石拱涵施工方案Word格式.docx

1、二、质量控制原材料检验:1.水泥严格控制进场水泥质量，必须说明生产厂家、水泥品种、标号、 出厂H期、数量、厂家的品种、试验报告与合格证明书。必须经驻地 监理认可后方可使用。并按时、按批进行抽检，对不符合规范要求的 水泥坚决清除出场。2.砂砂的级配应符合有关规范要求，质量应坚硬、清洁、干燥、无风 化、含水量小于是，粒径不大于 。3.石料所用料石必须符合规范要求，砌筑片石块厚度不小于，体积 不小于，每块质量在 以上，极限抗压强度不小于。砌筑 块石形状大致方正，上下面基本平整，厚度不小于 ，宽度约为厚 度 倍，长度约为厚度的 倍，用作镶面的块石，选择表面较平 整、尺寸较规范的石料。三、施工方案（一）

2、准备工作1.对原材料进行检验，不合格材料进行清除。2.根据施工地形实际情况和图纸进行复核。并进行技术义底， 强化质量意识，健全质量保证体系。3.对劳动力、机械设备、材料进行合理安排。（二） 施工程序（三） 施工方法1.挖基坑采用机械开挖人工整理，保证基础尺寸达到设计要求，并对基础 进行夯实，对基础进行检验不符合要求的进行返工，时湿软土层换填 为强度高的砂砾或三七灰土，提高承载力。2.砌筑基础、台身（1） 砌筑时严格按照施工规范进行施工。（2） 严格按照施工配合比进行配制砂浆，砂浆随拌随用，并有 良好的各易性，宜在3 4小时内用完。（3 ）砌石在使用前必须浇水润湿表面，如有泥土、水锈应清洗 干净

3、。（4）砌筑时砂浆强度不小于设计强度，每层砌石间的砂浆必须 饱满，粘结牢固不得直接贴靠或脱空，砌筑时底浆要铺满，坚缝砂浆 应先在己砌石块侧面铺放一部分然后将石块放好拮填满捣实。石块下 而严禁区用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌块外露部分预留深约 20mm和空缝备勾之用。（5）砌筑上层石块时应避免振动下层砌块，砌块工作中断后， 在恢复砌筑时己砌筑的砌层表而应加以清扫和湿润。（6）砌石应分层砌筑，宜以2 3层砌块组成一个匸作层，每 一工作层的水平缝应大致找平，各工作层坚缝应相互错开不得贯通。 砌块外露部分预留深约20mm和空缝备勾之用。（7 ）砌筑墙身的墙而及两端而应砌筑平须，墙背与坡面密切结合, 墙

4、顶与边坡缝隙就封严，表面与周边平顺按。片石之间应咬扣紧密， 严禁通缝叠砌和浮塞。（8 ）勾缝砌体勾缝应牢固美观，勾缝前将墙身洒水湿润，并对缝内冲洗干净, 使砂浆嵌入缝中与岩体牢固结合。（9）养生在砌筑过程中，每天专人进行洒水养护，浆砌砌体应在砂浆初 凝后洒水覆盖7-14天，养护期间避免碰撞振动或承重。3.石拱涵拱圈砌筑（1） 填筑土胎3、土胎填土应在涵台砌筑砂浆强度达到设计强度75%后进行， 就妥层夯填，每层厚度宜为2030cmo 土的压实度达到90%以上。b、 填土宽度应伸岀端墙外 ，并保持 的边坡，土台顶部用样板拉线进行检查校核。c、 土胎表面设置保护置。（2） 砌筑拱圈3、严格控制砌长拱

5、圈的用块石的规格。b、 拱圈的辐射缝应垂地于拱轴线，辐射缝两侧相邻两行拱石的砌 缝相错开，错开距离不小于100mmoc、 拱圈的砌筑由两端拱脚向拱顶方向对称衡地砌筑。最后砌拱顶 石，并在拱脚附近临时设置空缝，靠空缝顶加工凿平，并用铸铁垫隔 开，当砌缝砂浆强度达到设计强度的70%后进行空缝填塞，填塞时分 层捣实，拱圈砌筑后由专人进行不间断养护。d、 拱座应与拱圈、拱圈与拱圈的拼装接触而应先拉毛或凿毛，安 装前用水湿润再用水泥砂浆砌筑。e、 当拱圈砌筑砂浆达到设计强度的75%时进行拆除土胎。4.八字墙、跌井、帽石砌筑3、严格按照施工规范进行施工。b、 涵底铺砌应密实平整，水流畅通。c、 砌体勾缝应

6、牢固美观，勾缝前将墙身洒水湿润，并对缝内冲洗 干净，使砂浆嵌入缝中与岩体牢固结合。5.台背及墙背回填3、台背及侧墙背回填宜同时进行，施工方法按路堤填筑方法相同。 涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。回填土应公层填宽并严格 控制含水量，分层松铺厚度宜小于20cmob、 碾压机具采用小型压路机或手扶振动夯对碾压困难地点进行碾 压。c、 构造物回填应遵照两边对称原则，并做到在基本相同的标高上 进行，防止不均匀回填造成对构造的损坏。质量检验。6.自检人员按照JTJ-98公路工程质量检验评定准，对涵洞进 行自检，合格后再报驻地监理进行抽检。四、 质量保证措施1.建立健全自检体系，调配3名专职自检员，并

7、将专业检查与群 众性检查相结合。2.在施工过程中，对每道工序或工艺进行现场质量自检，保证整 个施工过程中的材料、操作工艺符合要求并获得驻地监理的认可。3.按公路工程质量检验评定标准和指挥部所规定和抽样频率 时间与方法，进行取磁试验，并爱国主义时进行自检。4.雨季施工时，应加强防洪意识，保证材料符合标准，特别是水 泥等材料要加强防雨防潮，不合格材料坚决不用。五、 安全措施认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，切实保证我 项目部工程任务的顺利完成，努力实现施工安全无事故。1.安全机构健全，设专职安全员，防止车辆、塌方造 成工作作亡。2.防患措施齐全，并能严格遵守工程施工中的确“五 项注意，

8、十项禁令。”3.施工现场设立安全标志。钢筋混凝土盖板涵施工方案一、编制依据本施工组织根据道307汾阳至离石段公路改建设计文件的要求，依据JTJ-033-95公路路基施工技术规范编制。二、原材料质量控制3钢筋钢筋的质量规格必须符合规定要求，不同钢种，等级牌号、规格 及生产厂家应分批验收，分别堆存，不得混杂，钢筋应具有出厂质量 证明和试验报告单。4碎石碎石应具有足够的强度和耐磨性能，石料强度等级及技术标准应符 合规范要求。5砌石所用料石必须符合规范要求，砌筑片石块厚度不小于 ，体积不 小于，每块质量在 以上，极限抗压强度不小于。砌筑块 石形状大致方正，上下而基本平整，厚度不小于 ，宽度约为厚度 倍

9、，长度约为厚度的 倍，用作镶面的块石，选择表而较平整、尺 寸较规范的石料。（一） 准备工作（二） 施工放线按照设计图纸每5米设一桩，并测定其标高。1盖板预制A、钢筋加工与绑扎（1）按设计图纸进行钢筋布置施工，在钢筋除锈后，进行布筋、 绑扎、弯曲、焊接，绑丝头向里或向下绑扎。（2 ）钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性，骨架焊接时不同 直径的钢筋中心线应在同一平而上，施焊顺序宜由中到边对称地向两 端进行，先焊骨架下部后焊骨架上部。（3 ）在钢筋布筋、绑扎时，要求主筋、箍筋间距均匀，焊接接 头不许中同一截面。B、 模板安装（1 ）按结构尺寸进行测量放线。（2）模板安装前应对模板内的杂物积水和钢筋上和

10、污垢清理干 净。模板安装前应对填严密，采用压软泡沫塑料条。模板内涂刷脱模 剂。（3 ）按支撑设计图纸及结构要求顺序进行安装。浇筑混凝土前, 模板内侧必须涂刷隔离剂。（4 ）用木楔进行支撑加固。C、 混凝土浇筑（1 ）拌制混凝土时，严格控制每一盘的材料用量，检验拌和物 的均匀性，不得有离析和泌水现象，并保证拌和物在浇筑时的坍落度 在规定范围内。（2） 混凝土的运输能力应适应混凝土结速度和浇筑地点时，混 合料仍保持均匀性和规定的坍落度。（3） 混凝土应搂一定厚度，顺序和方向分层浇筑，应在下层混 凝土初凝或能塑前浇筑完成上层混凝土。（4 ）使用插入式振动器时移动间距不就超过振动器作用半径的 倍，与侧

11、模应保持 的距离，插入下层混凝土 ，每一次振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋 及其他预埋件。对每一振动部位到该部位混凝土密实为止即混凝土停 止下沉，不再出气泡，表而呈现平坦泛浆。（5）混凝土的浇筑应边续进行。混凝土浇筑完成应在收浆后尽 快予以覆盖和洒水养护7天，脱模时栓强度应达 到 ，脱模后表面有缺陷时应及时予以修理，浇筑混凝土基础，可按沉降缝、伸缝划分施工段进行浇筑。（6 ）在浇筑混凝土过程中，制作六组度件，三组为现场养护， 三组送试验室养护。（7 ）混凝土浇筑完而后由专人进行不间断养护。2挖基坑3砌筑基础、台身（3） 砌石在使用前必须浇水润湿表面，如有泥土、水锈应清洗 干净。（4） 砌筑时砂浆强度不小于设计强度，每层砌石间的砂浆必须 饱满，粘结牢固不得直接贴靠或脱空，砌筑时底浆要铺满，坚缝砂浆 应先在己砌石块侧面铺放一部分然后将石块放好拮填满捣实。砌块外露部分预留深约20mm和空缝备勾之用。