汽车构造实习报告.docx

1、汽车构造实习报告一、实习目的发动机构造拆装实习是教学联系生产、理论联系实际、培养学生动手能力和分析问题、解决实际问题能力的重要实践教学环节。本实训任务以发动机各总成及零部件的拆装、检测为主线，全面而系统地讲授发动机及主要总成的装配关系，使学生初步掌握发动机拆装的基本工艺和技能，了解现代汽车发动机的结构特点。培养学生举一反三，触类旁通分析其它汽车发动机结构特点的能力，为学生学习后续专业课程及毕业后从事专业工作提供基础知识。 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。 使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项； 学习正确使用拆装设备、

2、工具、量具的方法； 了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。 锻炼和培养学生的动手能力，讲解能力二、实习要求与注意事项通过实训熟悉发动机的拆解顺序和各部分结构原理，经过两天的发动机拆装实习，达到能组装发动机，并且全面了解原理的实习目的。具体实习要求如下：1发动机解体拆装操作规程，注意事项；工具的正确选用和使用；拆装前对发动机总体结构的熟悉；拆卸的顺序及具体要求；零件的正确放置；发动机内部结构的熟悉；部件的分解，装配；熟悉润滑油路；循环冷却系统。重点：发动机内部结构的熟悉；正确地拆卸；数据、标记。难点：操作规范。2发动机装配、起动及调试装配前的准备

3、工作；装配的顺序及具体要求；主要部件拆装；关键零部件的装配顺序、数据、标记；气门间隙调整。起动前的准备工作，注意事项；了解起动电路、点火线路、充电线路的连接；油路的连接；了解三漏检查；正确起动；正确调试；简单油路、电路故障排除。3.对发动机的拆装搞懂之后，每组选派几个同学，对该组所分配的发动机进行关于拆装要点及原理的讲解，锻炼讲解能力。重点：正确的装配操作；零件的测量；气门间隙调整；电路的连接。难点：操作规程；测量。三. 主要设备拆装用捷达电喷发动机一台，CA488发动机两台，直列四缸柴油机1台。拆装用翻转架，工作台，拆装用工具等。四. 实训内容按照发动机拆解图拆解三种发动机，四个组同时进行，

4、我们是四组实习用的发动机是CA488发动机，同时也通过其他组的同学对他们组的捷达两阀电喷发动机和485柴油发动机的讲解跟示范，进行大约的了解跟熟悉，见图 图1 发动机拆解图 1.发动机前端主要部件的拆装和调整（1）按四缸机前端驱动总布置图（见图1)进行拆解，安装时参照螺栓力矩表。 图2 前端驱动总布置拆解图1-齿形皮带上的防护罩；2、4、5、9、10、13、15、16、19、20、21-镙栓；3-堵塞；6-V型皮带；7-减震器和V型皮带轮；8-齿形皮带下的防护罩；11-曲轴正时齿形齿轮；12-中间轴齿形带；14-张紧轮；16-齿形皮带后的防护罩；18-齿形皮带A.齿形皮带安装和气门定时调整a.

5、转动曲轴使第一缸活塞处于上止点位置。b.凸轮轴正时齿形带齿轮上的标记必须和气缸罩盖平齐。（见图3）c.安装并张紧齿形皮带。（见图4） 图3 正时齿形带齿轮上的标记 图4 张紧齿形皮带 d.检查并确保分电器的分火头位于分电器盖内第一缸的标记处，若未对准，则转动分电器直至对准。（见图5）e.转动曲轴两圈，检查凸轮轴和曲轴的标记，是否在各自的参考标记点上。图5 检查分火头的位置 图6 发电机张紧机构（3）配气机构的拆解和装配步序（见图6）。a.拆下齿形带防护罩14，拆下齿形带11。b.拆下防护罩底板15。c.拆下PCV阀和节气门旁通阀，拔下所有的传感器插头。d.拆下气缸盖罩盖2和加固垫铁4，取下衬垫

6、5。e.拧下凸轮轴紧固镙栓13，并取下大垫片19。f.拆下凸轮轴正时齿形皮带18和半圆键12。g.按要求顺序拧下凸轮轴轴承盖镙母11（先交替松开2、3挡轴承盖镙母，再交替松开1、4挡轴承盖镙母），拆下轴承盖10。h.取下凸轮轴1。i.拆下调整垫片2和液压挺杆3。 图6.配气机构的拆解和装配步序1-加机油口盖；2-气缸盖罩盖；3-镙栓10N.m；4-加固垫铁；5-气缸盖罩盖密封垫片；6-镙塞；7-气缸盖镙栓；8-凸轮轴正时齿形带轮；9-气缸盖；10-气缸盖密封垫片；11-齿形皮带；12-张紧轮；13-镙栓45N.m；14-齿形带防护罩；15-齿形带防护罩底板装配时按拆解的相反顺序进行，并按要求顺

7、序拧紧凸轮轴轴承盖镙母（见图7），拧紧力矩为20N.m。有液压气门的先交叉对角拧紧轴承盖2和4，然后安装1和3轴承盖。无液压气门的后装1、3、5、轴承盖。 图7.凸轮轴轴承盖镙母拧紧顺序j.用专用工具压下气门弹簧，拆下气门弹簧锁片6后，拆下气门弹簧上座、内外弹簧7、气门杆油封9、气门17及气门弹簧下座8（见图8）。 图8.气门弹簧、凸轮轴等配气机构总成的拆解图1-凸轮轴；2-调整垫片；3-液压挺杆；4-气门弹簧上座；5-镙塞；6-锁片；7-内外气门弹簧；8-气门弹簧下座；9-气门杆油封；10-轴承盖；11-镙母；12-半圆键；13-镙栓；14-气门导管；15-油封；16-气缸盖；17-气门；1

8、8-凸轮轴正时齿形皮带轮；19-大垫片（4）曲柄连杆机构的拆解和装配A.曲轴飞轮的拆装a.拧下镙栓7后，拆下飞轮1。b.拆下油封6（见图9）。c.拆下镙栓2后，取下油封凸缘3和密封垫5。d.拆下中间支承板4。 图9 飞轮与离合器总成拆解1-飞轮；2-镙栓；3-后油封凸缘；4-中间支承板；5-密封垫；6-油封；7-镙栓100N.m；8-离合器从动盘；9-镙栓100N.m；10-压盘 图10. 拆油封B.活塞连杆总成的拆解（见图11）a.检查各缸连杆与连杆盖是否有与缸号相同的标记，若无标记，需打上对应的气缸号。b.拧下镙母10，取下连杆镙栓9。c.取下连杆盖13。d.从气缸中取出活塞-连杆总成。e

9、.用活塞环卡钳取下活塞环1、2和3。f.拆下活塞销5。g.将活塞4与连杆8分开，取下连杆轴瓦11、12后，再将连杆盖对号装在连杆上。图11 活塞连杆总成的拆解1-第一道气环；2-第二道气环；3-组合油环；4-活塞；5-活塞销；6-活塞销锁环；7-小头衬套；8-连杆；9-连杆镙栓；10-连杆镙母；11、12-连杆轴瓦；13-连杆盖C.气缸体、曲轴总成的拆解（见图12）a.拧下全部主轴承镙栓，取下各道主轴承盖和止推垫片13。b.拆下中间轴油封凸缘螺栓9，取下中间轴油封凸缘8，拆下中间轴。c.取下中间轴油封10。d.拆下曲轴前油封7（可用专用工具取出油封）。e.拧下镙栓6，拆下前油封凸缘5及密封垫4

10、。f.取出曲轴。g.取出止推垫片18及全部轴瓦。按拆解的相反顺序装配各零件，按规定力矩及顺序拧紧镙栓，最后装飞轮，拧紧力矩为100N.m（结构拆装实习仅要求1/3力矩即可）。 图12.气缸体、曲轴总成的拆解1-主轴承镙栓65N.m；2-用于1、2、4、5轴承盖上轴瓦（不带油槽）；3-用于1、2、4、5缸体轴承座下轴瓦（带油槽）；4-密封垫；5-前油封凸缘；6-镙栓20N.m；7-曲轴油封；8-油封凸缘；9-镙栓25N.m；10-中间轴油封；11-中间轴；12-轴承盖；13-止推垫片；14-第三轴瓦；15-滚针轴承；16-曲轴；17-第三轴瓦；18-止推垫片D.活塞连杆总成的组装a.连杆装配时，

11、须按连杆和连杆盖上的标记朝向发动机前方，不可装反（见图13）。b.用活塞环卡钳将活塞环有“TOP”标记面朝上装入环槽。c.同一缸号的活塞顶箭头和连杆盖上的标记朝向发动机的前方。图13.连杆和连杆盖上的标记E.曲轴安装后的间隙检查（主要是485柴油发动机）a.在第三轴承处测量轴向间隙：新件0.07-0.17mm；磨损极限0.25mm。（见图14）b.径向间隙检查，采用塑料线间隙规测量法：新件0.03-0.08mm；磨损极限0.17mm。（见图15） 图14.轴承处测量轴向间隙的检查 图15.径向间隙检查（5）润滑系拆装（见图16） 图16. 润滑系统拆解图1-机油标尺；2-密封圈；3-30kPa

12、油压开关；4-180kPa油压开关；5-密封圈；6-机油滤清器机架；7-机油滤清器；8-固定镙栓；9-密封衬垫；10-机油泵壳体；11-机油泵齿轮；12-机油泵盖（有限压阀）；13-镙栓；14-镙栓；15-滤网；16-机油盘；17-机油固定镙栓；18-放油镙塞；19-密封垫；20-密封衬垫；21-机油集滤盖；22-镙栓；23-吸油管；24-o形圈；25-带油压阀的机油泵盖；26-橡胶密封垫；27-机油加油口盖（6）捷达两阀电喷发动机传感器与执行器的拆解和装配（见图17、18、19）A.拆下燃油分配器。B.拆下朋友器。C.拆下霍尔分电盘。D.拆下进气温度和绝对压力传感器。E.拆下爆震传感器。F.

13、拆下怠速旁通阀。G.拆下水温传感器。H.拆下氧传感器。观察后装回。复习和思考以上这些传感器和执行器是怎样完成对车辆各工况运行的匹配过程。拆装步序略，机油泵的拆装按拆解图进行（见图17）。图17 机油泵拆解图1-油泵壳；2-主动轴；3-被动轴；4-被动齿轮；5-泵盖；6、7、8-镙钉；9-机油滤清器；10-密封垫；11-弹簧阀 图18捷达两阀电喷系统部分零件拆解图1-10N.m；2-垫圈；3-橡胶垫；4-怠速调节器；5-密封垫；6-连接件（由于安装怠速调节器）；7、9-套管；8、10-橡胶管；11-进气歧管；12-垫片；13-连接体（用于安装进气压力/温度传感器）；14-10N.m；15-密封圈

14、（损坏后要及时更换）；16-进气压力/温度传感器（G71、G42)；17-3N.m；18-10N.m；19-隔热板；20-10N.m；21-10N.m；22-22.6N.m；23-节气门体（节气门体上的限位镙钉在出厂时以调好，不得随意改变）；24-密封垫（损坏后要及时更换）；25-垫圈；26-橡胶垫；27-20N.m；28-节气门位置传感器（G69更换后应进行怠速检测，使电喷控制器和发动机相匹配）；29-2N.m；30-卡簧（固定燃油压力调节器）；31-燃油压力调节器；32-燃油分配管（拆卸和安装）；33-喷油嘴（N30-N33）；34-橡胶垫；35-密封圈（损坏后要及时更换）；36-垫圈；3

15、7-10N.m；38-进气歧管密封垫；39-气缸盖罩壳；40-橡胶垫；42-10N.m；43-6N.m 图19.捷达两阀电子点火控制系统零部件1-点火电缆；2-消干扰插头（0.9-1.1千欧）；3-点火线圈；4-点火线圈插头；5-爆震传感器（6-20N.m）；6-20N.m；7-爆震传感器插头；8-火花塞插头（4.5-5.51千欧）；9-火花塞(25N.m）；10-25N.m；11-分电器压板；12-o形圈套；13-霍尔点火分电器；14-防尘盖；15-霍尔传感器插头；16-分火头（1.1千欧）；17-分电器盖；18-屏蔽罩小结为为期两天的发动机拆装实习在金属的回响中落下了大幕，这也是我人生中第一次这么彻底的拆卸发动机，总的来说，这两天的实习是很有趣且有挑战性的，我相信这次的实习必将会影响到我今后的学习工作，也是我学习汽车专业的一个转折点，同时还学习了很多重要的经验，深深地感受到“时间是检验真理的唯一标准”的真理性，也体会到了理论与实际相结合的必要性和重要性。