氯乙烯工段操作规程Word格式文档下载.docx

1、用硝酸银试纸检查不变色。2、氯化氢：纯度：93%，不含游离氯，含氧：0.4%3、触媒：活性炭含量：90%左右，颗粒度：369毫米；氯化汞含量：815%，含水：0.3%假比重：约0.65g/cm3外观：灰或纯黑。五、工艺指标:1、转化岗位： （1）合成反应温度： 100180 （2）分子比（C2H2HCl）：11.051.1 （3）合成反应后： 含HCl： 3.29.6%；C2H20.1% （4）石墨冷凝器： 1# ：-10-14；2#：-14-18 （5）预热器出口温度： 7585 （6）转化率： 99% （7）粗氯乙烯纯： 92% （8）水洗含酸： PH6 （9）碱液浓度： NaOH：101

2、5%；Na2CO3：8%（冬天5%） （10）废碱浓度： NaOH：5%， Na2CO3：8%（冬天5%） （11）转化器前混合气含水：0.06% （12）循环热水PH值： 810（定期加入缓蚀剂） （13）混合器温度： 45（夏）；30（冬） （14）转化器开车温度： 80 （15）转化器单台阻力： 50mmHg （16）水洗塔下水含HCl：30.5%；含Hg：0.05mg/l（17）热水出口温度： 9052、压缩岗位： （1）气柜使用范围： 2002000M3（2）压缩机进口： 压力：50mmH2O柱（不允许负压） 温度：510。（3）主机温度： 110（4）出口压力： 0.550.05M

3、Pa（表压）；温度：110（5）轴承温度： 65（6）油压： 0.150.5MPa（表压）；油温：70（7）机前冷却器排水PH值：PH7（8）机后冷却器出口温度：45503、分馏岗位：VC99.99% 铁1PPm 水200PPm 乙炔5PPm 1，1-EDC30PPm（1）尾气排放： VC10%（2）尾凝器出口温度： -106（3）尾气出口压力： 0.550.60MPa（4）全凝器下液温度： 25（5）-35盐水进口温度：-303（6）0盐水进口温度： 02（7）粗VC槽液面： 1/32/3（8）低塔再沸器：0.50.55MPa 温度：3942（9）低塔塔釜液面：（10）低塔塔顶压力： 0.4

4、80.53MPa（11）低塔塔顶温度： 3338（12）低塔冷凝器出口温度：2030（13）高塔再沸器：0.150.25MPa 温度：2934（14）高塔塔釜液面：1/32/3（15）高塔塔顶压力：0.150.25MPa（16）高塔塔顶温度：1520（17）成品冷凝器入口压力：0.150.2MPa（18）残液塔釜温度：35-40（19）残液塔釜压力：（20）残液塔顶温度：1015（21）残液塔顶压力：0.10.15MPa六、岗位操作法： （1）开车前准备： A、检查设备、阀门、管道是否完好、畅通。 B、对各放酸口进行放酸处理。 C、检查各仪表、阀门是否齐全好用。 D、打开循环槽的水阀门和蒸汽阀

5、门，制备循环热水使液面到循环槽的1/2以上，且水温大于90。 E、启动热水泵，使转化器、予热器等热水循环，并排除管道设备内积气。 F、通知冷冻工段送盐水，对各台用冷冻盐水的设备进行予冷。 G、检查各阀门的开关位置是否正确。 H、向碱洗塔打碱至规定液面，开启碱泵，使碱液循环。 I、开水洗塔阀门，调节至适当流量。 J、打开水洗塔、吸收塔上酸阀，经水洗塔加水到酸贮槽至规定液位，启动酸泵，使酸液保持循环。 K、通知清净和盐酸岗位作好送气准备。 L、准备完毕，报告公司调度及本厂，听候命令开车。 （2）开车操作： A、通知盐酸岗位送少量氯化氢，并通知分析室取样；当氯化氢纯度达85%以上,且不含游离氯时，开

6、氯化氢入口阀门。 B、通知清净送乙炔，并打开乙炔阻火器放水口排空，当乙炔纯度达90%以上且不含S、P时，打开乙炔总阀，关闭阻火器放水口，当水洗塔出水口PH6时，打开碱洗塔去气液分离器阀门，关闭气液分离器排空阀。 C、经分析取样，在保证氯化氢过剩3.29.6%的情况下，逐步增加乙炔和氯化氢流量至需要量。 D、正常情况下，乙炔阻火器与孔板流量计每班排污4次，脱水系统每班放酸一次。 E、根据反应温度，调节循环水量。 F、每小时检查一次热水泵、酸泵和碱泵运行情况，检查转化器下部排酸情况，水洗、碱洗和碱循环槽液位。 G、根据碱液浓度，每天进行冲塔换碱操作。 H、每小时准确记录一次。（3）正常停车操作：

7、A、通知清净停送乙炔，关闭乙炔总阀门。 B、通知盐酸停送氯化氢，关闭氯化氢总阀门。 C、打开气液分离器下放空阀，关闭气液分离器气体入口阀。 D、停碱泵、酸循环泵。 E、无论停车时间长短、热水循环泵应继续运行，并保持7080水温，以利转化器维持正压和触媒干燥。 F、长期停车，可停盐水；短时停车，可继续循环。 G、准确记录停车时间及原因，并报告调度及本厂值班。 （4）紧急停车： A、关乙炔总阀，关氯化氢总阀。 B、通知有关工序紧急停车。 C、其它同正常停车步骤。2、触媒岗位操作标准：（1）、管辖设备：一台真空泵、二台触媒罐及设备联接的管线、阀门。（2）、工作任务：根据生产需要及时翻装触媒。a、负责

8、真空泵、触媒罐的使用与维护。b、负责环境卫生处于良好状态。c、负责触媒及活性碳的质量，重量验收和保管工作。（3）、控制指标：新触媒氯化汞含量11-12%，水份0.3%，外观黑色，粒度36。（4）、操作程序：A、开车准备工作：a、检查真空泵、管路、阀门是否齐全好用。b、检查电源、水阀是否灵活好用。c、当前台转化器含乙炔30%，取样VC含量3%，要更换或翻倒触媒，甩单台转化器时，进出口阀门有漏气的要加盲板。d、抽转化器之前，必须用N2置换，取样VC含量2%，点火不着，方可揭盖抽触媒。B、开车操作：a、联接好真空泵与触媒罐的联接管。b、放净真空泵内积水积物，盘车2-3周，打开泵入口阀，小开出口阀，启

9、动电机，开水阀。c、待泵无异常声后，加大水量，全开出口阀。d、按生产需要抽触媒。e、触媒抽完后，及时停真空泵，停水。f、装填触媒：按要求将指定触媒装入转化器内，装完后，敲出花板，避免触媒“搭桥”现象，然后在列管上均匀铺上活性炭，以利于气相分配。g、检查清理分布盘、入口管、阀门等处的结碳物。h、检修人员盖好上盖后，测温管加盘根压紧，不准漏气。i、对烧焊的转化器，要认真检查底网。要求底网完好，避免产生漏触媒的现象产生。j、新转化器装触媒，底网上要均匀铺满活性碳（3-5袋）。C、注意事项：a、抽触媒时要穿戴好防护用品。b、保证抽倒所需深度。c、真空泵在冬季要做好防冻工作，小开水阀，保持常流水。d、活

10、性碳与触媒绝对不能混装。3、压缩岗位：VCM螺杆压缩机操作规程（1）开车前准备A、检查仪表、电器、阀门是否灵活好用。B、检查各零件的连接情况，做到无漏油、漏气。C、检查机器油液位是否在规定范围1/2。D、检查气柜、机前冷却器是否正常。E、打开压缩机一道进出口阀门。 （2）正常开车操作.A、盘动电机数转。B、合上电源开关，打开机器冷却水进出口阀门。C、打开进气口平衡阀。D、点动电机，转向正确后方可起动电机。E、待主机温度达到40，缓慢开进气阀，然后关闭进口平衡阀。（3）正常停车A、先打开出口气管上的平衡阀B、按下停机按键，停机后立即排气至吸气侧。C、停电源开关。D、关闭机组入口阀门和平衡阀。（4）紧急停车A、迅速按下紧急停机按键。B、按正常停车程序停车。C、通知调度和厂值班。4、分馏岗位： A、检查管道、仪表、阀门、设备是否完整好用。 B、与压缩、冷冻联系开车。 C、打开全凝器进气总阀。 D、打开全凝器，高、低沸塔的塔顶，成品冷凝器冷却水阀门及尾气冷凝器冷冻盐水阀门。