建筑钢结构焊接工艺评定报告定稿版Word文档下载推荐.docx

1、附录：钢板材料质量证明书/7焊丝材质证明书8-10焊接工艺试件评定11-14表2 焊接工艺评定报告 共 6 页第 3 页工程（产品）名称焊接工艺评定评定报告编号LBD/L-1608-016委托单位工艺指导书编号GB50661-2011项目负责人依据标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）试样焊接单位施焊日期2016年 8 月 16日焊 工资格代号级 别中级母材钢号Q345B规 格14供货状态热轧生产厂安钢化 学 成 分 和 力 学 性 能C（%）MnSiSPs（Mpa）b5Akv（J）标准0.201.700.500.035345470-6302134合格证0.161.330.290.0220.

2、02537751825.5复验38555927.5碳 当 量Ceq=公 式Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/5焊接材料牌号类型直径（mm）烘干制度（h）备注焊丝天津金桥JQ.MG70S-6ER50-61.2自贡大西洋CHW-S2F4A2-H08MnA4.0焊剂或气体JQ.SJ10110-60目焊接方法CO2气体保护焊、埋弧自动焊焊接位置平焊接头形式对接焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号NBC-500a LHT电源及极性直流反接预热温度（）层间温度（）后热温度（）及时间（min）焊后热处理 评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81

3、）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。评定 年 月 日评定单位（签章）：审核技术负责表3 焊接工艺评定指导书 共 6 页第 4页工程名称指导书编号规格CO2气体保护焊、埋弧焊接头及坡口尺寸图焊 接 顺 序 图焊 接 工 艺 参 数道次焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量（l/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（kj/cm）（mm）CO2气保焊1.2CO220-50180-28025-3825-4515-35埋弧自动焊4.0450-70024-4025-6

4、514-45技术措施焊前清理坡口面及两边20mm范围内清洁干净，打磨出尽是光泽层间清理背面清根用气刨清除根部焊接缺陷，并把焊缝两边20mm范围内打磨出金属光泽其他：编制日期年 月 日表4 焊接工艺评定记录表 共 6页第 5页 设备型号NBC-500类别母材规格14mm接头尺寸及施焊道次顺序焊 接 材 料批号16-32002规格（mm）05195526烘干温度（）250时间（min）120施 焊 工 艺 参 数 记 录焊条（丝）直径（mm）保护气体流量（l/ min）施焊环境室内/室外环境温度（）32相对湿度80%后热温度（）后热处理背面清理其他反面气刨深度控制在46mm深焊工姓名级别 2016

5、 年 8月 15 日记录表5 焊接工艺评定检验结果 共 6 页第 6 页非 破 坏 检 验试验项目合格标准评定结果报告编号外观GB50205-2001合格X光超声波GB11345-89一级LYWCH20160626UT磁粉拉伸试验弯曲试验试样编号s（Mpa）b（Mpa）断口位置试验类型弯心直径D（mm）弯曲角度01345554母材18002552冲击试验宏观金相缺口位置试验温度（）冲击功Akv（J）评定结果：89 104 92192 188 150硬度试验其他检验：检验表6 栓钉焊焊接工艺评定报告 共 6 页第 5 页焊工施焊材料热处理或表面状态穿透焊板材焊钉钢号瓷环牌号见焊接式艺评定指导书备

6、 注：评定结论： 本评定按 规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导规定执行检测评定单位： （签章）表7 栓钉焊焊接工艺评定指导书 共 页第 页厚度（mm）接头及试件形式施 焊 材 料穿透焊钢材牌 号表面镀层焊材瓷 环烘干温度及时间（min）时间（S）伸出长度（mm）提升高度（mm）备 注焊前母材清理其它：表8 栓钉焊焊接工艺评定记录表电源位置焊钉瓷相对湿度（%）编 制焊 缝 外 观 检 查检验项目实测值（mm）规定值（mm）检验结果0090018002700焊缝高1焊缝宽0.5咬边深度0.5气孔无夹渣抗拉强度b（MPa）断裂特征弯曲角度锤击300其它检验：表9 栓钉焊焊接工艺评定试样检验结果 共 页第