水泵检修工高级考核项目Word下载.docx

1、1V型铁架1台2千分表1只（2）材料准备材 料 名 称笔1枝纸1张2、操作程序规定及说明1正确测量；2正确读数；（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对此项熟悉程度。3、考核时限（1）准备时间：1min。（2）操作时间：15min。（3）从正式操作开始计时。（4）在规定时间内完成。超时停止操作，按完成项目评分。4、评分记录表水泵检修工高级操作技能考核评分记录表现场号：_ 工位：_ 性别：_试题名称：测量水泵转子晃度（一）

2、操作时间：15min考核内容考核要求评分标准配分扣分得分测量前的准备劳保用品穿戴齐全穿戴不齐不得分工具齐全，符合考题要求漏一件扣1分；选错一件扣2分，扣完为止；42 操作步骤选择适当的铁架规格、型号选错，不得分；10铁架要放平，固定不放平,不得分千分尺放上，表杆指向轴心不按标准操作,不得分缓慢转动泵轴用力过猛,不得分每转一周千分表有一个最大读数和一个最小读数不会计算差值,不得分15正确读取测量值读数不正确,扣10分3要求径向跳动不超过 ,轴套不超过,两端不超过轴径不超过不知各跳动要求各扣5分测量晃度时,必须同时测量转子各级叶轮的距离不按图纸要求,不得分操作结束操作完收回工具、用具少收回1件扣1

3、分，扣完为止；备注合 计100考评员签字年 月 日试题二掌握机泵修理的工艺过程SH型图纸该项目为口答试题，全过程按操作标准结果进行评分。掌握机泵修理的工艺过程（二） 操作时间：准备熟悉机泵的构造不熟悉构造，不得分；13若无资料时,须经测绘询问资料,不得分5向机泵操作者了解机泵的损坏情况不了解,不得分修理工具的准备工具准备不齐,每项扣2不得分拆卸方法不对,扣10分清洗并检查不清洗,不检查各扣5分确定修理方案方案不适合,扣5分磨损零件的修理或更换不更换损坏的零件,不得分装配装配步骤,不对不得分调整或试车不调整,不试车各扣5分试题三、离泵泵停止运行后反转的故障排除一、考核要求1、 会按顺序正确排除故

4、障；2、 检查阀门，需更换阀体时可有一人帮助，但不能提示；3、 准备时间15min，正式操作时间40min，每超过限时5min从总分中扣10分，超过6min停止作业。违章操作或出现事故，停止作业。二、工具、材料、设备、考场准备1、工具、材料、设备准备名称规格数量单位活扳手（25030）mm把撬杠个扁铲榔头石棉垫副与管径相符6与管径相符合的单流阀只视情况而定7螺栓与阀门配套少许8离心泵台离泵泵停止运行后反转的故障排除（三） 操作时间：40min工作准备故障排除对于未安装单流阀的水泵，停泵后应立即关闭出水阀门未关闭出水阀门，不得分；检查单流阀是否失灵，关闭出水阀门，如水泵停止反转，说明单流阀失灵不

5、做检查或不会判断不得分；正确选择单流阀规格型号选错，不得分；切断水源，卸下失灵的单流阀，卸开法兰螺丝，取下单流阀，换上选好的新单流阀，单流阀安装方向正确不切断水源，扣10分；不会卸下失灵的单流阀，扣10分；不会更换新单流阀，扣10分；单流阀方向装反，扣10分；40接口处加装石棉垫每处少加一个，扣5分；不加垫或垫与阀口径不符，不得分；新更换的单流阀做通水试验不做通水试验，不得分；试验后漏水而不消除，扣5分；（一）考核要求1、 掌握不能启动或启动后轴功率过大的原因；2、 查明原因后会进行排除；（二）工具、材料、设备、梅花扳手组拉力器叶轮扳手铜棒（20024）mm塞尺轴承9棉纱汽油11IS80-50

6、-200排除离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障（四） 操作时间：排除故障前的准备检查电压是否过低，查明原因提高电压不检查电压情况或查后未提高电压，不得分；查看泵内是否有异物（影响叶轮转动或将叶轮卡死）不检查或未消除异物，不得分；检查填料是否压得过紧，消除过紧现象不检查或未消除过紧情况，不得分；检查泵轴弯曲、轴承磨损或损坏状况未检查泵轴、轴承状况，每项扣4分，扣完为止；检查泵、机联轴器之间的间隙是否太小（运转时两轴相顶）不检查或未调整联轴器的间隙，不得分；检查电动机转速是否与水泵配套未检查，不得分；检查平衡孔或多级泵平衡室上的回水管是否堵死不检查或未流通，不得分；控制出水阀门减少出水流量降低

7、功率不会操作，不得分；检查叶轮螺母或轴承压盖是否拧紧未检查或不拧紧螺母，不得分；操作程序规定及说明（1）操作程序说明： 1）拆叶轮 2）测量 3）加工轴 4）安装该项目为口述试题，全过程按操作标准结果进行评分。本项目主要测量考生对应急处理的能力程度。5min。30min。水泵叶轮磨损的应急处理 （五） 操作时间：操作前的准备拆下叶轮,先行铲干净不会拆,不得分,清洗不干净,不得分测出磨损严重的叶轮入口外径的最小尺寸,不会测量,不得分将其车圆的此尺寸为基准尺寸不知尺寸不得分根据水泵轴技术要求加工一根心轴不知技术要求,不得分把旧轴叶轮装在新轴上,坚固螺丝不会安装及安装目的,不得分进行密封环的加工不知

8、加工，不得分；叶轮入口外外径和水泵要求二者的径向配合间隙而定不各间隙，不得分；其他部分仍按原图纸加工不按图纸加工，不得分；一、工具、材料、设备、考场准备双头呆扳手（15018）mm适量二、考核要求1、 按顺序正确拆卸；2、 检查清洗零部件；3、 按要求正确装配；准备时间15min，正式操作时间60min，每超过限时5min从总分中扣10分，超过6min停止作业。违章操作或出现事故，停止作业DA型水泵大修 （六） 操作时间：60min大修前的准备拆卸步骤拧下两个轴承体下方的螺栓，放出轴承体内的润滑油未按要求进行，不得分；拧下泵下部的放水螺栓（每段一个）放空泵内积水，拆下联轴器、回水管及水封管未按

9、拆卸顺序进行，不得分；从进水段和尾盖上拆下轴承部件，拆下两边的挡水圈、填料压盖、填料和填料环从出水段上拆下尾盖，拧下两边的轴套、螺母，拆下轴套，卸下平衡盘拆下拉紧螺栓，卸下出水段，然后逐级退出叶轮键、中断和叶轮挡套，一直拆到进水段从中段上拆下导叶，从导叶上拆下导叶套从后段上拆下出水导叶、平衡环和平衡套从进水段和中段上拆下密封环检查情况将拆下的水泵零部件、螺栓按拆下顺序摆放整齐零部件摆放顺序不整齐，每件扣2分，扣完为止；16将零件用汽油清洗干净零件清洗部干净，每件扣1分，扣完为止；根据其磨损或损坏程度把它们分成合格零件、需要修理零件及不合格需要更换的零件三种未根据其磨损或损坏成都进行分类，不得分

10、；装配要求装配顺序基本上是按拆卸的逆顺序进行未按顺序进行装配，不得分；多级泵装配时应注意调整叶轮和平衡盘在轴上的位置未调整叶轮和平衡盘的位置，不得分；（一）工具、材料、设备、考场准备钩形扳手（二）考核要求4、 准备时间15min，正式操作时间60min，每超过限时5min从总分中扣10分，超过6min停止作业。SH型离心泵大修 （七） 操作时间：拆泵盖。拆泵盖前应先松开泵体两边的填料压盖螺栓，把填料压盖向两边拉开拆卸顺序错误，不得分；拆联轴器不会拆卸，不得分；拆下泵轴两端的轴承体压盖，即可将整个转子取下拆下轴两端的轴承体、轴承后，将轴承端盖、轴承挡套、填料压盖、水封环、填料、填料套，从泵轴两端

11、退下拆卸顺序错误，每件扣2分，扣完为止；松开轴套螺母将轴套拆下卸下叶轮上的两个密封环，将叶轮拆下将拆下的水泵零部件、螺栓按拆下的顺序摆放整齐零件摆放顺序不整齐，每件扣2分，扣完为止；将零部件用汽油清洗干净零部件清洗不干净，每件扣1分，扣完为止；根据其磨损和损坏程度把它们分成合格零件、需要修理零件及不合格需要更换零件三种未根据其磨损和损坏程度分类，不得分；SH型水泵叶轮为两边对称的双吸式叶轮，应注意叶片的弯曲方向，不得将叶轮装反，同时叶轮应在泵壳的中心位置不能偏向一侧安装时未注意叶轮的方向是否正确，扣10分；叶轮中心位置偏向一侧，扣5分；IS型离心泵大修 （八） 操作时间：拆开联轴器螺栓，卸下联

12、轴节松开泵盖和轴承部件小支架螺母，叶轮、泵盖及悬架轴承部件即与泵壳分离松开叶轮固定螺母，拆下叶轮拆泵盖拆下轴承压盖，将泵轴与轴承从悬架轴承体中抽出卸下轴套、轴承装配过程中应注意一些小件，如键、挡油盘、挡水圈、轴套型O型密封圈不应遗漏或装错装配过程中遗漏或装错零部件，每件扣2分，扣完为止；IS型水泵的滚动轴承是润滑油润滑的，装配完毕后应加注油量到1/2油室装配完毕后未加油或加油不符合要求，不得分；直尺直角尺活动扳手（30036）mm垫片块联轴器有偏差时进行调整离心泵及电动机套（二） 考核要求1、 找出泵机上下高差和左右偏差；2、 调整联轴器上、下、左、右的偏差；3、 调整联轴器的同心度；4、 考核准备时间为10min，正式操作时间30min，超过限时5min从总分中扣10分，超过6min停止作业。违章操作或发生事故，停止作业。