鞋厂-材料通用检验标准Word格式.doc

1、材料厚度须与确认样品比对相同3颜色所有皮料颜色都必须与确认样品比对相同4外观1.皮身毛长超过2M/M不可接受2.肚边皮呈绵絮状或片状不可接受3.反毛皮不可有毛孔出现4.皮料需染透心5.油皮油感要足6.OIL COW SUEDE表面不能有龟裂起毛现象7.皮料上不可有牛筋/伸展纹/破皮/划伤/瑕疵/血管纹/虫斑/暗筋/光泽度等不良情况5纹路皮料纹路须与确认样品比对相同物性测试由物性测试部门进行测试二、面副料饰扣检验饰扣颜色/质地/规格（尺寸大小）/电镀/清洁度与确认样品相同,并确实清点细数松紧带检验确实测量码数,颜色/规格与确认样品相同；松紧带拉长后为未拉时的1.52倍三、大底大底不可变形/底面不

2、可有色斑及杂物清洁度大底底面须无杂物材质大底材质须与确认样品相同SIZE/LOGO字体必须清晰,无缺失,大小应与确认样品一致.软硬度大底软硬度须符合客户要求6沿条状况假沿条不可有缺口,宽窄与确认样品一致,不可有毛边现象7规格大底内径必须与内径版吻合,2mm8大底厚度必须符合客户要求9颜色及亮雾度大底底面及边缘喷漆的颜色和亮雾度必须与确认样品一致10砂磨砂磨程度须与确认样品一致四、底副料港宝/热胶检验港宝厚度与宽度须与确认样品比对相同鞋垫垫心检验鞋垫垫心的厚度与宽度与确认样品比对相同。五、中底 中底刀模状况须打左右刀中底版/飞机版/中底细布等符合订单要求钢心沟无偏歪现象, 钢心铆钉无凸出现象,且

3、钢心孔与钉跟孔位置正确。合楦度与楦头比对，贴楦度良好，腰部铁心及鞋头部位不可有不贴楦或定型偏歪现象。用中底纸版比对中底之长短，中底之宽窄须符合纸板之尺寸。削薄状况插中前掌部位削薄须平顺,一般削薄为2公分；插中尾端削薄须平顺；边沿削薄须圆顺，无毛边状况/无变形状况贴合状况中底版与飞机版，贴合须平顺，不可前后不一或偏左偏右；插中与中底版贴合，不可有打皱及贴合错位情况；布与中底版或飞机版贴合须平顺，且贴合牢固。号码章中底上之号码印章须与中底板或厚纸版齿记/型体相符,且字迹清晰,位置正确,无错误及混淆状况.切刀状况中底切刀之刀数及位置须符合客户要求。六、外箱符合客户要求尺寸须与确认样品比对相同0.5C

4、M坑纸坑向侧唛四面坑纸的坑向须垂直,不得歪斜正/侧唛印刷外箱正/侧唛之印刷内容/字体大小/其他印刷方面须与确认样品比对相同压痕/钉钉/封口/颜色与确认样品比对相同七、内盒纸质厚度与磅数须符合客户要求印刷颜色不可有色差，印刷位置须正确补强状况内盒补强状况须与确认样盒相同印刷内容短边印刷/盒盖印刷/折唇印刷,须与确认样盒相同,印刷须正确/字母或单词不可有误或遗漏/图案须正确清楚并无遗漏上胶上胶不可过轻/过重/过湿/过干或漏胶,须与确认样盒一致内盒尺寸须与确认样盒相同方向瓦楞纸内盒,须检验盒底/盒盖方向,盒底应保持垂直,盒盖应水平.光雾度内盒上光之正确性须与确认样盒相同其他内盒印刷不可有斑点/渍痕,不可有压痕/折痕/刮痕,不可有气孔/毛孔,不可有印刷移位/模糊，面纸贴合须平整,无明显E浪纸痕迹等异状，须符合客户的特殊要求