高度为：高180mm挡脚板道斜刷60角、长度为300mm黄、黑相间油漆。五、脚手架搭、拆除流程：1、悬挑式脚手架搭设流程 悬挑脚手架搭设的工艺流程为：放线定位预埋水平悬挑梁套环预留水平悬挑梁洞口安装水平悬挑梁纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板搭设防护栏杆绑扎安全网。2、悬挑式脚手架拆除流程 拆除作业时，应按确定的程序进行拆除：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求清脚手架上杂物及障碍物安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆工字钢。严禁分段、分立面拆除或在上下两步同时拆除（如因施工需要需分段、分立面拆

13、除时，对不拆除的脚手架两端必须加设连墙件），做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆两端扣件。所有连墙杆必须随脚手架同步拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。注意拆除后架体的稳定性不被破坏，如连墙杆拆除时，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭设临时连墙件加固，搭设完后根据情况拆除。各构配件严禁抛扔至地面。3、卸料平台的搭设卸料平台应均匀布置、每一个卸料平台的辐射面积为200 .

14、卸料平台的卸荷卸料平台卸荷结构必须设置在建筑物上，不得作用于外架上卸料平台的结构卸料平台设计为悬挑式钢管平台，卸料平台的为：长度为2.5 m、宽度为1.8m，并悬挑1m作为防坠屏蔽。卸料平台设两道扶手高度分别为1.2cm，外侧用密目安全网屏蔽，平台底面铺5cm厚度脚手板、铺满，固定牢，并在四周设18cm高的踢脚板。六、脚手架防雷措施脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005标准。采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针采用12镀锌钢筋制作高度1.5M,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络.接地线

15、采用440的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物层内的避雷系统连成一体.接地线的连接要牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接。螺栓加弹簧垫片以防止松动。并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50M设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于30，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不上于3M，以避免发生击穿事故。七、脚手架质量评定与验收1、 构

16、配件允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检 查 工 具1焊接钢管尺寸：外径48 mm 壁厚3.5 mm-0.5 -0.5 游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲：A.各种杆件钢管的端部弯曲1.55钢板尺B. 立杆钢管弯曲：3 m4 m 4 m6 m1220C.水平杆、斜杆的钢管弯曲：6.5 m302、 脚手架搭设的技术要求、允许偏差项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观 察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降102立杆垂直最后验收垂直度20M100 mm用经纬仪或吊线垂和钢板尺3间 距步距20钢板尺纵距50横距

17、204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500 mm50钢板尺6扣件安装主接点处各扣件中心点相互距离a150 mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500 mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主接点的距离aH/3纵向水平杆上的对接扣件至主接点的距离aa /3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065N m扭力扳手7剪力撑斜杆与地面的倾角4560角 尺8脚手板外伸长度：对 接a=130150 mm300钢 卷 尺搭 接a100 mm，200 mm；钢 卷 尺3、拧紧抽样检查数目及质量判定标准：次项检 查 项 目安装扣件数量（个）抽检

18、数量（个）允许不合格数量1连接立杆与纵向水平杆或剪刀撑的扣件：接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件300050008062连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件300050008012八、安全施工管理措施1、脚手架方案管理措施1.1由分公司生产技术科负责组织脚手架施工方案的编制及实施工作。并建立相应的安全技术档案。1.2由项目部安全质量科负责对脚手架方案的实施及管理进行监督检查，检查合格后，方可投入使用，并建立相应的安全检查档案。1.3本方案由公司生产技术处负责审核脚手架方案，安全质量处负责审签，最后报总工程师审批。2、材质及其使用的安全技术措施2.1扣件的紧固程度宜在 40 65NM，对接扣件的抗拉

19、承载力为3KN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2.2各杆件端头伸出扣件盖板边不小于100 mm。2.3钢管有严重锈烛、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。2.4外脚手架严禁钢、竹,钢、木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。2.5严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。2.6脚手架搭设人员必须是：经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可上岗。凡有高血压、贫血病、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得进行脚手架作业。2.7护身栏、脚手板、档脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，

20、如需要拆改时，经主管工长同意后，由架子工完成，任何人不得任意拆改。2.8不得在脚手架上乱堆杂物；作业人员不准攀登架子上下作业面；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。2.9在冬季、雨期要经常检查脚手板、跑板上有无积雪、积水等物，若有侧应随时清扫，并采取防滑措施。2.10为保证脚手架体的整体稳定性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。2.11施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他物品。2.12不得将模板支撑、泵送混泥土输送泵管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂其他杂物。3、 脚手架搭设安全技术措施3.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，悬挑架搭设时：梁板混凝土必

21、须达到设计强度的75%以上才能施工。3.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3.3 开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，待连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。3.4 脚手架要及时与结构物拉结或临时支撑，以保证搭设过程中的安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。3.5 脚手架必须配合施工进度搭、折，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。3.6 在搭设过程中应由安全员、架子工长、班长等同时进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后悬挂合格牌

22、。4 、脚手架上施工作业的安全技术措施4.1 结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项分公司安全员验收合格后方可使用，任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。4.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。4.3 结构施工时不允许两层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。4.4 当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。4.5 各作业层之间设置可靠的防护设施，防止坠落和物体伤人。4.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5、 脚手架拆除的

23、安全技术措施5.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在其上部可拆杆件全部拆除之后才能拆除。5.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。5.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。5.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人看护，禁止非作业人员进入。5.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人

24、。5.6 拆除时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。5.7 每天下班时，不应留下隐患部位。5.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。5.9 在拆除过程中，凡松开连结的杆、配件应及时清运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。5.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。5.11 所有的脚手架板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手架和垃圾物从高处坠落伤人。5.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高

25、空抛掷。5.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。九、悬挑式脚手架1、参数信息：1、1脚手架参数双排脚手架搭设高度为21米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.80米；内排架距离墙长度为0.35米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；脚手架沿墙纵向长度为40米；采用的钢管类型为483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；连墙件布置取两步叁跨，竖向间距3.60米，水平间距4.5米，采用扣件连接；如图所示1、2活荷载参数施工均布荷载标值（kN/m2）：3.000；脚手架用途：结构脚手架；同时施工层数：

26、2层；1、3风荷载参数本工程地处河南省灵宝市，查荷载规范基本风压为0.350，风荷载高度变化系数z为0.740，风荷载体型系数S为0.649；计算中考虑风荷载作用；1、4静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m2）：0.1248；脚手板自重标准值（kN/m2）：0.350；栏杆挡脚自重标准值（kN/m2）：0.140；安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）：0.005；脚手板铺设层数：2层；脚手板类别：木脚手板；挡脚板类别：竹胶板挡脚板；1、5水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5米，建筑物内锚固段长度2.00米。预埋件直径为16mm圆钢；楼板

27、混凝土标号：C30；1、6拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为：6.000；钢丝绳与墙距离为（m）：3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.40m。2、小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。2、1均布荷载值计算小横杆的自重标准值：P1=0.038kN/m；脚手板的荷载标准值：P2=0.3501.5/3=0.175kN/m；活荷载标准值：Q=3.0001.5/3=1.5kN/m；荷载的计算值：q=1.20.038+1.20.175+1.41.5=2.356kN/m；

28、2、2强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下：Mqmax=ql2/8最大弯矩Mqmax=2.3560.9 2/8=0.239kN.m；最大应力计算值=MqmaxNN=63.917N/mm2；小横杆的最大应力计算值=63.917 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值=205.0N/mm2，满足要求！2、3挠度计算：最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m；Vqmax=5ql4/384El最大挠度V=5.01.7139004/（3842.060105121900.0）=0.58mm；小横杆的最大挠度0.58

29、mm小于小横杆的最大容许挠度900/50=7.000与10mm，满足要求！9.3.3大横杆的计算：2、4荷载值计算小横杆的自重标准值：P1=0.0380.9=0.032 0.040kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.3500.91.500/3=0.158 0.184kN；活荷载标准值：Q=3.0000.91.500/3=1.35 1.575kN；荷载的设计值：P=（1.20.032+1.20.158+1.41.35）/2=1.059 1.237kN；2、5强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。Mmax=0.08ql2均布荷载最大弯矩计算：Mlmax=0.080.0381.5001.5002=0.010kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下：MPmax=0.267Pl集中荷载最大弯矩计算：M2max=0.2670.91.500=0.36 0.495kN.m；M=Mlmax+M2max=0.010+0