线阵LED图文显示装置论文Word下载.docx

1、1.3 电机驱动电路比较与选择中功率三级管直接搭建。在电机驱动要求不高的地方可以由三极管直接搭建一个驱动电路，使用三级关搭建的电机驱动电路电路简单，但功率和性能一般。对输入信号要求较高，输出性能只能满足一般要求。使用单片机MSP430G2553 控制电机驱动芯片L298N。L298N的驱动能力强，输入电压可变化范围大，是一块专用直流电机驱动芯片。其各项性能都较好，但价格较高，在电机要求驱动器较高的地方使用较佳。在该系统中，带动旋转平台的直流电机使用L298N驱动模块，很容易实现对电机较稳的控制，故采用方案二。1.4 亮度自动调节电路比较与选择采用线性较好的光敏电阻，将光敏电阻串入控制电路的输出

2、端再接入线阵LED灯，当光亮度变化时即可改变电流大小，从而达到亮暗调节。但是电路不稳定，故不采取此方案。方案二:采用光敏电阻与TLC555搭建电路。用TLC555、电容、电位器组成振荡电路产生稳定的PWM波输出。而光敏电阻的变化引起输出PWM波占空比的变化，从而改变显示亮度。电路简单，且易于控制，因此选定此方案作为环境亮度变化调节电路。2 理论分析与参数计算2.1 线状点阵LED驱动参数分析与计算该线状点阵中LED驱动方法为普通的LED与电阻串联的方式来驱动点亮LED，该限流电阻计算公式如下：根据设计要求，可求得限流电阻：经计算采用电阻与LED串联即可。2.2 线阵LED运动参数分析与计算在电

3、机的带动下，线阵LED依靠旋转平台进行旋转，设电机周期为，LED完成需要时间为，软件延时为，它们之间存在下列关系：只要保证，经计算由得，线阵LED就能很好的地显示图文。2.3 指针式秒表分析与计算指针秒表完全通过软件来控制显示，设电机周期为、，存在下列关系：保证成立，确定LED完成需要时间为，线阵LED就能很好的地显示秒表计时。2.4 显示亮度自动调节分析与计算采用TI的TLC555、电容、电阻,和光敏电阻等组成振荡电路产生稳定的PWM波输出。则产生PWM波的周期、高电平及其占空比的计算公式如下：光敏电阻的变化引起输出PWM波占空比的变化，从而改变显示亮度,即电流控制。控制电流大小计算如下：3

4、 电路与程序设计3.1 电路设计3.1.1 系统总体方案设计本系统将外接的12V电源给电机供电，4.2V电源为控制器供电，通过电源调压芯片LP2950-33LPR为系统提供3.3V电压。单片机按照一定的算法控制电机的转动，使电机转动稳定以完成各种控制动作，总体设计框图如图1。图 13.1.2 系统电源设计 系统需要12V、3.3V电源，采用12V开关电源给直流电机供电，需要的3.3V电压则从4.2V锂电池通过TI公司的电源调压芯片LP2950-33LPR位系统提供3.3V电压，系统电源电路图见附图一。3.1.3 单片机G2553控制电路的设计 控制电路主要有单片机MSP430G2553、串并转

5、换芯片74HC164、16个限流电阻和16个LED组成的。单片机很好地利用软件程序发送串行数据，通过串并转换芯片把从单片机发出的数据通过限流电阻并行送到16个LED，控制线阵LED显示图文，单片机G2553控制电路图见附图二。3.1.4亮度自动调节电路设计通过采用TI公司的芯片TLC555与光敏电阻搭建电路。而光敏电阻的变化引起输出PWM波占空比的变化，从而改变显示亮度，实现亮度随外界环境变化而自动调节，亮度自动调节电路图见附图三。3.1.5 起始标志杆检测电路设计本电路采用霍尔传感器采集数据并检测标志杆，把霍尔传感器固定到旋转平台，一块小磁铁固定到标志杆上，并与霍尔传感器水平一条线放置。当旋

6、转平台边缘上网霍尔传感器经过标志位的小磁铁时，传感器感应到磁场发生变化，同时产生输出电压脉冲，并将此脉冲送入单片机。起始标志杆检测电路图见附图四。3.2 程序设计3.2.1 主程序设计当系统上电后单片机初始化后，先进行LED检测，按键触发计数选择显示不同的图文，程序则按照相应部分的程序算法执行，主程序流程图如图2。图 24测试结果4.1 测试仪器 示波器DS1302CA、万用表DT-92054.2测试结果完整性1.完成制作一个由16只 LED构成的线状点阵及其控制电路，安装于可旋转的平台上，在平台的中心设置一个按键，用于功能的切换，电机带动平台以合适速度旋转。2.开机时装置完成显示自检，能对点

7、阵中16只LED逐个点亮，每只LED显示时间约为1秒，此时平台不旋转。3.通过按键切换，实现16个同心圆图形分别顺序（由大到小）和逆序（由小到大）显示，每个同心圆图形显示时间为0.3秒左右。4.LED显示亮度能依据环境亮度变化自动调节。5.通过按键切换，显示字符“TI杯”，要求字符显示较稳定，无明显漂移。6.通过按键切换，显示一个指针式秒表，该秒表以标志杆为起始标志，秒针随时间动态旋转，旋转一周的时长为601秒。4.3测试结果分析 经过测试，可以确定系统构架设计比较合理，可以很好确定旋转平台的中心，电路功能实现基本符合设计要求。5 结束语经过多日的辛勤努力，系统架构设计合理，功能电路实现较好，

8、系统性能优良、稳定，较好地达到了题目要求的各项指标，在硬件调试的过程中，我们遇到很多问题。由于时间紧，工作量大，系统还存在许多可以改进的地方。本次竞赛锻炼了我们各方面的能力，虽然我们遇到了很多困难和障碍，但总体上成功与挫折交替，困难与希望并存，我们将继续努力争取更大的进步。参考文献：1 秦龙编著.MSP430单片机常用模块与综合系统实例精讲.北京：电子工业出版社，2007.72 沈建华等.MSP430系列16位超低功耗单片机实践与系统设计.北京：清华大学出版社，2005.43 郁有文等.传感器原理及工程应用.西安：西安电子科技大学出版社.2008.64 张剑平编著.模拟电子技术教程.北京：清华

9、大学出版社.2011.35 龙治红、谭本军编著。数字电子技术.北京：北京理工大学出版社.2010.7附录一：1.系统电源电路图（见附图一）附图一2.单片机G2553控制电路图见附图二附图二3.亮度自动调节电路图（见附图三）附录三4.起始标志杆检测电路图（见附图四）附图四5.电机驱动电路图（见附图五）附图五附录二：#include /单片机头文件 #define CPU_F （double）1000000） #define delay_us（x） _delay_cycles（long）（CPU_F*（double）x/1000000.0） / 调用delay_ms（2000）;延时2000MS#

10、define delay_ms（x） _delay_cycles（long）（CPU_F*（double）x/1000.0） / 调用delay_us（x）; 延时 X us#define L_WR P1OUT &= BIT5#define H_WR P1OUT |= BIT5#define L_CLK P2OUT &= BIT0#define H_CLK P2OUT |= BIT0#define L_DAT0 P2OUT &= BIT1#define H_DAT0 P2OUT |= BIT1#define L_DAT1 P2OUT &= BIT2#define H_DAT1 P2OUT |=

11、 BIT2#define L_EN P2OUT &= BIT3#define H_EN P2OUT |= BIT3 /#define KEY P1; /霍尔传感器 A04E 设置中断标志位unsigned char const zimu,aa;unsigned char t=0;unsigned char m=0;unsigned char x=0,y=0;/*函数名：关闭所有LED灯（操作硬件）结 果：所有LED灯熄灭*/void DISPLAY_OFF （void） delay_us（50）;/显示停留 L_WR; H_WR;/*/参 数：16位显示数据（下高位）（d：上面8位，e：下面8

12、位）void display（unsigned char const d,unsigned char const e） /第1列横向显示程序 unsigned char i,a,b; L_EN; a=d; b=e; for（i=0;i8;i+） L_CLK; if（a&0x80）=0x80） H_DAT0; else L_DAT0; if（b& H_DAT1; L_DAT1; H_CLK; a=1; b0;i-=2） display1（aai-2,aai-1）;/*/void LED_3（） /TI杯显示 unsigned char a; unsigned int c=0; /数据指针 for（a=0;a60）m=0;/* 字幕数组*/unsigned char const aa = /从外到内，一次点亮0x00,0x01,0x00,0x02,0x00,0x04,0x00,0x08,0x00,0x10,0x00,0x20,0x00,0x40,0x00,0x80,0x01,0x00,0x02,0x00,0x04,0x00,0x08,0x00,0x10,0x00,0x20,0x00,0x40,0x00,0x80,0x00,;unsigned char const zimu = / （取码：从上到下从左到右，纵向8位下高位 ）/TI杯