工业废水污水处理厂运营维护方案书Word文件下载.docx

1、股东大会董事会项目公司监事会综合办公室主任. 拟建立的项目公司管理结构董 事 会项目公司经理财务管理部经理工程部经理物资管理部经理行政员人事员资料员技术工程师质安工程师出纳会计验收员保管员采购员化验室班长脱水班长运行班长机电维修班长焊工车工天车工自控仪表电工钳工化验员司机值班员工艺管理员设备管理员电气管理员仪表管理员自控管理员化验管理员统计员. 岗位职责（1）执行董事会会议，向各个股东负责，全面负责公司的运作和管理。（2）组建运行机构，健全各项规章制度，确保公司正常运行，出水水质达到合同约定的标准。（3）协调公司内、外部关系，确保运行经费及时到位。（4）负责公司资源（人员、资金、固定资产）的组

2、织，配置。（5）负责公司发展、内部管理、重大技术改造计划、年度计划、重大基建项目等的决策工作。（6）负责对职工进行质量教育、技能培训和组织生产创优活动。（7）抓好安全管理工作，确保全年安全无事故。（8）定期召开由有关人员参加的办公会议，讨论研究企业经营管理工作中的主要问题，对讨论结果作出决定。（9）负责公司党、团及工会方面的工作。（1）部门职责协助项目公司总经理，严格遵守有关法律、法规，负责管理公司物资材料及相关设备的采购供应工作。根据项目公司需求，负责编制采购供应计划、采购预算等工作。负责组织对物资材料和设备的供应厂（商）家进行考察。负责对材料和设备的检测及善后处理，负责材料的询价。负责编制

3、物资、材料及设备采购所需经费的用款计划。负责对采购的物资、材料和设备进行初步验收、审核、保管、领用等工作。材料供应计划、审计和内务管理工作等。协助项目公司总经理，管理污水处理厂及厂外管网工程的建设过程。负责组织、指定项目施工建设、安排施工进度与计划、控制施工安全和工程质量、管理工程变更等工作。负责组织技术专家处理有关工程技术问题。负责工程技术文件、技术档案的管理。负责在污水处理厂建成后生产技术工作的监督。负责监督、管理项目运营过程中的质量、安全工作。负责重大质量事故的内部调查和处理。负责组织实施科研和技改工作，积极引进推广科技进步项目，解决技术问题，做好技术创新工作。协助项目公司总经理处理有关

4、文件、会议、信息、公关等日常事务。负责项目公司接待、通讯及公章管理工作。组织编制项目公司年度工作计划及年度工作总结。负责组织项目公司法律事务管理工作。制定项目公司组织管理程序，维护项目公司的组织体系运行。负责项目公司档案、文件资料、资质类证书原件的统一管理。负责项目公司的人力资源、劳动工资、教育培训和社会事务方面工作。负责项目公司劳动合同管理，参与劳动合同争议的解决。负责项目公司人事招聘、调配、定编、定岗、定员、人事统计工作。负责项目公司职工教育培训、资质取证、考核聘用、职称评定的管理。负责社会保障统筹、住房公积金、福利改革及其他社会事务的管理。负责项目公司各项物业及行政备品、办公用品的管理。

5、全面负责项目公司区的生产保卫、卫生、治安管理、消防和交通管理。负责项目公司用车辆的维修、保养及管理。执行地方公安、政府业务部门以及项目公司总经理的指示，组织协调项目公司的保卫、保密工作。严格遵守和执行企业会计准则和企业财务通则、中华人民共和国会计法及国家有关财政法规和财经纪律。按照国家的规定，制定相关的财务会计制度和实施办法。严格按照规定办理会计事务，进行会计核算，实行会计监督。不断完善有效的内部控制制度，主动与审计部门配合，加强对会计核算和费用使用的审核。根据上级主管部门下达的指标及全年的收费预测，安排全年的收支计划。根据经批准的管理和建设的资金计划，分解落实，督促执行。根据计划安排，积极筹

6、措资金，合理使用资金。积累和收集有关资料，做好成本的预测、计划、控制、核算和分析。定期开展经济活动分析工作，挖掘降低成本的潜力，寻找降低成本的途径，落实降低成本的措施，提高成本管理的水平。按要求做好成本管理工作。成本管理工作要规范化和标准化，保证成本的正确和完整。严格根据有关规定做好固定资产的账务处理。不定期和物资管理部门对账，保持账、卡、物的一致。组织和开展财务人员的培训工作，不断提高财会人员的业务水平。负责项目公司生产运行、工艺管理及质量工作，贯彻执行国家行业有关的技术规范、标准。负责编制生产运行技术文件、生产运营质量计划并组织实施。负责收集有关运行的数据，并进行有效的数据分析，确保生产工

7、艺得到持续改进。负责做好产品标识和可追溯性工作。负责对污水处理过程各项控制参数的确定和调整制订出相应的措施。负责对污水处理设备、仪表维护保养制订出相应的制度。负责对设备维修，技术改造制订相应的制度，并组织实施。负责组织每周安全检查，并对所发现的问题督促整改。负责对污水处理过程中出现的不合格提出纠正和预防措施。负责安排生产工具、药品采购计划，并对所购置物品质量负责检验。. 人员编制方案及任职要求为完成项目公司的日常运营工作，根据各部门即将承担的工作，项目公司定员34人，人员组成和要求如下：1人，大学以上学历；掌握公司经营管理知识、市场经销知识、财务管理知识、人事管理知识、公共关系知识等，并具有自

8、己的一套成熟的思想体系；具有较强的决策能力、组织协调能力、社会交往能力及语言文字能力；懂国家经济相关政策法规，熟悉经济合同法，税法及财经纪律。具有较强的组织领导能力，知人善任，密切联系群众，有民主作风、实干精神和开拓意识。（1）经理：1人，大专以上学历；能熟悉操作电脑；具有从事设备管理和材料采购管理工作3年以上经历；能熟练掌握采购程序，仓储运作程序，了解物价管理、成本核算等管理知识。（2）采购员：1人，大专以上学历，身体健康；具有二年以上相关工作经验；品行端正，有较强的责任心和事业心；工作认真负责，能吃苦耐劳；熟悉生产设备；具备一定的机械及电气常识，了解生产工艺中使用的材料。（1）主任：1人，

9、大专以上学历，人力资源管理、行政管理、管理心理学等相关专业，5年以上管理工作经验；熟悉国家劳动法等相关法律、法规；具有良好的沟通能力；能熟练运用办公软件；掌握企业管理知识、财务管理知识以及职工教育培训方面知识；（2）行政员：1人，具有大专以上学历，能熟练操作电脑；从事管理工作3年以上；有较强的事业心和工作责任感；熟悉国家相关的法律法规及行政政策；熟悉企业行政管理工作。1人，大专以上学历，5年以上相关工作经验；英文良好；有丰富企业管理知识、财务管理知识、国家经济相关政策法规；熟悉经济合同法，税法及财经纪律。（2）会计（经理兼）：大专以上学历，应有一定的工作经验，具备相当的财务管理知识和国家经济相

10、关政策法规。（3）出纳员：1人，中专以上学历，掌握相关财经纪律。1人，大专以上学历，中级职称，熟悉国家相关法律法规及标准；从事工程施工管理工作5年以上经历，掌握工程管理和施工技术，有较强的组织协调能力。（2）质安工程师：1人，大专以上学历中级以上技术职称；从事工程施工三年以上；熟悉国家相关法律法规及标准；掌握工程施工质量管理工作内容，可熟悉操作电脑。（3）技术工程师（经理兼）：大专以上学历，中级以上技术职称；从事工程设计或施工三年以上；能够熟练操作绘图软件。1人，中级职称，从事污水工作三年以上，从事生产运行管理工作五年以上。（2）工艺管理员：1人，中级以上技术职称；从事污水处理工作三年以上；掌

11、握污水处理管理工作内容；熟知各种污水处理工艺流程及其特点；可解决污水处理过程中出现的技术问题；可熟练操作电脑。（3）设备管理员：1人，大专以上学历，中级职称，分别为机械、电器、自控专业或相似专业。熟悉生产设备，了解生产设备的性能参数；具有独立判断、解决生产设备故障的能力；能指导完成设备维护工作。（4）化验员：2人，具有大专以上学历，化学分析专业或相近专业毕业；助工以上技术职称，能熟练操作电脑；了解本部门工艺、化验仪表设备的基本情况，熟练掌握水质分析的有关标准及操作方法；能够处理化验分析工作中遇到的技术问题。（5）工艺运行班：10人，分五个班，采用五班三运行方式进行。每班2人，中专或高中以上学历

12、，熟悉污水处理工艺或有相关工作经历。（6）污泥脱水班：4人，分污泥脱水和污泥运输，污泥脱水两个班，每班2人，中专或高中以上学历，熟悉污水处理工艺或有相关工作经历。（7）机电维修班：6人，中专以上学历，机电或相近专业，有三年以上机电维修经验，有高级工人技术职称者优先。3. 试运行与联运调试计划. 试运行与联运调试的内容和目的（1）带负荷试车，解决影响连续运行出现的各种问题，为处理厂的正常运行打好基础。（2）培养活性污泥，积累处理所需微生物的量。（3）驯化活性污泥，选择适用实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物。（4）确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能

13、耗。（5）编制工艺控制规程，以指导今后的运行。. 试运行与联运调试前的培训工作目的：使受培训人员掌握污水处理基本知识面、污水处理设备与自控部分的操作、污水处理厂运行的工作内容、可处理常见的问题。能基本独立值班。（1）理论培训理论培训内容：A、应知部分；城市污水处理基本原理、本工程污水处理的流程与运行控制（包括水处理、微生物、污水化验、处理设备、自动控制、仪器仪表、国家标准等内容）。B：应会部分：填写值班记录、实地采集水样、设备操作维护、能识别物理处理、生化处理构筑物排渣的撇除操作、测试仪器的观察和使用、微生物镜检的一般知识及操作方法。（2）操作培训污水处理、污泥处理操作人员操作培训。掌握设备规

14、格、性能与操作规程，了解设备运行过程可能出现的问题，掌握简易的维修与保养措施。现场实际操作设备运行。化验工操作培训培训方法：熟悉化验基本操作技能，掌握DO、SV、MLSS、MLVSS、SVI、KN、NH4+-N、TP等操作技能。电工委托当地有关部门进行培训。（1）人员配置及工作分工技术组：成员包括环保工程师（或给排水工程师）、设备工程师、自控和仪表工程师至少各1名。技术组负责协调各生产班组的工作关系，制定联动试运行的各项技术方案及实施计划，向生产班组下达工作指令，帮助操作人员解决各种技术问题，完成有关数据的分析整理和联动调试的总结工作。工艺班：由经过培训的污水处理操作工组成，负责污水处理设施的

15、运行管理工作。动力班：成员包括经过培训的电工、机修与技术人员。该班组负责高低压配电房运行管理、维护保养工作。污泥脱水班：由经过培训的脱水操作工组成，负责储泥池、脱水机房的运行管理，及设备维护保养工作。（2）其他准备工作收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。外文资料翻译。检验化验室仪器、器皿、药品等是否齐全，以便开展水质分析。检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物。检查总供电及各设备供电是否正常。检查设备能否正常开机，各种闸阀能否正常开启和关闭。检查仪表及控制系统是否正常。检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。购置絮凝剂。开启水

16、处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几方面工作：（1）检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。（2）用容积法校核进出水流量计计量是否准确，校核各种仪表，检测进水水质，测量流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。（3）及时解决试车过程中发现的问题。（4）编制设备操作规程。. 污泥培养活性污泥培养是调试工作重点，是污水厂能否投入正常运行并发挥效益的关键。活性污泥培养的实质就是在一段时间内，通过一定的手段，使

17、处理系统中产生并积累一定量的微生物，因城镇污水中含有大量的游离细菌与原生动物，为降低活性污泥培养费用，可以采用直接培菌的方法不接种培菌。通常其培养方式主要有连续式和间歇式。城镇污水中存在大量的分散的游离状细菌与原生动物，可使用这些细菌与原生动物作为菌种。城镇污水中含有大量的SS与VSS，可将生化池在初期试运行期间作沉淀池运行，有机屑片在静沉过程中沉淀下来。当生物池中积累一定量的有机屑片后，可以起到凝聚细菌的作用。（1）连续式培养连续式培养是指在连续进水、连续出水的情况下进行的活性污泥培养方式。选择该种培养方式的条件是要有足够的进水，即日进水量至少可以满足一台进水泵24小时的水量，连续式培养的优

18、点是培养时间短，微生物所需驯化时间短。其具体操作方法是根据来水量的大小确定进水泵开机台数和生物池开启组数，格栅机、沉砂池、消毒池全开，开启外回流泵（若有内回流泵，选择不开），回流量控制在大于100%，曝气区溶解氧大于2mg/l，生物池流速平均不小于s，绝对流速不小于s，连续运行。在此过程中，每天做好各项水质指标和控制参数的测定。当SVI达到 10%以上时，活性污泥培养即告成功，此时的出水BOD5、SS、COD等指标一般可达到设计要求。（2）间歇式培养间歇式培养是按进水、曝气、沉淀、撇除上清澈等四个阶段往复循环的培养方式，是在进水量小不能满足连续运行的一种培养方式。其特点是微生物积累周期长，驯化

19、时间长，操作工作量大。其具体操作方法是同时开启进水泵、格栅机、沉砂池，待生物池充满水后开始曝气，同时停止进水，定时测量生活，当COD、SS明显小于进水时停止曝气，沉淀2小时后再进水，同时撇除上清液。此过程中的水质指标、控制参数的测定及完成的标志与连续式培养方式相同。. 污泥驯化驯化的目的是选择适用实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物，对于有脱氮除磷功能的处理工艺，通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。具体做法是首先保持工艺的正常运转。然后严格控制工艺控制参数，DO在厌氧单元控制在l以下，在缺氧单元控制在之间，在好氧单元控制在2-3mg/l，每天排除日产泥量30%-50%的剩余污泥。

20、在此过程中，每天测试进出水水质指标，直到出水各指标达到设计要求。. 工艺控制规程工艺控制规程主要是用来指导生产运行的，是工艺运行的主要依据，其主要包含以下几方面的内容：第一，各构筑物的基本情况；第二，各构筑物运行控制参数；第三，设施设备运行方式；第四，工艺调整方法；第五，处理设施维护维修方式。工艺控制规程应在工艺参数确定后编制。. 调试应注意的问题（1）通水前对所有设施、管道及水下设备进行检查，彻底清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。通水后进行水下设施设备的维护困难相当大，因为维修需将水池放空，而水池的容积小则几千个立方，大则上万立方，放空一次相当费时费工

21、，特别是有活性污泥后，水排放是个问题，排放出厂会发生污染事故，放到别的池子往往又装不下。因此，在通水前一定要认真检查、清理。（2）对进水水质严格进行监控，尤其是PH，超过要求时应立即采取相应措施，否则会使培菌工作前功尽弃。培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积两三米高，污染走道和现场仪器仪表，这一问题是培菌初期的必然现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。自来水水量和压力大小往往容易被大家忽视，在调试过程中，化验室和污泥脱水的一些仪器、设备对水量和水压有严格的要求，若达不到要求，这些仪器、设备将无法使用。污水厂一般远离城市中心，处于自来水管网的末梢，水量水压通常很小。

22、因此，应视具体情况设置一定的装置以提高水量水压。4. 运行维护计划. 工艺运行管理（1）运行原则生产运行部负责污水处理的日常管理工作。运行班组负责污水处理构筑物及机电设备的运行、维修保养、安全管理工作。运行管理人员必须熟悉本厂的污水处理工艺和设施，设备的运行要求与技术指标。操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。制定技术经济指标，用以反映处理程度、处理能力、设备状态、运行成本及安全生产等。对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计量。各岗位操作人员应及时、准确、清晰地做好运行和巡视记录。操作人员发现运行不正

23、常时，应及时处理并上报。各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏油、漏气等现象。处理构筑物堰口、池壁应保持清洁完好，无杂物。机电设备应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。各种机电设备的电器开关、仪器仪表及计量设备应定期检查。（2）提升泵房根据进水量及工艺运行情况，调节水量，保证处理效果。并确保不淹泡格栅间或水泵禁止处于干运转状态。水泵在运行中，操作人员必须严格执行巡回检查制度，确保各种仪表显示正常、稳定，水泵没有异常的噪声和振动。在设备正常运行的前提下，尽可能保持集水池高水位运行，降低泵的扬程，在保证抽升量的前提下降低能耗。水泵的开停次数不可过于频繁，否则易缩短电机使用寿命。水量及厂内设备正常情况下

24、，每班换机组一次，保证每台水泵的投运次数及时间应基本均匀。机电设备并保持良好状态。应保持泵站的清洁卫生，各种器具摆放整齐。集水池表面浮渣及时清除，定期集水池沉砂。运行人员结合本厂具体运行情况，合理设置电脑参数，保证进水泵运行正常。（3）格栅间每天记录产生的栅渣量，用容量或重量法计量均可，根据栅渣量的变化，可以间接判断格栅的拦污效率，当栅渣比历史记录减少时，应分析格栅是否运行正常。经常分析过栅流速控制是否合理，是否及时清污。检查格栅前水位是否正常，渣量多时增开格栅频率。检查格栅并渠道是否沉积砂粒，导致过水断面缩小，过栅流速变大。调整格栅前每栏渠道进水量，能使格栅最大程度地发挥拦截作用。若沉砂较多

25、时需对栅渠进行彻底清砂。（4）旋流沉砂池定时清捞沉砂池进水口的垃圾。每班定时排砂。排砂结束后，及时打扫干净。应连续测量并记录每天的除砂量，可以用重量法或容量法。应定期测量排砂中的含砂量，以干泥中砂的百分含量表示。随时观察砂泵抽砂情况，判断池底沉砂情况，调整开砂泵的频率。定期对沉砂颗粒进行化验，分析砂粒中有机物含量，含水量及砂粒的粒径、沉砂量等，根据掌握的情况，调整气水比，决定排少间隔时间。沉砂池的排砂周期应根据水量及进水含砂量的变化进行调节。定期清池检修。根据以上测量数据，经常对沉砂池的除砂效果和洗砂设备的洗砂效果做出评价，并及时反馈到工艺控制调整中。（5）MSBR池监控厌氧池中的溶解氧，保证

26、DO小于l。系统的悬浮物浓度由进水的BOD5，TSS，TKN，水量及温度等因素来决定。在常规情况下，根据目前的水质条件在夏天应将主曝气池的MLSS浓度控制在2500mg/l至3000mg/l左右。具体值应根据进水浓度变化，特别是进水TKN及氨氮浓度变化来调整。当出水氨氮偏高时，适当增加MLSS，一般200mg/l一次逐渐增加，方法为减小排泥量；当池中MLSS偏黑时应降低MLSS；即增加排泥量10，如仍偏黑，则继续增大排泥量；正常情况需保持MLSS黄色，略深,应绝对防止污泥老化，不然可造成死亡的细菌在出水中流失，从而使得出水悬浮物偏高。系统主曝气池的溶解氧应控制在至l之间，以保证系统有足够的供气量来满足有机物的降解及硝化反应，同时SBR池在曝气阶段也应满足此值。当系统调整设定完成后，系统会自动调节空气阀的开启度，即当DO小于l时开大一个量值。当DO大于l时，关小一个量值，PLC已自动设置。风机的MPC系统根据总的空气管压力值调整风机转速以改变风量从而达到调整溶解氧的目的。为保证系统的运行的准确性，DO仪应定期校准，至少2天一次。考虑到仪表的可能不稳定性，如有必要，在对照实验室检测的DO数据后，可将DO的控制值提高至至l，以保证系统不缺氧，保证出水水质的稳定。运行周期可根据系统不同的硝化及反硝化反应要求进行调整，主要是调整反应时间及运行沉淀，澄