电梯井操作平台施工方案三角架Word文件下载.docx

1、8.5焊缝计算111.编制依据标号名 称编 号1办公楼施工图2施工企业安全生产评价标准JGJ/T-77-20033建筑施工安全检查评分标准4建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20045建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917悬挑式脚手架安全技术规程DG/TJ08-2002-20068施工现场安全生产保证体系DGJ08-903-20039施工建筑手册中国建筑出版社10实用建筑施工安全手册11建筑材料手册12简明施工计算手册2.工程概况2.1基本概况序 号项 目内 容工程名称建设单位设计单位勘察单位监督单位监理单位施工总包建筑

2、功能办公楼合同质量目标合格3.施工准备3.1材料准备3.1.1 电梯井钢平台及钢平台支撑架加工本工程电梯井钢制平台板所用材料为8#槽钢、20钢筋吊环、焊接而成，所用材料必须符合现行国家规范及标准。电梯井钢平台支撑制作采用8#槽钢加工钢平台三角支撑架，从安全角度考虑，三角架与8#槽钢龙骨焊接牢固。 其他材料：用于钢平台支撑架所用材料必须符合国家标准或规范规定。 要求钢制平台板在使用前必须对进场材料进行严格检查，符合要求后方可使用。3.1.2电梯井洞口防护 电梯井门口处设置1.5m高固定栅门，固定栅门焊接在电梯井门两侧的埋件上，固定栅门采用废钢筋焊制，立筋间距不得大于15cm。电梯竖向洞口在首层处

3、穿钢管，铺设多层板，其余层均设两道大眼纶网作为水平防护网。电梯井内不得有其他伸入井口的障碍物。3.1.3电梯井道防护要求要求本工程电梯井道的防护必须符合国家有关规范规定要求，要求电梯井道内的防护竖向每隔三层且不超过10m设置一道隔离，在电梯井墙底部预留70 mm洞口穿钢管固定，并用扣件连接作为纵横向水平杆，上面用安全密目网，下面用白色安全网兜牢。48*3纵横向钢管在靠墙处周边用扣件连接牢固，电梯井防护所用材料必须符合国家标准或规定规范。3.1.4材料要求1）钢管 钢管宜采用力学性能适合的Q235A（3号）钢，其力学性能符合国家现行标准碳素结构钢GB700-89中Q235A钢的规定，每批钢管进场

4、时必须有材质检验合格证。3号钢的屈服强度240N/mm2为强度标准值，引用现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范规定，钢管采用外径48mm,薄壁3.0mm，钢管应平直光滑，无裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。必须具有产品质量合格证，必须涂刷防锈漆并严禁打孔。2）扣件 采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831。扣件必须有产品合格证，无出厂合格证、表面有裂纹变形、锈蚀等质量问题的严禁使用。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣件紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。扣件活动部位应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面

5、间隙应小于1mm。3）安全网进场的安全网必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，必须具有出厂合格证和材质证明，水平兜网必须符合安全网GB5725-2009的规定，要求进场水平兜网必须符合质量要求，必须对其产品进行验收，符合要求后使用。3.2人员准备及证件办理3.2.1施工手续及证件所有操作工人必须具备全国通用特种作业操作证并接受相应的三级安全教育。操作工人必须定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事电梯井道安全防护作业。3.2.2劳务人员培训、教育全体施工人员除参加项目部组织的教育外，还必须参加安全部组织的每周一次的安全教育。必须进行三级安全

6、教育和相应考核，必须建立班前会，并有记录。3.2.3人员准备序号工种人数备注特殊操作工4人上岗证杂工2人3.3钢制平台板设计荷载本工程电梯井道操作钢制平台板设计容许荷载为3KN/。已考虑施工过程中模板的支撑荷载及施工操作人员与其他施工荷载。4.电梯井防护的目的电梯井操作层设置钢平台的目的，就是保证主体结构施工期间施工人员的安全为主控目标，来满足施工进度的需求。确保结构在施工作业工程中，能满足电梯井墙体钢筋绑扎、墙体模板支设的要求。电梯井门的防护，主要保证工人的人身安全为目的而设置的，随着楼层的施工进度必须及时进行防护，及时施工，满足施工进度要求。5.钢制平台制作5.1原材校正号料气割零件平直边

7、缘加工半成品堆放拼装焊接校正5.2焊接前检查核对材料，在材料上划出切割位置，标出零件编号。根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸6cm下料，下料用气割。5.3焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。焊接过程中，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒过大。5.4多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm。焊接角焊缝时，对接多层的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的破口形式。5.5焊缝高度6mm。5.6焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。5.7焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。5

8、.8电梯井平台大样图。5.9钢制平台在使用过程中，允许施工荷载为3KN/。并经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，必须立即停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。5.10钢平台的固定采用型钢支撑架固定，平台支撑架选用8#槽钢作为主横梁及立柱与斜拉撑三角形支撑体系，每个钢平台设置两片三角形支撑体系，两片之间用三级钢25钢筋焊接牢固，支撑架上部采用钢平台与支撑架焊接牢固，为确保吊装过程中出现开焊等不安全因素，同时采用14螺栓连接固定。支撑架上部支撑钢平台，下部在电梯井门洞口处采用8#槽钢焊接支撑托，支撑在门洞口混凝土梁上。6.电梯井道防护设置要求6.1电梯井必须设置防止人员坠落和落物伤人的防护设施

9、，并加设明显标志警示。6.2电梯井洞口，必须设置防护门，要求井道内必须每隔三层且不超过10m设一道隔离，隔离防护采用48*3钢管及安全密目网组合设置，同时要求每层隔离下设置一道安全网防护。6.3如必须因施工需要临时拆除井道防护，必须经项目安全管理负责人审核批准，工作过程必须有人值守并设置标志，当日工作完毕必须原样恢复。6.4电梯井门口处设置1.5m高固定栅门，固定栅门焊接在电梯井门两侧的埋件上，固定栅门采用废钢筋焊制，立筋间距不得大于20cm。水平防护网绑扎固定在穿电梯井口边侧的钢管上，钢管距离电梯井内结构墙面不得大于15cm， 三角架剖面图7.安全注意事项7.1电梯门上必须悬挂安全标识牌。7

10、.2禁止向电梯井道内抛零件、工具、材料等杂物，如有杂物必须及时清理。7.3井道内安全水平网必须绑扎牢固，必须采用专业尼龙绳绑扎牢固，间距250mm。张挂安全网及搭设拆除电梯井道内的设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。当安全网遭到破坏时及时更换。7.4电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。7.5电梯井道内的设施，必须由保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。7.6扣件、安全网、钢管等必须使用定点厂家的合格产品。7.7电焊气焊等明火作业必须提出动火申请，得到有关部门批准后方可进行动火作业。进入井道及在2m以上的高空作业，必须佩带安全带，并确认安全可靠。在层门口作业时，也必须佩戴。

11、7.8除作业需要，每层的安全防护门不允许打开，防护门打开时，必须设专人监护。7.9进入电梯井道作业必须系合格的安全带，配备必要的个人劳动防护用品及特种劳动防护用品。劳动防护用品必须要有生产许可证、合格证、检测报告，严格按国家标准实行报废。7.10进入电梯井道作业前，必须将各层电梯门口附近的杂物清理干净，以防止掉入井道，伤及井道内的作业人员。使用材料必须码放在各层电梯门口的两侧，不得在各层电梯门口前，放置任何物品，以防止落入井道，造成物体打击。7.11特殊作业人员，如：电工、电焊、汽焊工、架子工等，必须持证上岗。7.12井道施工严禁上下交叉作业。8.电梯井操作平台验算施工荷载为N =3KN/m2

12、.8.1横向型钢验算电梯井操作平台横向型钢选用8#槽钢城中a.内部型钢选用8#槽钢承重。8#槽钢：8.05Kg/m，Wx=25.3cm3，b.每根承重槽钢所加荷载：F1=1.4*3000*1.8=7560N/mQ =1.2（8.05+2.422+39.25*1.8）*9.8=795 N/mq1=7560+795=8355 N/mc.验算：Mmax=q1L2/8 =8355*1.82/8 =3383.8 N/m正应力= Mmax/r. Wx =3383.8*1000（1.05*25.3*1000） =127.4 N/m m 215 N/m m符合要求d.整体稳定性：Mmax/b. Wx=3383

13、.8*1000/（1.0*25.3*1000） =133.8 8.2纵向型钢电梯井操作平台纵向型钢选用8#槽钢承重8#槽钢截面性质：8.05 Kg/m，Wx=25.3 cm3每根承重槽钢所加荷载：F=qL/2=8355*1.8/2=7519.5Na验算Mmax=FL/4+2Fab/L+Q12/8=7519.5*2.12/4+2*7519.5*0.043*2.07/2.12+795*2.122/8=3794.5+631.4+446.6=4872.5N.Mb.正应力=Mmax/r. Wx =4872.5*1000/（1.05*25.3*1000） =183.4 N/m mc.整体稳定性Mmax/b

14、. Wx=4872.5*1000/（1.0*25.3*1000） =192.6 N/m m215 m8.3电梯井钢筋支撑计算电梯井钢筋支撑采用25钢筋，锚固长度L=800mm，电梯井计算按2000*2000洞口尺寸进行。荷载计算a.施工荷载 :3KN/m2q1=8355 N/mb.自重标准值：0.4 KN/m2c.荷载设计值：N=3*1.4+0.4*1.2=4.68 KN/m2d.将面荷载转换成集中荷载：P=4.68*2.1*2.3=22.6 KNe.每个搁置点承受力：Q=22.6/4=5.65 KN搁置点剪切验算：搁置点为Q235级25钢筋，其剪切强度值fy=210 N/mm2，25钢筋A=4.909 cm2所受剪切力V=Q/A=5.66*103/490.9 =11.53 N/mm2N =22.6 KN满足要求。