建筑工程住宅楼施工组织设计Word文档下载推荐.docx

1、凡用水房间设地漏，地面用1.5厚JD-JS复合防水涂膜防水（LJ549），四周沿墙卷起150mm，地面均以1%坡度坡向地漏，厨房、卫生间等有水房间的楼地面应低于相邻房间大于等于20mm或做挡水门槛。卫生间设低位水箱坐便，普通卫生陶瓷，商服部分为蹲便。1.7、暖卫工程：1.7.1供热：住宅部分采用地热。管材室内采用地热管，管道井壁采用钢管。供、回水总立管上安装流量调节阀门。钢管外刷两遍防锈漆，楼梯间管道保温，采用硅酸铝钎维型材，外面为玻璃丝布铝箔。采暖热媒参数：压力为0.4Mpa。供水温度为80摄氏度，回水温度为55摄氏度。本楼热负荷为590000KW，压力损失为10000pa。1.7.2给排水

2、部分：给水管均采用无毒环保型PVC-U塑料管，排水管室内明装采用塑料管。埋地部分采用铸铁管。给水系统阀门管径小于50mm采用截止阀，管径大于50mm采用闸阀。埋地给水管道按规定进行防腐处理，埋地排水铸铁管外壁刷石油沥青二道。1.8、电气工程：电源由室外直埋引入，电源为三相五线制。电压380/220伏。配电系统的接地方式采用TN-C-S系统。室内均采用聚乙烯绝缘铜芯导线，回路导线均穿阻燃塑料管沿楼板或墙内暗设，干线部分穿厚壁钢管沿墙及楼板暗设。进户线采用VV22型电力电缆直埋引入。埋设标高为-0.7米，电源电缆入户处穿100铁管保护。它导线选用BV-500型绝缘铜芯线，穿阻燃塑料管暗敷设。保护线

3、在进户处做重复接地，接地电阻不小于4。建筑物内所有金属管线、保护线均同等电位端子板可等靠联结，入户做总等电位联结。本建筑避雷线采用10镀锌圆钢沿屋面周围水平敷设，采用支持卡子固定，间距水平为1.0米，屋面所有金属凸出物均应与避雷线连接，引下线采用10镀锌圆钢沿墙暗设，在距地0.5米处设断接卡子，以供测试接地电阻用断接卡子处设暗装铁箱，铁箱规格：高宽深：400250100mm，接地电阻应小于等于4。接地线采用-404的镀锌扁钢，。2、施工范围及承包方式：建筑物2米以内土建及配套水、暖、电照、消防和图纸内装修工程。承包方式为包工包料。3、建设单位的招标要求：3.1工期要求开工日期：2012年8月1

4、0日；竣工日期2013年10月30日。3.2质量要求：合格第三章 施工组织机构1、现场施工组织机构：为了满足工程施工的需要，保证质量、安全、经济等各项目标的实现，保证本工程施工的顺利进行，我公司聘任具有多年施工管理经验的人员派往本施工现场。具体人员见管理人员一览表（附表）。2、项目管理的主要目标项目部依据公司和工区质量目标制定本项目部质量目标，项目部每半年将质量目标完成情况上报工区施工技术科，本项目的质量目标由项目经理负责具体落实。2.1检验批质量评定一次合格率：主控项目100%；一般项目84%。2.2工程竣工一次交验质量合格率：100%。2.3施工合同质量履约率：2.4形象进度到位率：100

5、%2.5顾客满意程度：84%。2.6设备完好率90%； 设备利用率60%2.7施工所用物资合格率：3、主要管理人员及部门职责3.1项目经理主持项目部的各项工作，认真组织贯彻公司的各项方针、政策。主抓和管理项目工程的全部内容，协调好分公司各职能部门的工作，同时认真组织贯彻公司的质量方针。3.2项目总工程师领导并组织工程施工，组织设计和重大施工技术措施的编制工作，领导并组织从初步设计到竣工移交期间各环节的技术管理工作，仲裁和处理重大质量问题和技术问题。3.3工程技术管理人员组织编制施工作业指导书，对工程技术进行全面管理；参与仲裁和处理重大质量问题和技术问题，确保质量体系的有效运行。合理安排工期，组

6、织施工。作好施工现场的协调工作。3.4质量管理人员负责工程质量的全面管理工作，负责贯彻执行公司质量体系文件，确保效运行。主持工程质量的检查与验收，使工程质量始终在受控状态，收集、整理、归档及移交工程质量资料。3.5核算员做好栋号的核算工作，协助项目经理做好每月的项目部经济活动分析。根据工程处下达的月生产计划，编制月份工料分析，并按要求及时下达材料限额领料单。按公司有关规定，定期对内、外人工费进行准确的结算，对企业和施工操作者负责。按时报送公司工程处要求的各种报表做到及时、准确。负责本项目文件的管理。3.6保管员作好物资管理工作，按公司的质量程序文件要求做好物资保管及发放工作负责进场物资外观质量

7、的验证，并做好进货验收记录。负责进场和顾客提供物资的标识、搬运、贮存及不合格品的处置。负责执行限额领料，做好每月节超核算和保证物资可追溯性。负责帐、表、票据核算，存档做到日清月累。3.7安全员负责施工现场的施工安全及文明施工管理，严格按程序文件要求审批施工安全措施，对施工现场的安全生产和文明施工进行监督、检查及指导。第四章 施工部署根据本工程工期紧，施工场地开阔。施工期内又横跨雨季和冬季施工的特点，特制定切实可行的施工部署。1、施工顺序及组织安排：遵守“先地下后地上”、“先土建后水电”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则。根据本工程特点分四个施工阶段：即基础施工阶段；主体砌砖及混凝土施工

8、阶段；结构吊装施工阶段和内外装修施工阶段交叉进行作业。2、施工顺序及部署安排2.1、流水段的划分：117轴为第一流水段，1835轴为第二流水段，3651轴为第三流水段。2.2、采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。基础施工：土方工程采用以机械为主、人工配合挖土方。第一流水段土方工程施工完毕，进入第二流水段施工，最后进入第三流水段施工。每班组织瓦工、力工、混凝土工、木工、钢筋工以及配合工种的施工组从第一流水段开始首先A组施工人员做基础试钎及基础处理，而后转入第二流水段，最后进入第三流水段施工。这时B组混凝土工、钢筋工、木工到第一流水段绑筋、支模、浇灌混凝土地基梁。当B组工作完成后，转入第二流

9、水段施工，最后进入第三流水段施工。C组瓦工组随后进入第一流水段砌基础墙，同时做好预留孔洞，暖卫电气施工人员随进度埋设地下管线，避免回填后的重复挖方。主体施工同样采用以上的流水方法进行，装修阶段施工采用以上的流水方法进行。2.3、工艺流程：2.3.1基础施工工艺流程如下：施工准备定位放线挖土方清底钎探、验槽基础支模、绑筋、浇筑砼地沟墙砌筑水暖管线防潮层回填土方。2.3.2主体施工工艺流程如下：主体结构工程中砌砖工程任务重，因此作为主导工序。总施工顺序：放线砌砖部分立皮数杆作业准备砖浇水、放线撂底、砂浆搅拌砌砖墙，构造柱绑筋构造柱支模，打砼楼梯绑筋，支模，打砼圈梁，绑筋，支模，打砼现浇板、板缝支模

10、，绑扎，打砼楼板安装屋面工程（保温、防水）门窗框安装抹灰工程门窗扇安装装修工程地面工程清理竣工验收。墙体砌筑“三一”砌砖法，内外墙同时砌筑，不能同时砌筑，一律留踏步槎。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆品种及强度等级应符合设计要求，砌体水平灰缝砂浆缝饱满度不低于80%。本工程把砌筑工程作为重点，提高人员素质，做到一次成活，符合质量标准。2.3.3装饰装修工程室内装饰的施工顺序为：立门窗框墙面、天棚抹灰厨房、卫生间墙面清理地面、做卫生间防水层楼梯间地面镶砖楼梯栏杆、门窗安装玻璃安装涂料粉刷、各种油漆灯具安装。2.3.4屋面工程：清理基层找平层防水层保温层找平层-屋面瓦。防水材料必须有生产厂

11、家的出厂合格证和试验报告，经试验合格的材料方可施工，屋面卷材防水，严禁有渗漏现象。第五章 施工进度计划1、主要项目施工进度1.1基础工程：2012年8月10日 2012年9月30日1.2主体工程：2012 年 10月1日 2013年6 月25日1.3屋面工程、装饰装修工程：2013年6月25日2013 年9月30日1.4水暖、电照、竣工收尾：2009年9月30日 2009 年10月30日2、施工进度网络计划表施工进度计划表采用横道图和网络图，其合理性直接影响整体工期。根据该工程特点和工程量以及业主要求的工期，编制了科学合理、切实可行的施工进度计划，见附表（施工进度计划表）。第六章 施工现场平面

12、布置1、施工平面布置的原则：施工平面布置以合理的布置施工道路，组织交通、合理安排生产生活临建、材料、设备堆放以及施工机械布置和水电供应，使施工总平面布置紧凑合理，使施工的材料设备有序流动符合施工工艺流程，加快施工进度，缩短施工工期、节约用地、降低成本为原则。2、施工平面布置根据本工程的结构形式、施工环境、工期要求及我公司的施工机械配置等具体情况，进行本工程临建设施建设。本工程基础、主体、装饰阶段施工现场平面布置图详见附图。第七章 施工准备工作1、技术上的准备1.1熟悉和审查施工图纸：在开工前作好图纸的熟悉和自审及会审工作。自审工作由我处技术处长主持，项目经理、技术员、质检员等参加，做好自审记录

13、。同时取得各项技术资料及有关图集。参加图纸会审，形成图纸会审记录。1.2制定各部工程技术措施，组织技术交底，组织施工人员进行培训，做好技术交底工作。1.3预算员做好施工预算及分部工程工料分析。按图纸提出来出材料计划，主要构配件、半成品及时统计计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。2、施工现场准备2.1场地与道路：首先在施工现场做场地清理，修筑简易路。2.2确定施工用水：在业主提供的水源处敷设一根DN50管道作为主干线，将施工用水引入现场施工用水池中，再由水池输入各用水处，施工用废水沿原水沟及时排出，防止漫入地基。管道布置见施工平面布置图。2.3施工用电：按施工高峰期的总用电量 ，经计算选用变

14、压器，地下埋设临时电源线，电源线穿管，设总配电箱和分配电箱，各机械闸箱从分配电箱引出（详见施工平面布置图）。2.4临时设施：工地仓库、办公室和生活用房据规划好的施工平面图于施工现场统一搭建，做到安全、整洁、美观。临时设施用地表见附表，位置详见施工平面布置图。3、 劳动组织准备 3.1建立工地组织机构：项目经理、工长、技术员、质检员、安全员和保管员组织，项目经理负总责。3.2准备足够的人力、物力进行施工确保工程工期按时完成。根据工程特点需配备强干的木工、钢筋工、砼工班组及瓦工、水暖工和电工等工种见附表。3.3 本项目施工过程中所需人员的安排由工区生产管理科负责组织安排。新工人于开工前三天进场，进

15、场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工等教育。为落实施工计划和技术责任制，同项目经理、技术员、质检员对班组长和新工人逐级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本和质量保证措施，质量标准和验收规范等。4、物资准备根据施工预算的材料分析的施工进度计划的要求，编制主要材料需要量计划和预制构件需要量计划及半成品加工计划，联系各种材料的生产厂家及供货方式。材料员搞好市场调查。5、机械设备配备：5.1编制施工机具需要量计划计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。做好机具设备检修工作。5.2结合施工需要和我公司设备情况，本工程配置三台QTZ40自升

16、塔式起重机。5.3配置二台500型砼搅拌机。5.4配置一套钢筋切断机、弯曲机、调直机等设备，现场制作钢筋。5.5回填土配置一台蛙式打夯机。5.6其它小型机械详见附表（拟投入的主要施工机械设备表）第八章 主要项目施工方法及其技术措施施工方法和技术措施是施工质量安全的必要条件，本工程为独立基础，主体为砖混结构。利用我公司在建筑施工上所具有的强大的技术优势，采取一整套成熟的施工方法施工工艺，对工程实施“过程精品”战略，施工中采用大量的新技术、新工艺，提高工程质量，真正做到科学、合理、先进的施工。本工程构造柱采用木模板，现浇板砼采用竹模板。根据本工程施工条件、工程设计要求，首先考虑以下几个方面的施工方

17、法：1、基础工程1.1施工顺序：挖土方清底钎探验槽处理独立基础砌石-基础防潮层基础梁暖气和上下水管沟回填土基础验收。1.2挖方：进场首先对现场进行百格网抄测，确定0.000标高。测设出轴线位置，用钢卷尺划出基础开挖线。基础开挖时在坑槽壁上钉木桩，用水平仪参照龙门板控制挖深。基础挖土采用机械挖方，人工配合，第一流水段挖出土方，其余均运至场外指定地点。第二流水段挖出土方直接回填到第一流水段工程中，边坡按1：0.71做好放坡。挖完土方后人工把轴线引入槽底，槽帮钉好水平控制桩。1.3基坑清底后，随即进行钎探，并通知有关部门验槽。回填土采用蛙式打夯机夯实。1.4独立基础施工之后，基础梁施工模板、绑筋，浇

18、筑基础梁砼。1.5基槽、房心回填之前，水暖工做好基础管线工程，上下水管接口处，自老土上砌筑砖墩，以防沉降，管道防腐做好隐检。回填土采用蛙式打夯机夯实，槽回填土两侧要同时均匀回填，回填土采用含水量在19-23%的亚粘土，土方回填应分层夯实回填 ， 每步虚铺20cm后用蛙式打夯机分三至四遍夯实。2、砌筑工程2.1、主体砌筑工程2.1.1材料和砂浆：水泥、钢筋、红砖必须有产品合格证书、产品性能检测报告，并经二次检验合格。采用pc32.5水泥。砂采用中砂，砂的含泥量不应超过3%，水采用饮用水。砂浆配合比采用重量比，配合比事先通过试验确定，且砂应计入其含水量对配料的影响。2.1.2施工准备事先加工拉结筋

19、、筛砂、石灰膏、支过梁模板，木砖事先准备好防腐油。砌筑前准备好施工用的工具。事先准备好皮数杆，皮数杆上划出主要部位的标高位置、砖行数。皮数杆立于墙的转角，间距为1520m。砌筑前提前一天浇水湿润，每面湿润深度以10mm为宜。2.1.3砖墙砌筑工艺流程： 砂浆搅拌 作业准备 放线撂底 砌砖墙 验收2.1.4墙砌筑采用双排里脚手架施工，砖砌体上下错缝、内外搭砌。采用一顺一丁组砌方法。砌筑墙体前进行排砖撂底，外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，将门窗口的位置左右移动。撂底砖排好后，挂通线将撂底砖砌好，作为

20、上部砌砖的标准。砌砖时，事先必须排好砖，排活在门窗处不得间断，砖垛不得采用包心砌法。砌墙时，370墙采用双面挂线，240墙采用单面挂线，同时外墙必须拉通线施工，按皮数杆确定的砖层施工，水平灰缝不得小于8mm，也不得大于12mm。为保证灰缝砂浆饱满，采用一块砖、一铲灰、一挤揉的“ 三一”砌砖法。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，均按规范规定随时检查并校正。有构造柱的在砌砖前，先根据设计图纸要求将构造柱位置弹出线来，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过五皮砖，从每层的柱脚开始，先退后进，以保证柱脚有较大的砼截面。每隔50cm高加

21、26拉结筋连接，每边伸入墙内1m。240墙二根，370墙三根，两端均做900或1800弯钩，外墙转角处要同时砌筑，纵横墙交接一律留斜槎，严禁留直槎。构造柱浇灌砼前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼配合比相同的水泥砂浆，厚度为50mm。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。砌筑过程中质检员经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗口的里外角，做到五层一吊线，十层一靠尺。严禁将砌好的墙体用重物击打、找平、调整垂直度。2.1.5每层承重墙最上一皮砖，240mm厚墙应是整砖丁砌层，在梁或梁垫下面也应是整砖丁砌层。2.1.6按图

22、施工，预留孔洞、门窗洞口及预埋件的位置准确，排好砖不应游丁走缝。门窗采用预留门窗洞后塞口的方法，按弹线砌筑（弹线宽度比框边实际尺寸长10mm），并根据门窗的高度在墙内预埋防腐木夸。木砖在门窗口的两个侧边各放3块，上下2块木砖距门窗口的上下边各3-4皮砖。预埋木砖作成楔形，小头在外，大头在内。3、钢筋工程3.1材料：使用钢筋必须符合规范要求，钢筋进场必须有出厂合格证和报告单，进场有批号，并进行复检，质量符合要求后，方可验收，分直径分批验收。钢筋代换时，必须经设计单位同意。钢筋使用时，必须进行二次试验。3.2加工：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面清洁无损伤、油污、铁锈，并做好成品保护

23、工作。钢筋加工前必须对钢筋图纸进行校核，确定无误后方可加工。箍筋弯钩按图施工。3.3钢筋连接：3.3.1钢筋接头形式及要求：采用绑扎连接接头。接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。受力钢筋接头的位置相互错开，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量绑扎连接25503.4钢筋安装3.4.1圈梁和构造柱相交处，圈梁钢筋放在构造柱钢筋内侧，锚入长度要符合设计要求。绑扎柱子钢筋时，四角钢筋绑提角扣，其它钢筋绑吊扣。3.4.2梁与板钢筋安装纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以25mm直

24、径的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板的钢筋网绑扎与墙相同。对板上部的负筋，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，为保证钢筋位置准确，防止被踩下，钢筋下面安放一定数量的铁马凳。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁时，主梁的钢筋在上。当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合：对高度较小的梁，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；对于高度较大（大于等于1.2m）的梁，梁的钢筋在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。绑扎梁时，钢筋两端弯钩与底模板相垂直

25、，四角钢筋绑扎角扣，腰筋绑吊扣，其它钢筋绑单扣，所有绑扣应拧扣一圈半，以保证绑扎点牢固。3.4.3、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表：项目允许偏差 （mm）检验方法网的长、宽10钢尺检查网眼的尺寸20钢尺量连续三档，取最大值骨架的宽及高5骨架的长箍筋、横向钢筋间距受力钢筋间距钢尺量两端、中间各一点，取最大值受力钢筋排距同上钢筋弯起点位置预埋件中心线位置预埋件水平高差+3，0钢尺和塞尺检查绑扎骨架时采用交叉或十字花扣，必要时加钢筋十字斜撑，为防止骨架走样变形，钢筋保护层位置准确，强度等级相同的砂浆垫块，保证保护层的厚度。3.5钢筋绑扎完成后，由质检员先进行检查，确认合格后，再向监理工程师报

26、送“钢筋工程报验申请表”和“钢筋工程质量检查表”，经监理认可签认。4、模板工程4.1、材料：用于支模材料及支撑必须有足够的强度和刚度。模板采用木模板、木支撑。木模板现场制做，木模板及其支撑系统所用的木材，不得有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。4.2、模板配制、制作与安装模板安装时木工与钢筋安装，水、电等有关专业工程埋设管、盒等施工密切配合进行。模板安装前：技术员先向施工班组进行模板工程技术交底；进行中心线、位置线的放线和标高抄测工作；对于竖向模板安装的底面，模板支撑必须支撑在坚固的地面上，如支撑在回填土上，先进行夯实，使其平整坚实，加垫木方，以扩大支撑面积。保证浇筑砼时，不致产生沉陷。为

27、保证安装竖向模板的底部平整坚实，采取钢筋定位的可靠措施。当梁、板的跨度 4m 时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1 - 3 。4.2.1基础模板：梁模板按施工图尺寸配制，采用木模板，支撑为100mm*100mm木方。4.2.2构造柱构造柱采用木模，用8#铁线固定，构造柱一律先砌墙后支模以保证结构的整体性。4.2.3现浇板模板现浇板模板以竹模板为主、木模板为辅，采用木支撑，木支撑一次性投入。现浇板下支撑采用圆木或100mm*100mm做的大头柱做顶桩，间距为1m和1.5m，各顶桩间设置剪刀撑和水平拉杆，离地面500mm设一道，以上每2m高增设一道。支柱下垫对拨木楔和通垫板，通垫板下地基夯实、

28、找平，以保证模板的坚固性和稳定性，防止发生下沉现象。现浇板模板在梁模安装后，根据标高，在梁侧模上放置水平大楞木，再在上面搁置平台楞木，于平台楞木上铺模板。4.2.4圈梁模板：圈梁模板采用木模板。在梁下第二皮处留洞口，间距1.5m左右，在洞口内插入60mm*80mm横方，其两端均长于砖墙300mm，用以安装侧模和支撑。两侧模间8号铁线紧固，横板上用木条支住，控制梁宽度。4.2.5楼梯模板楼梯模板采用木模板，楼梯底板模板是以竹模板为主，木模为辅，其它采用木模。安装：找好平台标高，安装平台梁和平台模板。安装楼梯底板模板，支撑底模的斜楞间距05-0.75m。支撑斜楞的横木托带，间距为1.2m以内，托带两端用支撑支住，斜支撑下用单木楔楔紧，并用钉钉牢，各斜撑间用拉杆互相拉牢。在斜楞外侧钉上外帮板，其高度和踏步口齐，按弹好的踏步线，钉上木档小方。钢筋绑好后，安装踏步挡板，对于较宽的楼梯，在踏步挡板中间增加一道反扶梯基，其两端定，中间和各踏步挡板钉牢。4.3模板隔离剂：凡模板和砼直接接触的表面均涂刷隔离剂，隔离剂采用新机油，严禁采用废机油，模板在安装前涂刷隔离剂，以防止因涂刷隔离剂污染钢筋。已涂刷隔离剂模板，不能在模板上随意走动。4.4模板拆除4.4.1后支的先拆，先支的后拆；