寿县阳光欧洲城6#8#楼工程塔吊安拆方案Word下载.docx

1、一、 工程概况本工程位于寿县新城区芍陂东路南侧、大顺路西侧 ，18层框剪结构。塔机基础平面布置图详见附图。二、 塔吊安装所需设备1、 塔机中心位置布置本工程根据施工实际情况，需安装 3台塔吊以供使用，中心位置见附后平面布置图，8#在建筑物南侧1416轴间、7#楼在建筑物南侧1820轴间、6#娄在建筑 物北侧1213轴间根据施工需要，各安装一台塔吊，安装高度70M特制定以下安装和 拆卸方案经审批后执行。根据项目部确定的 寿县阳光欧洲城项目6#、8#楼 工程使用泰州市腾达建筑工程机械有限公司生产的 PT5210-00-JC自升塔式起重机，7#楼工程使 用章丘市大成机械有限公司生产的 QTZ40自升

2、塔式起重机。设备进场前必须索要该厂的资质证书，设备的检验报告和使用说明书。有关人员要认真阅读使用说明书，严格 按说明书和安拆方案的要求认真实施。规范及参考文献：塔式起重机混凝土基础工程技术规程 （JGJ/T 187-2009 ）、 地基基础设计规范（GB50007-2002、建筑结构荷载规范（GB50009-200）建 筑安全检查标准（JGJ59-2011）、混凝土结构设计规范（GB50010-20022、 塔机基础6#、8#楼塔吊承台基础做法：5200*5200*100 C15垫层采用钢筋混凝土，平面 尺寸5000X 5000mm厚度1350mm采用C35混凝土，内配20双层双向钢筋，在塔吊

3、 基础施工时预埋基座螺栓。塔吊基础按生产厂家提供的要求，地耐力不小于0.2Mpa,参考合肥市勘察院有限公 司提供的报告反映本楼层粘土承载力为 240Kpa, 240Kpa0.2Mpa,所以本塔吊基础埋 至-3.6m （层粘土上）可以满足要求。固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式 使用。所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算 和施工。3、 安装所需机具、工具的配置汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、 锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花 扳手、凿子等工具。4、

4、 安装工艺流程（安装步骤）安装底架 一吊装底节、爬升架 一吊装标准节 一-吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管 *吊装回转总成 一安装塔帽一安装司机室一组装、吊平衡臂一组装、吊装起重臂一顶升作 业斜撑安装及压重 自检及各安全装置调试 试运转。5、 当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司设 备装备部、生产技术部、质安部组织验收，合格后方准投入使用。三、塔吊安装（一）立塔1引言熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用汽车 吊一台。合理安排塔机安装人员，妥善协调各种安装和组装步骤，来往通道及组装现 场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。2

5、立塔的注意事项1）塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 8m/s 时进行。2）必须遵循立塔程序。3）注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。4）塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。5）必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等。6）必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂 安装一块 2.32t 的平衡重，但严禁超过此数量。7）装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。8）标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。9）塔机在施工现场的安装位置， 必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、 吊钩等离 输电线

6、 5m 以上的安全距离。10）准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。11）塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。12）顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方， 然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。13）顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。14）标准节起升（或放下时），必须尽可能靠近塔身。3 接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后 ,检查塔身的垂直度 ,允差为 1/1000,再按电路图的 要求接通所有电路的电源 ,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确，同时检 查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予 以

7、排除。如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。4 顶升加节4.1顶升前的准备1）按液压泵站要求给其油箱加油。2）清理好各个标准节， 在标准节连接处涂上黄油， 将待顶升加高用的标准节在顶 升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能 使顶升加节过程所用时间最短。应该强调：必须先装 7 节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。3）放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。4）将吊臂旋转至顶升套架前方， 平衡臂处于套架的后方 （顶升油矩正好位于平衡 下方）。5）在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。4.2顶升前

8、塔机的配平。1）塔机配平前 ,必须先将小车运行到参考位置 ,并吊起一节标准节或其它重物，然 后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓 ;2）将液压顶升系统操纵杆推至 顶升方向 ,使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔 身的主弦杆的位置 ;3）通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上 ,并观察套架 8 个导轮 与塔身主弦杆间隙是否基本相同 ,检查塔机是否平衡。略微调速小车的配平位置 ,直至平 衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。4）起重臂小车的配平位置 ,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志 ,但要注意 ,这 个标志的位置随起重臂长度不同而改变 ,事后应将该标志取掉。5）操纵液压系统使套架

9、下降 ,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。4.3顶升加节4.3.1顶升前的准备工作1） 将一节加强标准节或普通标准节 （统称标准节 ）吊至顶升套架引进横梁的正上 方,在标准节下端装上四只引进滚轮 ,缓慢落下吊钩 ,使装在标准节上的引进滚轮比较合 适地落在引进横梁上 ,然后摘下吊钩。2） 将小车开至顶升平衡位置。3） 使用回转机构上的回转制动器 ,将塔机上部机构处于制动状态 ,并不允许有回 转运动。4） 卸下塔身顶部与下支座连接的 8 个高强螺栓。4.3.2顶升作业1） 将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销 轴都必须放入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将顶

10、升套架及其以上部分顶 起，顶起略超过半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。 确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使 顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超 过半节标准节高度，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，将顶升套架引进 横梁的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并 对正，卸下引进滚轮，用12件或8件M36的高强度螺栓（每根高强螺栓必须由两个 螺母）将上下标准节连接牢靠（预紧力矩不小于 1700KN M ）。再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用

11、8件M36的高强度螺 栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高强度螺栓必须有两个螺母，即完成一节标准节的 加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利 的落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内 从上往下插入四根（每角一根）导向杆，将下支座落下。顶升过程的注意事项：（1）塔机最高处风速大于8m/s时，不得进行顶升作业。（2）顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将吊臂制动住，小车必需停在规定的顶升配平位置。（3）若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前， 塔身各主弦杆和下支座必须有 8

12、个 M36 的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这 8 根 螺栓每根只用一个螺母。（4）所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。（5）在下支座与塔身没有用 M36 螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊 装作业。（6）在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后， 再排除液压系统的故障。2）塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同 的高度，检查塔身各接头处，基础地脚螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正 下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。3）如工作高

13、度超过独立工作高度时，需进行塔身附着。附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成， 四套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈 紧固成附着框架，附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接，四根撑杆应保持在同一水 平内；通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。（1）附着架按照塔机中心线距离设置， 若实际使用时与设计值不符 ,必须与制造商联 系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。附着架间距应按照生产厂家提供 技术资料设置。（2）先将附着框架套在塔身上、并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与 塔身的腰杆连接好；通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑 物上的连接基座连接。（3）每道附着架的四

14、组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。 但在安装附着框架和内 撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装高 度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于 200mm。（4）附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。（5）附着点的承载能力 安装塔机前，应对 建筑物附着点（连接基座固定处）的承载能力 以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素，预先应有估计。塔机附着 点的受力随工况的变化而变化。（6）安装附着装置时 ,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度， 其偏差不得大于塔身全 高的 5/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到。（7）附着撑杆与附着

15、框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可 靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。 各调节螺栓调整好之后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开，运行后经常检 查是否发生松动，并及时进行调整。5、投入使用前的工作 塔机投入使用前的工作， 是为了保证塔机能正确操纵， 并在安全条件下运行。 这些 工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。5.1部件检查为了检查架设工作的正确性和保证安全动转， 应对塔机各部件进行一系列试运转和 检查工作。1）各部件之间的紧固连接状况检查；2）检查支承平台及护栏的安装情况；3）检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机

16、机构和结构进行摩擦；4）检查电缆通行状况；5） 检查平衡臂配重的固定状况；6） 检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人；7） 检查各润滑面和润滑点。5.2安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载限制器。行程限位器有：起升高度限位 器、回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外 还包括风速仪。5.3立塔后检查项目（见下表）序号检杳项目检杳内容1底架检查地脚螺栓的紧固情况； 检查输电线距塔机最大旋转部分有 5米的安全； 距离并检查临时性缆通过状况，以防损坏。2塔身检查标准节螺栓的连接紧固情况。3套架检查与下支座的连接情况；检查顶升时与标准节接触的支承销轴

17、和连接情况和是否灵活可靠； 检查走道，扶栏的紧固情况。4上、下支座及司 机室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；检查电缆的通行状况（电缆应从上支座右边和梯子 上、下端的钢环里通过）； 检查与司机室的连接情况； 司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。5塔顶 检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确。6吊臂 检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性； 检查变幅小车安装运行情况，载人吊栏的紧固情况；检查起升，变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。 检查平衡臂的固定情况；7平衡臂 检查平衡臂护栏及走道安装情况，保证走道无杂物。8吊具 检查自动换倍率装置，吊钩的

18、防脱绳装置 检查吊钩组有无影响使用的缺陷；检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；9机构 检查各机构的安装、运行情况；各机构的制动器间隙调整合适； 检查牵引机构，当小车分别运行最小和最大幅度处， 卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈； 检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。10安全装置11润滑根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作。5.4塔机组装好后，应依次进行下列试验（每转移一个工地都必须进行）1） 空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任 何异常现象，否则应及时排除故障。2） 静态超载试验空载试验合格后，进行静态超

19、载试验。根据不同起重臂长，以及起升机构选用的不同方案。四、塔吊的拆除：1、拆卸注意事项：1）塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试 运转。2）在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。3） 在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用 M36高强度螺栓连接好之前， 严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。4） 塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构底主要受力件经 常检查。5） 顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是 否正常（如滚轮与主弦之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之 间发

20、生偏斜，应停止上升，立即下降。6） 拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制， 应注意工件程序，吊装堆放位置。不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。2、 拆塔的具体程序 将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无障碍影响拆卸作业。 拆卸步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定 , 严禁违反操作程 序。拆塔具体程序如下：1） 降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）2） 拆下平衡臂配重（留一块 2.32t 的配重）；3） 起重臂的拆卸；4） 平衡臂的拆卸；5） 拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸）；6） 拆卸塔顶；7） 拆卸回转塔身；8） 拆卸回转总成；

21、9） 拆卸套架及塔身加强节。21 拆卸塔身将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，小车处于规定的平衡位置。拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节 2cm左右，即停止顶升。顶起的标准节沿引进梁推出，回缩油缸，由爬爪支承，顶升横梁降至下面踏步再回缩，下支 座与塔身标准节之间用螺栓连接；用小车吊够将标准节降至地面。注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在顶升套架的下落过程中，当顶 升套架上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时，须用人工翻转活动爬爪，以便 顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端。重复上述动作，将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下。2.2拆卸平衡臂配重将小车固定在吊臂根

22、部，借助辅助吊车拆卸配重。拆开配重块的连板，按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块配重 块。2.3起重臂的拆卸从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下 , 同时应对钢丝绳全长认真进行检查。1）对吊装点进行拆卸 ;2）轻轻提起起重臂 ,使位杆系统放松 ,拆掉连接销轴 ;3）放下起重臂 ,并搁在垫有枕木的支座上。2.4平衡臂的拆卸将配重块首先吊下 , 后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂 ,使平衡臂拉杆处于 放松状态, 拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接 ,将平衡臂轻轻放至 一面。2.5拆卸司机室2.6拆卸塔顶拆卸前, 检查与相邻的组件之间是否有电缆连接。2.7拆卸回转塔身2.8拆

23、卸回转总成吊住套架,拆下其与下支座支脚的连接螺栓 , 并将其用爬爪支承在塔身上 ,用吊索 将回转总成吊起卸下。2.9拆走套架及塔身加强节1） 吊起套架 , 缓缓地沿标准节主弦杆吊出 , 放至地面。2） 依次吊下各节标准节3、塔机拆散后的注意事项3.1 塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。3.2对主要受力的结构件应检查金属疲劳 ,焊缝裂纹 ,结构变形等情况 ,检查塔机各零 部件是否有损坏或碰伤等。3.3检查完毕后 ,对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。五、防雷接地安装1、采用自然接地体安装，利用底板钢筋做接地体。将底板钢筋搭接焊成方格形接 地网。利用镀锌圆钢直径为12mn从

24、基础板焊接引出点。塔吊金属部分与基础板引出点 接成一体。2、避雷针安装避雷针采用直径为19mn镀锌圆钢制成，避雷针安装在塔吊最高处。六、安全技术措施1、 塔基安装必须在白天进行，严格遵守塔吊起重机安全规程（GB5144建筑机械使用安全操作规程（JGJ33）有关规定。2、 在安装作业前，必须由专业工种施工作业，对有关人员进行安全技术教育，做 到人人心中有数。3、参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽， 佩带安全带 , 并穿软底防滑鞋进行作业。4、施工现场要求有专人指挥，相互协调配合，确保安全。5、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程，一切作业工具要用 软绳索套牢固定在某一位置，防止在施

25、工时滑脱发生意外事故。6、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件，避免砸伤事故的发生。7、认真检查吊装用的钢丝绳套，卡环是否可靠，严格按更新标准及时更新。8、认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。9、液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密，螺丝扣固紧固牢。10、检查电缆、电线的绝缘性能良好性，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵 敏可靠。11、塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施，并由专人监护。12、现场设置安全警戒线应设安全标志， 作业区内禁止一切无关人员进入， 力求做 到不出现安全事故。13、 附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点：（1）四级风以上应停止爬升，如爬升过程中突然遇

26、到大风必须停止作业，并将塔 身螺丝禁固。（2）爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到 位，塔吊的升节必需有专职安全监护。（3）附着形式和位置， 必须按施工组织设计进行。 垂直偏差需校正在千分之一内。（ 4）每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。14、塔吊操作人员安全责任制（1）认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。（2）积极参加安全活动， 认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。（3）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。（4）操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训，经考核合格后领取上岗证 后，方可进行作业

27、。（5）作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重 量和分布情况进行全面了解。（6）操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。（7）起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起 重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可 拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。（8）塔机作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人 员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。（9）塔吊机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物体， 对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施。经企业技术人员批准，并有专人 在现场监护下，方可起吊。