1、压力测试压缸测试的过程中,压力测试增压缸是动作的推盖气缸压力测试完产品时动作的推料气缸推动产品时动作的1-5 安全预防1-5-1 机械方面穿着合适的工作服。操作或者维修设备的时候不要戴领带,项链或宽松的衣服。穿着必需的保护装置。例如:手套、无边帽、 护目镜 等。自律和服从管理者的安排。操作设备之前,要考虑操作的步骤。不要屏蔽安全互锁,除非你是有资格的人员。在设备旁演示任何操作的操作之前,总是要先停止所有的活动的部件。1-5-2 电气方面设备的电源面板和接线端总存在电气危害。 为了避免任何的触电和死亡的事故发生,在维护设备时,要先切断主电源。并且建议只有有资格或经过训练的维护人员来维护和维修设备
2、。 在演示维修电气线路之前一定要关闭主电源。在电气箱内做任何修护之前请关掉主电源,严禁带电操作。 只有经过训练的人员才允许带电维护或调整。检查并且确定设备/ 系统已经正确地接地。 一般的维护将不仅仅保证稳定和可靠的操作,也会会延长设备的使用寿命。对设备/系统进行任何操作或修护时, 标准安全程序应该被严格的执行。这样可以避免任何的不必要的意外事故发生。了解并记住所有的安全装置的位置例如 EMO , MCB, RCCB 等。1-5-3 Lockout / Tag-out 程序Lockout:当维护设备的时候 ,要用LOCKOUT装置锁住设备的主电源开关以防止其它人员通断设备的电源。Tag-out:
3、 在设备的周围放置必须的,明显的Tag-out标志来 通知人附近的每个人设备正在维护当中。Tag-out标志必须具有以下信息:修护设备人员的姓名。部门名称。必需的危险警告。第 2 章 操作原理2-1内容纸、笔、设备运行流程图。了解设备主要部件实际的位置。了解设备所有主要部件的功能。2-2 系统概观本系统是为压力测试机设备:1控制柜2电磁阀安装板3启动按钮/紧急按钮4控制面板5三色杆灯6安全光栅7位移传感器8称重传感器第 3 章 安装3-1内容:必须的工具清单。装配图。指导如何移动,卸下以及安装设备。移动, 卸下, 以及安装设备 ( 何时可适用)。 解释该如何移动,卸下以及安装设备。3-2 设备
4、需求 3-2-1 尺寸 设备尺寸(WHD) : 700mm x 1800mm x 3100mm。检修、保养移动需要的地面空间: 4000 mm x 2500 mm。设备连接 : 主气源,主电源。电源交流单相220 V, 50/60Hz。3-2-2气源不小于 5 Kgf/cm2。3-3 设备的移动 必需的工具:设备升降机、水平仪、扳手。移动以及卸下的流程:步骤内容设备进入生产车间前卸下包装木箱。用升降机举起设备,并使设备保持水平,使设备能够平稳移动到安装位置。移动设备到安装位置。调整地脚,并使得脚轮离开地面,使设备固定,以防止设备移动。在工作台上放置水平仪。调整地脚使设备处于水平状态,并锁紧地脚
5、。取走设备里的干燥剂。注意:在举起和放置设备到地面之前不要倚靠或摇动设备。危险:如果你使用设备的脚轮来移动设备,当拉着设备经过通道时,不能让设备倾斜,否则,你必须使用升降机移动设备。3-4 设备的安装连接到将通向压缩空气的气管连接到设备背面的气源进口。气源气压的调整 -调整气源三联体旋钮,使气源输入正确。气源气压: 5 Kgf/cm2接入主电源:单相220 V AC ,10A ,50/60 Hz。第 4 章 电源开启 / 关闭流程4-1内容:操作手册测试工具在开启和关闭设备前,了解所有的机械的和电气的安全措施。检查各部分电源的开关情况。开关设备电源。4-2 开启电源检查表序号检查内容好/ 不
6、好确定主电源与设备需求相一致, 单相交流 220 V。检查气源 ( 气源气压) 设定是否正确,气压设定适当才能使设备正常运行 (不低于 5 Kgf/cm2)。清理设备上所有的工具、污垢和外围的材料避免任何的机械危险。所有的门和防护栅栏已经被关好。按照正确的流程开启电源。4-3 关闭电源检查表确定设备已经停止或操作完成,然后才能退出程序。停止设备操作之前将未做完成的产品从设备上取走。所有的门和防护栅栏已经关好。按照正确的流程关闭电源。在退出程序、离开设备之前,检查设备电源是否已经切断。4-4开启设备流程为设备接上单相220V AC电源。插上设备的气源连接插头。闭合断路器 (MCB)。打开主开关。
7、系统回原点。操作系统初始化完成, 设备可以运行。4-5 停止设备流程依据关闭电源检查表进行。关闭护指开关。第 5 章 设置5-1内容:请设置:请将气压显示器(B1B3)的AL1和AL2值,以及B4的AL1,设定为需要的气压值。如需要5Mpa步骤如下:1、电源,气源打开后自检。2、按SET键,直到显示P1P2(AL1:上限值),到达需要的位置,再按“”:代表数值增加;“”:代表数值减小。再按SET键进行值的确认。3、按SET键,直到显示P3P4(AL2:下限值),到达需要的位置,再按“”:4、详细参数请参见附件说明书,注:请非专业人员切勿随便修改设置好的参数,修改不正确,会引起设备不能正常运转!
8、第 6 章 手/自动运行操作6-1内容完整的设备和操作手册。6-1-1手动过程:请在手动运行状态下,依照正确的程序操作设备。1.系统通电后人机显示如下画面:2.按手动画面显示如下画面: 左右气爪气缸手动托料升降气缸手动左右升降气缸手动推NG料气缸手动压力测试气缸手动推盖气缸手动1.当点击“按钮”左右气爪手动,就可以进入下列画面。2.当点击“按钮”托料气缸手动,就可以进入下列画面。 3.点击此按钮气缸就会到B点点击此按钮气缸就会回原点当点击“按钮”左右升降气缸手动,就可以进入下列画面。4.当点击“按钮”推NG料气缸手动,就可以进入下列画面5.当点击“按钮”压力测试气缸手动,就可以进入下列画面6.
9、当点击“按钮”推盖气缸手动,就可以进入下列画面7.当点击“按钮”推OK料气缸手动,就可以进入下列画面6-1-2自动过程:请在自动运行状态下,依照正确的程序操作设备。自动工作要求条件:1.工装选择全部正确;2.所有气缸在原点位置;3.产品选择正确;4.光栅没有物体挡住。系统回原点1.关于三色杆灯:红色:报警中,此时蜂鸣器一直在发出声音黄色:手动状态。绿色:一直亮表示,自动状态 2.启动:按下1S后白色灯亮,设备可以被操作;停止:按下设备停止动作;手/自动:手动(黄灯亮)与自动(绿灯亮)状态切换;急停:紧急停止作用3.当系统异常,杆灯红色信号灯会亮,同时蜂鸣器会发出声音,从而来提醒工作人员需要处理
10、异常。需要把手/自动按钮切换到手动位置,按“异常复归”能够排除异常。4.手动回原点:在手动状态下不需要单个气缸回原点。对应的原点灯会亮。5.异常复归按钮:如果设备在组装过程中有异常发生,设备会立马停止所有动作,会发出报警声音、杆灯红色常亮,按异常复归后会停止报警,但是需要手动状态下去找出异常原因,否侧下次动作还会报警。(请到“异常画面”下查找异常原因,具体步骤在下一节详细说明)6.显示系统即时信息:共有8种提示 1#工装产品不在席 2#工装产品不在席 3#工装产品不在席 4#工装产品不在席 5#工装产品不在席 增压缸左位置工装产品不在席 增压缸右位置工装产品不在席 自动中光栅异常。6-1-3异
11、常画面:当设备处于异常状态下,可以进入“异常画面”,寻找异常原因。及时异常画面历史异常画面1.点击及时异常画面可以看到设备最后一个异常问题:2.点击历史异常画面可以看到设备近期的异常问题:6-1-4 I/O画面:点击I/O画面可以查看PLC的输入X或者输出Y点的即时通断状态,如下图:1.点击“INPUT画面”,进入如下画面:灯为灰色表示:该点处于“断”的状态;灯为红色表示:该点处于“通”的状态;2.点击“OUTPUT画面”,进入如下画面:7-2 气缸速度调整按 “停止” 按钮,使设备停止工作。手动触发电磁阀。按住或松开电磁阀上的触发按钮,使气缸做伸出、缩回运动,目测气缸速度。旋转节流阀调节旋钮
12、;逆时针方向为减慢速度, 顺时针方向为加快增加速度。重复第 3 步、第 4 步骤,直到速度适当。按“停止” 按钮,使设备停止工作。按住及松开电磁阀上的触发按钮,使气缸做伸出、缩回运动,检查磁性开关。松开磁性开关支架螺丝,移动磁性开关位置直到指示灯亮。第 8 章 常见故障处理8-1 内容任何可能发生的故障。操作手册(电路图纸,机械图纸)。工具,及其他。要求:依据故障修理表处理解决故障。8-2 故障修理表问题可能的原因测试I/O解决方法标准自动模式不能开始。气缸未回到原点没有按“启动”按钮,或未按“开始”按钮,无开始触发信号设备有异常,没有被排除紧急停止按钮被按下工装选择错误依照自动操作的流程气缸
13、在原点时,原点传感器为ON。按下按钮时,信号为ON。三色杆灯红灯熄灭向右旋转急停按钮,松开复位。查看旧的画面上工装信息8-3 电气部份故障处理部份方法气缸传感器手动触发气缸检查传感器的位置。传感器应该工作正常。电磁阀气缸应该伸出或缩回。测量输出和输出电压。输入和输出电压应该在正确的范围之内。8-4 一般的故障修理程序识别有错误的组件。依据故障解决表、电路图等,找出引起故障的零部件或仪表。分析问题。发现解决。解决问题。第9 章 预防的维护9-1 目的笔、PM 检查表 、工具。了解 PM 检查表的内容。了解每 项PM的检查频率。完成指定的 PM检查项目。9-2 预防的维护检查表检查区域项目标准和检查点频率预计需要时间每天每周每月季度年度机身清洁清洁,检查机身清洁5 分钟零部件和附件检查毛边和松紧用工具拧紧10 分钟报警灯检查功能工作正常水平检查机身是否水平用水平仪检测电气部分继电器功能正常开关感应器清理感应器表面。确定感应器敏感度锁紧感应器支架。气压气管检查:1)接头2)有无泄漏,打结或破裂4) 标签和标志气缸工作正常。变压阀检查压力标准气压是 5 kgf/cm2附录Modify_Line电路图Modify_Line零件图Modify_Line气路图Modify_Line机械备件清单Modify_Line电气备件清单气源数字显示器说明书
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