1、2. 拉伸塑性失稳/压缩失稳3. 工程切应变/相对线应变4. 增量理论/全量理论5. 轴对称应力状态/平面应力状态6. 屈服轨迹/屈服表面7. 动态回复/动态再结晶8. 等效应力/等效应变9. 弥散强化/固溶强化10. 临界切应力/形变织构二. 简答题提高金属塑性的基本途径。试分析单相与多相组织、细晶与粗晶组织、锻造组织与铸造组织对金属塑性的影响。相组成的影响：单相组织（纯金属或固溶体）比多相组织塑性好。多相组织由于各相性能不同，变形难易程度不同，导致变形和内应力的不均匀分布，因而塑性降低。如碳钢在高温时为奥氏体单相组织，故塑性好，而在800左右时，转变为奥氏体和铁素体两相组织，塑性就明显下降
2、。另外多相组织中的脆性相也会使其塑性大为降低。晶粒度的影响：晶粒越细小，金属的塑性也越好。因为在一定的体积内，细晶粒金属的晶粒数目比粗晶粒金属的多，因而塑性变形时位向有利的晶粒也较多，变形能较均匀地分散到各个晶粒上；又从每个晶粒的应力分布来看，细晶粒时晶界的影响局域相对加大，使得晶粒心部的应变与晶界处的应变差异减小。由于细晶粒金属的变形不均匀性较小，由此引起的应力集中必然也较小，内应力分布较均匀，因而金属在断裂前可承受的塑性变形量就越大。锻造组织要比铸造组织的塑性好。铸造组织由于具有粗大的柱状晶和偏析、夹杂、气泡、疏松等缺陷，故使金属塑性降低。而通过适当的锻造后，会打碎粗大的柱状晶粒获得细晶组
3、织，使得金属的塑性提高。试分别从力学和组织方面分析塑性成形件中产生裂纹的原因。防止产生裂纹的原则措施是什么？变形温度对金属塑性的影响的基本规律是什么？就大多数金属而言，其总体趋势是：随着温度的升高，塑性增加，但是这种增加并不是简单的线性上升；在加热过程中的某些温度区间，往往由于相态或晶粒边界状态的变化而出现脆性区，使金属的塑性降低。在一般情况下，温度由绝对零度上升到熔点时，可能出现几个脆性区，包括低温的、中温的和高温的脆性区。下图是以碳钢为例：区域，塑性极低可能是由与原子热振动能力极低所致，也可能与晶界组成物脆化有关；区域，称为蓝脆区（断口呈蓝色），一般认为是氮化物、氧化物以沉淀形式在晶界、滑移面上析出
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