机械管理制度Word文档格式.docx

1、 机械管理领导小组主要职责： 机械设备管理领导小组负责组织机械操作人员、维修人员和现场管理人员进行学习，同时负责机械设备管理细则的落实、指导、监督工作。机械管理领导小组工作制度（一）、机械设备管理领导小组结合本单位机械设备管理工作实际情况，对照机械设备管理细则的相关规定，定期进行自检自查，找出不足和不利因素进行整改提升。主要从以下10个方面进行自查分析、改进、落实、完善：1、机械设备档案及统计报表管理制度2、机械设备使用管理制度3、机械设备保养、维修管理制度4、机械设备内部及外部租赁管理制度5、机械设备资产效益管理制度、机械使用费核算及单机核算管理制度6、机械设备安全管理和特种设备管理制度7、

2、机械设备专业技术教育与培训制度8、机械设备检查评比和奖励制度9、机械设备停放保管制度10、机械设备调拨、退库制度（二）、按照施工生产需要，组织开展单项工程机械使用费核算和单机核算工作，充分发挥设备的投资效益。（三）、定期组织机械设备的检查，并做好相应的记录，总结推广先进经验，表彰奖励先进，开展“红旗设备”评比活动。（四）、组织开展管理人员、修理人员及操作人员教育培训活动，提高人员素质和岗位责任心。（五）、提高合理使用、维修保管机械设备，提高设备利用率、完好率。（六）、提高自有设备、租赁设备的使用管理，提高项目经济效益等。（七）、找出阻碍项目发展的因素和制约瓶颈，及时提出合理化建议和制定改进措施

3、，确实推进机械设备管理工作迈上新台阶。第三章 机械设备管理基本制度一、定人定机制度1、机械设备的使用必须实行“两定三包”制（即定人、定机、包使用、包保管、包保养）。2、机械设备均有专人负责保管，多人操作的大型机械实行司机长负责制，小型机械可设专人兼管数台。司机长须由本单位正式职工担任。3、机械运转过程中，操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。4、机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能）四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。要正确地使用机械，按规定进行保养，严格执行安全技术操作规程。二、持证上岗制1、机械操作人员必须经过培训（包括职业资格培训），经考试合格取得设备操作证或职业资格

4、证书后才能操作机械，未取得机械操作证的人员严禁操作机械。2、特种设备作业人员必须经专业培训和考核，按规定取得所在地有关部门认可的特种设备作业人员资格证书后，才能进行相应工作。3、操作人员操作证须造册登记。三、交接班制度1、交接班制度由值班司机执行，多人操作的单机或机组除执行岗位交接外，值班负责人或司机长应进行全面交接并在机械运转记录本中填写交接记录。2、单班作业的机械设备，保管司机也应在运转记录本中填写交接记录。3、机械交接时，要全面检查，做到不漏项目，交待清楚，严格做好以下交接工作：（1）完成任务和消耗情况；（2）记录情况；（3）备品、附件、工具情况；（4）设备技术状况；（5）领导指示及注意

5、事项。四、巡回检查制度1、机械在使用前后、办理交接时，均应由操作人员按巡回检查路线图规定的顺序及检查项目对设备进行详细、全面的巡回检查；正在使用的机械，也应利用休息停机间隙进行巡回检查；检查中发现的问题，应立即采取有效措施，并记入运转记录中。2、大型专用设备（架桥机、提梁机、运梁台车、轮胎式搬运机、铺轨机、盾构、制枕、无碴轨道铺轨成套设备）由工程队机械、安质部门人员组织操作人员进行巡回检查，并做好检查记录。3、工程队机械室制定每台机械设备巡回检查路线图及检查内容和标准；单价200万元及以上的机械设备由子分公司机械部组织制定。4、新装备的机械设备在投入使用前完成巡回检查路线图制定。五、机械走合期

6、使用保养制度1、新机或项修后的机械，按原制造厂说明书规定执行走合期使用要求和走合期的保养项目；如无规定时，可参照以下规定执行：（1）新机或项修后的机械在使用前，应进行详细的检查、清洁，并进行试运转。（2）机械走合期限一般规定为工作50小时，运输机械一般规定为行驶2000至4000公里。（3）应经常检查机械各部运转情况，发现不正常情况应查明原因，及时排除。（4）经常检查各连接部分的联接及磨损情况，随时紧固调整。（5）走合期内负荷应减少20%30%，汽车行驶速度一般不要超过最高速度的50%，不准拖带挂车（拖车、半挂车除外）。（6）走合期完成，应进行一次全面的保养，更换润滑油、液压油。向各固定润滑部

7、位加注润滑油（脂）。2、走合期情况应记入履历簿内。六、机械用油、水管理制度1、根据机械保养、使用说明书合理选用润滑油料、液压油、燃油、制动液和冷却液，禁止混加不同生产厂、型号的润滑油、液压油、防冻液。2、机械固定资产原值在500万及以上的项目部（工程队）配置专兼职油水检测人员，配备油水检测仪器，根据检测结果，按质换油。3、没有配备油水检测人员及仪器的工程队，润滑油、液压油的更换按机械保养规程或使用说明书规定的运转间周期更换。4、进口设备滑润油、液压油的代用牌号由子分公司机械部确定。5、机械设备油水检测记录和处理结果应登记在机械履历簿中。七、机械随机附件、备件、专用工具保管制度1、新机及新调入机

8、械进场后项目部（工程队）机械部门要建立随机附件、备件、专用工具账卡。2、设备随机附件、备件、专用工具应集中存放，由专人保管。3、设备调出时，其随机附件、备件、专用工具随机调出。八、机械检查制度1、项目部（工程队）每月进行一次检查，由主管领导组织机械管理、安质人员和高级技工按规定的巡回检查路线和内容，逐台检查机械设备机械状况。2、检查重点为“十字”作业情况、机械技术状况、机械安全技术操作规程、机械技术保养规程、巡回检查路线图是否齐全、运转记录填写情况、操作人员使用、保养应知应会情况。3、检查后由机械管理人员如实填写检查记录，检查出的问题须及时整改并组织相关人员进行验收。4、对在检查评比中机械技术

9、状况保持完好的操作人员予以奖励。因机械设备保养不到位导致机械技术状况差的操作人员，限期让其整改，并按情节轻重给予批评或经济处罚。九、施工现场机操人员、机械设备登记制度施工现场机操人员应建立登记表，包含姓名、年龄、文化程度、取证时间、发证机关、操作证号、进场时间等项目。施工现场的机械设备应统一编号，包含机械名称、规格型号、生产厂家、出厂日期、机械来源、进场日期、动力部分型号和功率、调出的日期和单位等项目。十、安全教育与技术交底制度施工现场应建立各类教育记录，应明确时间、教育类别、教育人、受教育人、教育内容、记录人以及受教育人签字等。教育类别可分专业技能、操作规程、季节性、节假日、经常性教育等。重

10、点做好电工作业安全规范、电动工具安全、安全用电自我保护、机械设备安全。十一、设备操作规程管理制度（1）在作业队范围内使用的所有机械设备必须建立设备操作规程，机械设备操作人员应认真学习操作规程，熟练掌握操作技术，操作规程悬挂在设备显著位置。（2）设备操作规程应该以制造厂提供的设备说明书为主要依据，符合国家安全生产法律法规要求，能够保证操作人员和设备使用安全。（3）机械操作人员必须按照设备操作规程操作，不得违规操作。 （4）制定考核标准、考核和奖惩办法，对因操作不当造成设备故障的操作人员进行处罚。 第四章 机械工程队工资管理办法 根据公司的要求和相关规定，结合机械工程队的施工特点，为进一步调动职工

11、的生产积极性，促进机械工程队的生存和长远发展，按照内部分配应以劳动技能、劳动强度、月出勤率、工作效率、工作态度的要求，特制订本办法：第一条 管服人员、实习生、外聘辅助生产人员按公司相关规定执行。第二条 一线生产人员工资分配办法：一、 队设立工资考核组，按月考核。人员由队长、书记、副队长、技术主管、调度、机械技术、综合办公室组成。二、 能够进行单车核算时，对机械操作人员实行单车核算。由技术主管出具验工单，考核组根据实际情况确定核算单价，办公室统计行车票据核算职工工资。三、 不能进行单车核算时，按考核基数X当月个人考核系数计算。考核基数暂按2000元计算。基本考核系数1.0，职工工资=考核基数X当

12、月个人考核系数/月出勤率。具体考核如下：1、 劳动技能：能够熟练操作机械，精通岗位工作加0.1；2、 劳动强度：所从事的工作实际工作时间相对较长，超时超点，劳动强度较大加0.1-0.3;3、 月出勤率：无特殊情况，请假超过3-5天（含3天）减0.1，请假超出5天（含5天）及出勤日历天数不超过80%的减0.2，出勤天数不足日历天数80%的核减0.3。4、 工作效率：能圆满完成本职工作，油料使用和零配件的更换在合理的范围内，定期正常保养设备，能按现场需求正常出车，保证正常合理出车率，以最经济的消耗来满足施工需求加0.1，人为操作或使用不当致使机械设备外观差，未按操作规程定期保养，在施工期间延误工期

13、，发生安全、行车事故，给队造成损失在一定范围内的减0.1-0.5。5、 工作态度：工作踏实主动，自觉服从分配，设备清洁到位，积极勤奋努力加0.1-0.3，工作拖拉，主动性差，完成工作打折扣，减0.1-0.3。四、 一线生产人员在休年休假期间工资日标准为80元。法定节假日加班工资定为职工月平均工资/21.75X300% 五、 对在工作中存在差错，给企业带来较大损失的，或利用工作之便，损公肥私，考核组根据实际情况酌情减免当月工资。第3条： 外聘操作人员由基本工资+考核系数组成。基本工资按一线生产人员平均基数确定，挖掘司机、汽车司机等能够计算工作量的按工作量核算个人系数，推土、压路、平地司机等不能核算工作量的根据工作时间考核个人系数。附则：本办法自公布之日起执行，队机械室负责解释