1、2、剪力墙、柱竖楞采用5#方钢、40*90mm的方木加固,板模板下横楞采用40*90mm的方木。3、楼板支撑体系采用钢管扣件式架体作为模板支撑体系。二、 模板加工及施工准备1、施工前根据设计图纸及专项施工方案进行图纸深化及柱、墙、梁的配模。2、组织作业人员进行模板工程交底,使工人了解方案要求及施工标准。3、采用电锯裁剪模板,确保加工尺寸,减少偏差。4、墙柱模板在加工场统一弹线钻洞,模板拼装后统一对拉螺栓间距。三、 墙柱模板安装过程控制1、墙柱模板防跑浆措施安装模板前,模板的承垫底部先垫上宽度50mm、厚为20mm海绵条,底部严重不平的,沿模板内边线用13水泥砂浆找平。外墙、外柱的外边根部根据标
2、高线在模板底部粘贴20mm宽、 10mm厚海绵条,以确保不漏浆。墙柱模板支设好后,在模板外侧根部用13水泥砂浆进行护脚(提前12小时进行)。2、防止模板水平位移的措施墙柱模板水平定位采用预埋钢筋,严禁在墙柱钢筋上焊接定位筋,具体做法:在预埋钢筋上距楼面约100mm处,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板的水平移位。3、墙柱模板的加固墙、柱模板采用12对拉螺栓加固,做到下密上宽原则,下面三四道(工地根据具体情况定)对拉螺栓必须采用双螺母、双元宝铁。第一道螺杆离地不大于250mm,第二道螺杆与第一道螺杆的间距为300mm,以上螺杆间距为450*450mm,最上一排螺杆距顶板不大于450m
3、m。墙柱侧模加固采用5#方钢或40*90mm方木做竖楞,竖楞间距200mm,均匀布置,方钢和方木不得混合使用。模板在现场拼装安装后,模板竖向拼缝必须设置背楞方木;模板拼缝处采用双面胶,防止漏浆。4、墙模板阳角的加固墙角部采用山型卡加固,防止胀模,转角模板两侧设置水泥支撑,控制模板截面尺寸,具体支设见下图。水泥支撑放置图阳角模板加固图5、L、T墙模板加固(见下图)6、外墙、柱模板加固(见下图)外围柱墙模板安装时,距楼层面以下100mm处预埋螺栓,待上部支模板前,贴好双面胶,底部与外接螺杆连接,拧紧加固,防止错台现象和漏浆。7、门窗洞口加固(见下图) 预留洞口四、梁、板模板支设1、立杆设置原则立杆
4、设置根据模板专项施工方案设置;有后浇带的工程,因后浇带需独立支模,后浇带两侧布置立杆见下图;墙、柱边第一排立杆距墙、柱400mm;2、扫地杆设置原则楼层高度小于4米的可不设满堂扫地杆,但必须在楼层四周、纵横梁交接处设置扫地杆;楼层高度大于等于4米的必须设置满堂扫地杆;扫地杆距立杆底部200mm。3、楼层顶板标高的控制纵向利用50的大尺子引测标高至外侧钢筋上(50线),在楼层上利用水准仪引测标高到立杆上,控制楼板标高;梁底搭设好后要校正梁底标高的准确性;顶板标高的检查(见下图)4、梁柱节点模板的支设(见下图)5、梁的加固对不大于600mm高的梁侧板两侧设置卡具进行固定,大于等于600mm高的梁侧模采用对拉螺栓进行加固。6、顶板模板支设要求顶板支模方木布置均匀,间距为200mm。方木布置距墙面的距离为150mm。7、梁底垃圾清理要留清扫口(对于框架结构的必须留)五、细部结构模板 卫生间下沉模板:采用方钢焊制成定型钢模,安装拆除方便,避免降板阳角因拆除造成阳角碎裂。楼梯模板支设到“上三跑”,即为楼梯梯段长的1/3。楼板后浇带模板(见下图)放线孔的模板六、检查、验收