数控编程技术考核说明文档格式.docx

1、定性知道的一些概念。4试题题型及配分（1）填空题：（每空2分，本题共10分）（2）选择题：（每题3分，共45分）（3）判断题（每题1分，共10分）（4）简答与计算题：（每题5分，共10分）（5）综合题（23道题，共25分）综合题的考核方式包括：1）根据已给的条件（零件图纸）阅读程序，进行改错、补齐程序、填写程序说明等内容；2）根据给定的NC程序，划出零件的加工轮廓、刀具轨迹等。3）根据给定的条件（零件图纸、工艺要求等），编写零件的加工程序。通常车削、铣削各1题。6考试方式及时间考试形式为笔试，考试时间为90分钟。二、考核内容和要求第1章 数控加工的编程基础（一）考核目的本章主要考核数控编程的基

2、本概念，基本内容、主要步骤；加工程序的基本组成、程序的基本结构和类型。（二）考核知识点1数控加工的过程2数控编程的内容与步骤3数控编程的种类4数控机床的坐标系和运动方向5典型数控系统及其主要功能6程序的结构7程序段格式8续效代码与非续效代码（三）考核要求1了解数控加工的过程2掌握数控编程的内容与步骤3掌握数控编程的种类4掌握数控机床的坐标系和运动方向的命名规则5了解典型数控系统及其主要功能6掌握程序的结构组成7掌握程序段格式的书写规则8理解地址码中英文字母的含义9掌握续效代码与非续效代码的概念与区别第2章 数控编程中的工艺分析本章内容是数控编程的基础，主要考核数控编程中工艺处理的主要内容，数控

3、工艺分析的基本方法，考核学生相关知识的运用能力。1数控编程中工艺处理的主要内容2数控机床的合理选用3数控加工零件的工艺性分析4加工方法的选择与加工方案的确定5工序与工步的划分6零件的装卡方法与夹具的选择7加工路线的确定8刀具的选择9切削用量的确定10对刀点与换刀点的确定11数控加工工艺文件的内容1了解数控编程中工艺分析的主要内容2掌握数控机床的合理选用方法3掌握数控加工零件的工艺性分析方法4能够正确选择加工方法与确定加工方案5掌握工序与工步的划分方法6掌握零件的装卡方法与夹具的选择原则7掌握加工路线的确定方法8能够根据被加工零件的要求，合理地选择刀具9能够根据工艺条件，选择切削用量10理解对刀

4、点与换刀点的概念11掌握数控加工工艺文件的编制方法第3章 数控编程中的数学处理本章的内容仍属编程前的准备知识，主要考核编程前数学处理的主要内容和基本方法，节点的概念，基点坐标的计算，考察学生的数学应用能力。1三角函数法计算基点坐标2非圆曲线节点坐标的概念3辅助坐标点的设定与计算（二）考核要求1掌握利用三角函数计算基点坐标的方法2了解非圆曲线节点坐标的概念3掌握辅助坐标点的计算第4章 基本功能指令的编程方法本章主要考核刀具功能、主轴功能、进给功能、常用的辅助功能指令的编程格式和编程方法，考察学生对功能指令的掌握程度。1刀具功能（T指令）的编程2主轴功能（S指令）的编程3进给功能（F指令）的编程4

5、常用辅助功能（M指令）的编程1理解刀具功能（T指令）的用途，掌握指令格式和编程方法，并能够正确应用。2理解主轴功能（S指令）的用途，掌握指令格式和编程方法，并能够正确应用。3理解进给功能（F指令）的用途，掌握指令格式和编程方法，并能够正确应用。4理解常用辅助功能（M指令）的用途，掌握指令格式和编程方法，并能够正确应用。第5章 常用准备功能指令的编程方法本章的内容是考核重点，主要考核常用准备功能指令的编程格式和编程方法，检验学生的指令运用能力。1坐标系设定指令（1）工件坐标系设定（G50/G92）（2）坐标系零点偏置（G54G59）（3）平面选择（G17、G18、G19）（4）回参考点操作（G2

6、7、G28、G29、G30）2尺寸指令（1）公/英制转换指令（2）绝对/增量指令（3）直径/半径指令3基本运动控制指令（1）快速移动指令G00（2）直线插补指令G01（3）圆弧插补指令G02/G034暂停指令G041掌握工件坐标系设定指令（G50/G92）的用途和编程方法2掌握坐标系零点偏置指令（G54G59）的功能，能够正确应用。3掌握平面选择指令（G17、G18、G19）的含义，能够正确应用。4理解回参考点操作的作用，掌握会参考点操作指令（G27、G28、G29、G30）的编程方法。5掌握公/英制转换指令的编程格式6掌握绝对/增量指令的编程格式7掌握直径/半径指令功能选择的编程指令8掌握快

7、速移动指令G00的编程方法，能够正确应用。9掌握直线插补指令G01的编程方法，能够正确应用。10掌握圆弧插补指令G02/G03的编程格式及编程方法，理解圆心坐标向量I、J、K的含义，掌握圆心坐标的I、J、K的计算方法。11掌握暂停指令G04用途、编程格式及方法第6章 刀具补偿指令及其编程方法本章内容是考核的重点之一，主要考核刀具补偿的概念，刀具补偿的建立、执行、取消的过程，刀具半径补偿和刀具长度补偿的编程格式和编程方法。1刀具补偿功能的作用2刀具半径补偿3刀具长度补偿1掌握刀具补偿功能的作用，掌握刀具补偿的建立、执行和取消的过程和条件。2掌握刀具半径补偿的编程方法，能够合理应用G41、G42、

8、G40代码编制刀具半径补偿程序。3掌握刀具长度补偿的编程方法，能够正确应用G43、G44、G49代码编制刀具长度补偿程序。第7章 简化编程指令及其编程方法本章主要考核学生对简化编程指令的应用能力，重点是车削复合固定循环、铣削孔加工固定循环的编程格式和编程方法。1车削固定循环指令（1）单一固定循环（2）复合固定循环2铣削固定循环指令（1）固定循环的动作步序（2）固定循环的工作平面（3）常用指令的编程方法3子程序4其他简化编程指令（1）旋转功能指令（2）镜像功能指令（3）比例缩放指令1了解车削固定循环指令的类型2了解单一固定循环的动作步序及其编程方法。3掌握车削固定循环G71、G72、G73指令的

9、应用场合和编程方法4了解铣削固定循环指令的类型5理解铣削固定循环的动作步序6掌握铣削固定循环中3个工作平面的确定方法。7掌握G81、G73、G83、G82钻孔指令的应用场合和编程方法8了解子程序的格式，理解子程序嵌套的概念，掌握子程序的调用与返回指令的格式和编程方法。9了解旋转、镜像、比例缩放等功能指令的编程格式及其编程方法。第8章 数控车削加工编程本章内容是考核的重点，考察学生工艺知识、编程方法的综合应用能力。考核的重点是针对典型零件，能够合理运用相关知识，编制中等复杂零件的车削加工程序。1数控车削的编程特点2数控车削加工的要素3数控车削编程中的工艺处理4轮廓车削与镗削的编程5切槽加工的编程

10、6螺纹加工的编程7综合实例1了解数控车削的编程特点2了解数控车削加工的要素3掌握数控车削编程中的工艺处理内容和方法4掌握轮廓车削与镗削的编程方法，能够运用固定循环指令编制内外轮廓的粗、精加工程序。5掌握切槽加工的编程方法6掌握螺纹加工的编程方法7能够编制中等复杂典型车削零件（轴类、盘类、套类）的加工程序。第9章 数控铣削加工编程考核的重点是针对典型零件，能够合理运用相关知识，编制中等复杂零件的铣削加工程序。1数控铣床的编程特点2数控铣削的加工要素3铣削编程时的工艺处理4铣削轮廓加工的编程5腔槽程序的编制6孔加工程序的编制7换刀指令8加工中心编程9综合实例1了解数控铣床（加工中心）的编程特点2了

11、解数控铣削的加工要素3掌握铣削编程时的工艺处理方法4掌握轮廓铣削加工的编程方法，会利用刀具半径补偿功能，编制轮廓铣削程序。5掌握腔槽程序的编制方法6掌握孔加工程序的编制方法7掌握加工中心换刀指令的编程方法8能够编制适宜数控铣床（加工中心）加工的中等复杂典型零件的加工程序。第10章 宏指令编程本章主要考核宏程序的概念，变量及其表示方法，算术运算、逻辑运算、控制指令基本规则，考察学生的思维能力。1宏程序的基本概念2变量及其类型3算术与逻辑运算指令4控制类指令5典型零件的宏程序编制1了解宏程序的概念2理解变量的概念，掌握变量的类型及其表示方法、变量的赋值方式。3掌握常用的算术与逻辑运算指令功能、编程

12、方法4掌握控制类指令的功能、编程方法5能够应用变量，编制简单的宏程序第11章 自动编程简介本章的内容是为选修课CAD/CAM自动编程技术起衔接作用，考核自动编程的概念和方法。1常用的自动编程软件及其特点2自动编程的过程及步骤1了解常用的自动编程软件及其特点2了解自动编程的过程及步骤三、考试样卷一、填空题（每空2分，共10分）1. 数控编程时，应首先设定。二、选择题（每小题3分，共45分）1. 平面选择指令G18，用于选择的平面是（）。（A）XY平面（B）ZY平面（C）XZ平面（D）任意平面三、判断题（每题1分，共10分）1. 使用快速定位指令G00时，刀具整个运动轨迹不一定是直线，因此，要注意防止停车困难现象（）。四、简答题（每题5分，共10分）1. 简述在FANUC数控车系统中，固定循环指令G71应用于什么场合？并写出它的指令格式。五、综合题（23题，共25分）1.用一毛坯尺寸为102mm62mm12mm板料，加工成尺寸如图1所示的盖板零件。用f10mm的立铣刀加工外轮廓，主轴转速为1000r/min，进给速度为120mm/min。工件坐标系原点（X0、Y0）设定在f40mm的孔中心位置，其Z坐标定在毛坯表面，利用刀具半径补偿功能，编写零件外轮廓加工程序。（本题共13分）图1盖板零件图