某工程吊顶施工方案文档格式.docx

1、各楼层房间顶棚做法具体如下： 矿棉板吊顶：地下二层教授实验室、-80冰箱室办公室、值班室、储存室、电梯厅、楼梯间前室、走道、密闭通道；地下一层教授实验室、-80冰箱室、办公室、储存室、电梯厅、楼梯间前室、走道;首层办公室、门卫室、储存室、走道、监控室入口门厅、电梯厅；二至四层教授实验室、-80冰箱室、-4冰箱室、办公室、储存室、仪器室、电梯厅、走道。 铝方板吊顶：地下二层消毒室、人防更衣室、卫生间；地下一层消毒室、卫生间；首层消毒室、卫生间；二至四层消毒室、纯水间、卫生间。 抹安石粉顶棚：地下二层楼梯间、强弱电间、机房、滤毒室；地下一层楼梯间、变配电室、设备吊顶间、强弱电间、新风机房；首层楼梯

2、间、报警阀间、新风机房间、强弱电间；二至四层楼梯间、新风机房、强弱电间。 刷涂料顶棚：地下二层扩散室、进排风竖井；设备夹层。 装饰石膏板吊顶：首层接待室、二至四层小会议室、学术讨论室。 纸面石膏板吊顶：一至四层细胞培养室。三、施工准备3.1技术准备 1、组织各部门有关人员认真学习装修施工图纸，掌握各部位施工做法。 2、提前编制各分项技术交底，指导施工。 3、指定好供料计划，进行成本控制。 4、积极做好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，装修交叉施工立体作业，做好实时控制。 5、对于所选用的材料做好复试和试验工作，同时做好各项见证试验工作。3.2 材料、机具准备3.2.1材料准备 主要施工

3、材料：矿棉板、铝方板、装饰石膏板、纸面石膏板、涂料、安石粉的规格、品种、表面形式、各项指标必须达到设计要求和使用功能的要求；吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。 粘结剂：按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。3.2.2机具准备 电锯、无齿锯、台钻、角磨机、锤子、电焊机、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、水平尺、靠尺、墨斗、搅拌

4、工具、扫帚壁纸刀、拖线、架子施工设施等。3.2、作业条件 1、吊顶、顶棚工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 2、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 3、材料进场验收记录、检验报告应齐全。 4、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 5、罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。四、主要施工方法4.1、矿棉板吊顶4.1.1、主要工艺流程 基层处理弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装矿棉板4.1.2、操作工艺 1、基层处理： 在安装吊顶前，应

5、对基层结构进行认真检查，若基层结构强度、结构尺寸不符合施工要求时，应及时进行处理。 2、弹标高水平线、划龙骨分档线： 根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线，用粉线沿墙、柱弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨位置线。主龙骨平行于房间长向布置，从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为9001200mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 3、固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。吊杆长度小于或等于1000mm时，采用6的吊杆，大于1000mm时应采用8的吊杆，并应设置反向支撑。制作好

6、的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离（即悬挑长度）不得超过300mm，否则应增加吊杆。 灯具、风口及检修口等处应设置附加吊杆。大于3kg的重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 4、安装边龙骨： 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定在墙上，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨： 主龙骨应吊挂在吊杆上。间距9001200mm采用UC50或U38龙骨，主龙骨应起拱，起拱高度约为短跨的1/500。主

7、龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 6、安装次龙骨： 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。 7、矿棉板安装： 矿棉板的尺寸为600*600mm、600*1200mm，将面板直接搁于次龙骨上，安装时应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。4.2铝方板吊顶4.2.1、主要工艺流程 基层处理龙骨布置与弹线固定吊杆安装龙骨架安装铝合金方板修边封口4.2.2、操作工艺 1、基层处理：在安装吊顶前，应对基层结构进行认真检查，若基层结构强度、结构

8、尺寸不符合施工要求时，应及时进行处理。 2、弹线： 依据吊顶施工图对铝合金方板吊顶的标高在所在施工墙面弹出水平控制线，为保证吊顶饰面的完整性和可安装可靠性（板块组合的图案要完整，四周留边尺寸要对称或均匀），根据铝合金板的尺寸规格，以及吊顶面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线上边。 3、固定吊杆： 铝合金方板吊顶采用简易伸缩8吊杆、8膨胀螺丝固定采用焊接方式。 4、安装、调平龙骨架： 施工中为保证吊顶面的平整度，安装龙骨架时从一端开始，边安装边调节，最后再统一调平。 5、铝合金板块的安装： 铝合金板的安装采用M5自攻螺丝钉固定，安装时应整体安排布置线，从一个方向

9、开始依次安装。安装时应轻拿轻放，保护面板不受损失、刮伤。4.3、抹安石粉顶棚4.3.1、主要工艺流程 基层处理涂抹封底液刮第一遍安石粉刮第二遍安石粉打磨4.3.2、操作工艺 在施工前对顶棚基层进行处理，剔除表面的浮浆。并用钢丝刷、砂布、将顶棚面层的灰渣清理干净。若混凝土表面有油污，用火碱水除去混凝土表面的油污，将碱液冲洗干净后晾干。 2、涂抹封底液：在安石粉涂刷前，在混凝土顶棚基面满涂一遍安石抗碱封底漆液，使安石粉能够很好地与基层粘接。 3、刮第一遍安石粉： 安石粉的使用（天然安石粉：天然安石粉配液=1：0.5）第一遍安石粉刮涂为竖向刮涂，顶棚涂刷厚度为1.5mm。 4、刮第二遍安石粉：待第一

10、遍安石粉涂刷完毕干透后，进行第二遍安石粉涂刷，间隔不小于2h，涂刷为横向涂刷即水平方向的涂刷，顶棚涂刷厚度为0.8mm。第二遍安石粉刮完不进行收光作业，干透后再刮一层厚度为0.5mm厚的面层，面层应竖向刮抹、薄厚均匀并收光。 5、打磨： 待面层施工完毕后用砂布进行打磨，使表面无刮痕、无疙瘩、无浮尘等，打磨完后再对施工场地进行清理。4.4、刷涂料顶棚4.4.1、主要工艺流程基层处理第一遍刮腻子第二遍刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料磨平4.4.2、操作工艺1、基层处理： 将基层的灰尘、油污和砂浆等杂物清除干净。2、第一遍刮腻子： 表面清扫后用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释乳液将腻子调到合

11、适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，第一遍腻子厚度控制在3mm内要求完成面平整，粘接牢固。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，然后用粗砂纸打磨。 3、第二遍刮腻子： 第一遍腻子要横向刮抹平整、均匀、光滑、密实，线角及棱边整齐、顺直，尽量刮薄，接头不得留槎，不得漏刮,第二遍腻子满刮方法同第一遍，但刮抹方向与前一遍垂直，然后用细砂纸打磨平整光滑，打磨完后，墙面及顶棚进行清理。4、涂刷第一遍涂料： 第一遍滚刷，涂料要稀，加水量根据说明而定，涂层必须均匀，不可漏涂，为了避免流坠，少蘸、勤蘸。5、涂刷第二遍涂料： 第一遍涂料完毕后，干燥9小时后，进行打磨，用细砂纸打磨均匀光滑后，清扫墙面。

12、第二遍涂料比第一遍要稠，施工方法与第一遍相同，若遮盖力差，则需再打磨，再涂刷一遍。4.5、装饰石膏板吊顶4.5.1、主要工艺流程 基层处理弹顶棚标高水平线、画龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装石膏板接缝处理4.5.2、操作工艺2、弹顶棚水平线： 根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选 用规格符合设计要求，间距小于1200mm。 4、安装主龙骨：主龙间距为9001200mm。主龙骨用与之配套的龙

13、吊件与吊杆相连。5、安装次龙骨：次龙骨间距为500mm600mm，采用次挂件与主龙骨连接。 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 6、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7、接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。4.6、纸面石膏板吊顶4.6.1、主要工艺流程： 基层处理弹顶棚标高水平线、画龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装纸面石膏板纸面

14、石膏板饰面接缝处理4.6.2、操作工艺 1、 基层处理： 2、弹顶棚标高水平线: 根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 3、安装主龙骨吊杆: 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 4、安装龙骨: 主龙骨间距为9001200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 安装次龙骨:次龙骨间距为500mm600mm,采用次挂件与主龙骨连接。刷防锈漆，轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 5、安装石膏板:

15、 石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）,安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。6、纸面石膏板饰面：满刮2mm厚面层耐水腻子，表面要平整、均匀、光滑、密实，待腻子干后涂料饰面，涂层必须均匀，不可漏涂，为了避免流坠，少蘸、勤蘸。 接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。5、质量标准5.1.矿棉板吊顶5.1.1主控项目 1、吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，饰面材料

16、与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 4、吊杆龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计及产品要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。 5、 吊杆、主、次龙骨的安装牢固。5.1.2一般项目 1、罩面板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。 2、 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。 3、龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。 4、龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法见下表：项次项类 项目 允许偏差 检验方法1 龙 骨龙骨间距矿棉板铝方板石膏板尺量检查2龙骨平直拉线、尺量检查3起

17、拱高度拉线尺量4龙骨四周水平5 罩 面 板表面平整用2m靠尺检查6接缝平直拉5m线检查7压条间距用尺量检查8压条平直1.59接缝高低直尺或塞尺检查5.2铝方板吊顶5.2.1主控项目 2铝方板材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求及国家标准的额规定。3、吊杆龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计及产品要求。4、 金属板条、块分格方式应符合设计要求，要对称美观；套割尺寸应准确，边缘齐整、不漏缝。条、块排列应顺直、方正。5.2.2一般项目1、金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。2、金属板安装质量应符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直、无错

18、台，宽窄一致；阴阳角方正。5.3安石粉顶棚5.3.1主控项目1、每遍安石粉间隔时间不小于2小时，以干透为准。2、施工时各物料严禁加入有机溶剂。3、拆解石粉及配液包装后，应将石粉及配液的包装重新密封，以免污染或结皮而影响施工质量。5.3.2一般项目 1、安石粉表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，清晰美观。 2、 护角、孔洞、槽、盒周围的基底粗骨料表面平整、无杂物。 3.安石粉工程质量的允许偏差和检验方法如下：项目允许偏差（mm）检验方法立面垂直度用2m垂直检测尺检查表面平整度用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正用直角检测尺检查阴阳角垂直度用2m托线板和尺量检查面层接缝直顺度用钢直尺和塞尺检查抹灰层厚度用

19、钢卷尺检查5.4刷涂料顶棚5.4.1主控项目 1、所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。 2、涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。 3、涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、泛锈和斑迹。 4、涂饰工程的基层处理应符合以下规定：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封底漆。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。5.4.2一般项目 1、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。2、涂饰质量与检验方法应符合下表：普通涂料高级涂料颜色均匀一致观察泛碱、咬色允许少量轻微不允许流坠、疙瘩砂眼、刷纹无砂眼、刷纹点状分

20、布 疏密均匀装饰线、分色线直线度允许偏差 2拉5米线，用钢尺检查5.5.装饰石膏板5.5.1主控项目5、涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。6、涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、泛锈和斑迹。7、涂饰工程的基层处理应符合以下规定： .新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封底漆。 .混凝土或抹灰基层含水率不得大于10。 .基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。8、材料进场时成品保护：.材料装卸：吊顶材料进入工程材料库存放时，要平稳、平整，板底部平整，四角对齐。.材料搬运：按各层使用的吊顶材料用量，严格按数量进行搬运， 不得重复搬运。如纸面石膏板容易损坏，

21、在搬运过程中注意轻拿轻放，不要损坏纸面，每二人为一组，饰面板必须立式搬运，不准曲折石膏板，并且要水平起，水平轻放，这样才能避免角部先地而受到损坏。.材料码放及标志：材料搬运到指定的堆放位置后，分名称规格码放整齐，如石膏板高度不准超过1m，下部用窄石膏板垫高 100mm，两头垫板距板端250-300mm，码放时四角要笔直方正。.注意事项：使用外用提升架进行垂直运输时，要注意在上下时轻拿轻放，防止饰面板与电梯铁件碰撞损坏。六、成品保护 1、 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路

22、如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 3、 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4、 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5、 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6、涂料顶棚未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得接近墙面泼水，以免泥水沾污。 7、涂料施工时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完成工程，完成后要妥善保护，不得磕碰损坏。七、安全措施1、根据本工程特点，高空作业注意安全，手拿工具要放入袋子，不得乱抛乱放。2、从事安装人员保证

23、身体健康，严禁酒后作业，现场严禁吸烟。 3、脚手架、人字梯必须牢固可靠，做好防滑、防倾倒的措施。 4、 现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。 5、 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。 6、 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。 7、 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 8、 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。 9、各工人上架操作时必须检查外脚手架的安全性，是否符合操作要求；连接点是否连接牢固；外架脚手板搭设是否符合要求；安全带及配件是否完好；确保施工措施符合安全要求后才能上架施工。施工中应特别注意脚手架上施工荷载的控制。项目部派有专业架工对外脚手架进行每日巡视，操作工人发现外架问题应立即通知架工进行整改加固，不得擅自拆改外架。.忽略此处.