二安装调试质保及售后服务要求Word文档下载推荐.docx

1、货物名称技术参数数量1250kW以下新能源交直流充电桩EMC系统（进口）三相谐波闪烁测试系统（进口），1套一、技术要求系统包含可编程交/直流源、分析仪、并行模式输出选件及软件等；设备满足条款1.15中涉及本设备测试标准中的要求。1可编程交/直流源1.1输出功率：不低于90 kVA交流 / 108 kW 直流1.2输出电压：不低于3 x 620 VAC （p-p） / 500 VDC1.3输出电流： 连续输出不小于100A（连续输出，在电压最高交流300 V /360V直流时）；短时输出 （最长 3 s） 150 A （均方根值）；可重复峰值不小于 500 A1.4并行模式输出电流：连续输出不小

2、于300A（全部三个内置源并行使用，为被测设备的连接提供一个单独的接口终端用于单相输出）；短时输出（最长 3 s） 不小于450 A （均方根值，全部三个内置源并行使用，为被测设备的连接提供一个单独的接口终端用于单相输出）；可重复峰值不小于700 A 1.5输出电压稳定度：优于0.1%1.6输出电压精度：优于0.5%1.7失真率（THD）：不大于0.5%（50/60 Hz）1.8最大电压补偿：标称电压的5%1.9带过压、过热、欠压、过流保护功能1.10输出频率：DC-5000Hz；1.11频率精度、稳定度：100 ppm1.12相精确度：分辨率 11.13输出噪声： 320 mV rms1.1

3、4接口：GPIB、RS232、Frame bus、以太网1.15电源符合IEC61000-3-2，GB T17625.1 ；IEC61000-4-11，GB T17626.11；IEC61000-4-29，GB T17626.29；IEC61000-4-13，GB T17626.13；IEC61000-4-17，GB T17626.17；IEC61000-4-34，GB/T 17626.34；IEC61000-3-12标准要求谐波分析仪2.1输出通道：6个（3个电流通道，3个电压通道）2.2频率范围：5Hz-3000HzA/D转换器：16位2.3电压输入范围：10V-530V均方根值2.4过载

4、：峰值4000V2.5精度：优于0.4%2.6电流输入范围：最大电流可达140A（取决于所选电流钳型号）2.7外置电流钳精度：0.15%Inom2.8谐波范围：1-50次2.9分析仪独立安装在一个19/25 U 机柜, 配备完整电路, 带有接地系统和紧急停止开关二、其他要求1、工作条件：环境温度：（540）。环境相对湿度：（1090）%RH。设备使用电源：单相220VAC10%，三相380 VAC10%，50Hz。2、所有仪器设备需作为可移动单独系统，需置于标准化移动式机柜内，并配备有接地系统和紧停开关。3、投标文件中提供所投产品产品彩页扫描件或影印件。1套电压暂降及中断测试系统（进口）数量，

5、1套1完全满足IEC/EN 61000-4-11、IEC/EN 61000-4-34要求（适用于三角形和星形供电被试品测试）2被试设备供电参数为：三相3690VAC（p-p），不低于100 A；400VAC（L-N）、600VDC3峰值电流：大于1000A开关频率：50Hz/60Hz/DC4开关时间：1 us-5 us5重复率：0.01s-9999s6持续时间：0.02s-9999s7同步：0-360，分辨率18具备自动切换电子开关及短路保护功能9接口：IEEE-488、USB接口10用户测试程序：N个事件后改变持续电压/改变相角、异步模式、电压变化2、投标文件中提供所投产品产品彩页扫描件或影

6、印件。电快速瞬变/脉冲群抗扰度测试系统（进口）数量 1套1满足IEC/EN 61000-4-4, GB/T 17626.4要求；2脉冲波形：5/50 ns（50 及1000 负载）；3测试电压：200V-5.5 kV；4源阻抗：50ohm；5脉冲频率：1Hz-1000kHz；6脉冲群持续时间：0.1 - 999.9 ms；7重复率：10ms-9999ms；8极性：正、负；9内置耦合/去耦网络用于单相设备测试（参数：400VAC/DC 16A ）；10控制接口：USB、光纤、以太网接口操作：参数在线可调；11用户测试程序：T时间后改变电压、单脉冲群内扫描、固定数目脉冲扫频、固定脉冲群持续时间扫频

7、、同步脉冲群输出、随机脉冲群输出；12系统还应配备：容性耦合钳（测试电压不低于5 kV）及相关配套线缆等。浪涌抗扰度测试系统（进口）数量1套1满足IEC/EN 61000-4-5, GB/T 17626.5要求；2测试电压（开路电压）：160V-5kV；3脉冲波形：1.2/50 s；4同步：0 - 360；最高1 Hz；6极性：正、负、交替；7触发方式：自动、手动、外部触发；8内置耦合/去耦网络用于单相设备测试（参数：9控制接口：USB、光纤、以太网接口；10操作：N个脉冲后电压迭代/改变相角/改变耦合方式、相角逐步迭代、相角随机迭代。2汽车电子瞬变脉冲传导抗扰度测试系统（进口）耦合/去耦网络

8、（进口）数量1套1.外置三相耦合去耦网络1.1符合IEC/EN 61000-4-4, IEC/EN 61000-4-5, GB/T 17626.4, GB/T 17626.5要求；1.2用于群脉冲及浪涌测试时，给受试设备供电（参数：最高承受电源电压3690 VAC / 1000 VDC，最高承受电源电流不低于200 A）；1.3耦合去耦网络可以根据测试样品的电流大小，选择切换耦合去耦网络的测试；1.4电流范围： 125A, 63A 和小于32A； 1.5最大可承受测试电压不低于5 kv1.6全自动切换网络，不能手动调节（对于三相五线（L1，L2，L3，N，PE）测试可以自由任意设置各种共模，差

9、模组合方式）；1.7去耦电感不大于0.3 mH；1.8自动选择浪涌阻抗；2八线非屏蔽对称线测试耦合去耦网络2.1最大浪涌电压：不小于5kV；2.2耦合电阻：1.2/50s 浪涌波形：2*80 （2线），4*160 （4线），8*320 （8线）； 10/700s浪涌波形：8*250 （8线）；2.3去耦电感：20mH；2.4额定线电压/电流：50V/1A；2.5接口类型：香蕉头接口。汽车瞬变模拟器（进口）数量1套符合标准：ISO 7637-1，ISO 7637-2，ISO 7637-3、JASO、VW 81000等标准。性能指标：产生上述标准要求的微脉冲1、脉冲2a、脉冲3a、3b 、脉冲5a

10、、5b、脉冲6及其他车厂的瞬态脉冲波形等。波形要求如下：1 微脉冲 1.1测试电压：U=20V-600V10%；1.2重复率：0.2s-99s；1.3触发脉冲群：1.4电池开关触发：关闭时间在10-10000内可选；1.5被测设备供电+/-：中央被试设备输出端口；1.6耦合：到电瓶正极；1.7去耦：通过二极管和电池供电开关；1.8快速启动测试程序：参数在线可调，易于操作；1.9用户测试程序：用户自定义程序、N个脉冲后改变电压；1.10 ISO脉冲1（12V供电系统；1.11上升时间：1s+0%/-50%（10%-90%）；1.12脉冲持续时间：2ms10%（10%-10%）；1.13内阻：10

11、ohm1.14 ISO脉冲1（24V供电系统）；1.14.1上升时间：3s+0%/-50%（10%-90%）1.14.2脉冲持续时间：1ms10%（10%-10%）1.14.3内阻：50ohm1.15 ISO脉冲2（12/24V供电系统）；1.15.1上升时间：1s+0%/-50%（10%-90%）1.15.2脉冲持续时间：50s1.15.3内阻：2ohm10%1.16 ISO脉冲6（12V供电系统）；1.16.1上升时间：60s+0%/-50%（10%-90%）1.16.2脉冲持续时间：300s1.16.3内阻：30ohm1.17微脉冲自由编程模式：支持自由编程模式，可根据不同的要求进行编程

12、。以应变标准变更的需要。1.18脉冲上升时间：1s-10s 步进 1 s；1.19脉冲持续时间：50s-10,000s；1.20内阻：2-100ohm,步进5ohm。还可选200ohm, 400ohm, 450ohm。2电快速瞬变脉冲 2.1测试电压：25V-1,000V2.2上升时间：5ns1.5ns；2.3脉冲持续时间：150ns45ns；2.4校准根据最新版ISO 7637-2:2011 Annex C 以50欧姆 和 1,000欧姆阻抗校准；2.5源阻抗：Zq=50ohm；2.6极性：3b脉冲为正，3a脉冲为负；触发脉冲群：自动、手动、外部触发2.7脉冲群持续时间：T4=0.1ms-9

13、99.9ms；2.8脉冲群重复率：T5=10ms-9,999ms；2.9脉冲频率：f=0.1kHz-200kHz；2.10测试时间：T = 0:01min-999:59min T 999:59min - 无限长2.11直接输出：通过50 ohm同轴连接器（适用于连接容性耦合钳的测试）；2.12快速启动测试程序：2.13用户测试程序：随机输出脉冲、T时间后改变电压、T时间后改变频率；3耦合去耦网络3.1被测样品供电电压：最大不小于80V3.2被测样品供电电流：最大不小于100A3.3峰值电流：150A500ms4接口4.1控制接口：IEEE488和USB4.2可接到电容耦合夹的50ohm高压同轴

14、接口。所有仪器设备需作为可移动单独系统，需置于标准化移动式机柜内，并配备有接地系统和紧停开关。二、安装调试、质保及售后服务要求2.1 技术培训 所投产品生产厂家应在在设备安装现场进行不少于3个工作日的技术培训。 技术培训内容包括软件应用功能操作，系统及设备的运行操作、维修保养和校准等。 系统及设备简易故障的判别及排除。 系统的实际运行使用。2.2 最终验收 各测试系统在用户现场安装调试完成后，检查系统的装配质量与外观是否符合要求。 按照条款，要求设备能够无故障完成试验，技术指标符合要求，然后交付采购人使用。 设备终验收完成后，由采购人、中标供应商和所投产品生产厂家共同编制预验收报告并签字确认。2.3 质量保证期 质量保证期为验收合格之日起两年。在此期间，系统及设备发生任何非人为原因造成的故障和损坏，均由生产商负责免费修复，失效零件予以免费更换。失效零件保证期中予以相应延长。 在质量保证期间，一旦接到报修电话或传真后，生产商应在24小时内响应，72小时内派工程师到现场提供维修服务。