调度指挥中心室内装饰装修施工方案Word文档下载推荐.docx

1、本工程范围内的施工内容是在原土建结构作业面的基础上停止装饰,且装置工程较多，为此，在施任务业时须停止综合、一致的测量放线，以防止各施工部位发生严重错位或交接处出现无法收口的现象。工程施工前，施工技术人员对现场状况向施工人员停止技术交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可停止施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。本工程墙面和顶面外型较多，放样任务必需详尽、细心，特定部位还需编号，并依据放样结果绘制放样图纸，发现效果及时与设计师和业主联络，近早取得处置方案。地坪放样项目应包括：A、隔间墙 D、活动家具位置B、门窗位置 E、空中资料联系线C、固定家具 F、木作墙板位置线

2、在地坪放样确定后，应于施工范围内设置规范水平线，同时完成地坪层高差校正及天花板高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。在监理人员确认下，于局部放样点钉钢钉作为放样确认点此确认点包括地坪放样线及楼层水平线。二装饰分项工程的施工方法1、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程工艺流程工艺流程：弹线、分档固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨装置竖向龙骨装置门、窗框装置附加龙骨装置支撑龙骨反省龙骨装置质量电气铺管安附墙设备装置面罩面板填充隔声资料装置另一面罩面板接缝及护角处置质量反省。施工方法与技术措施 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面

3、板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。 固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或收缩螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应坚持平直。 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应结实。边框龙骨与基体之间，应按设计要求装置密封条。 装置竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距区分为453mm、603mm。选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断装置一道；35m隔断装置两道；5m以上装置三道。 罩面板横向接缝处，如

4、不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。门窗或特殊节点处，运用附加龙骨。 龙骨反省校正补强：装置罩面板前，应反省隔断骨架的结实水平，门窗框、各种附墙设备、管道的装置和固定能否契合设计要求。如有不结实处，应停止加固。龙骨的立面垂直偏向应3mm，外表不平整应2mm。 电气铺管、装置附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的装置同步停止，或在另一面石膏板封板行停止，并采取局部增强措施，固定结实。电气设备专业在墙中铺设管线时，应防止切断横、竖向龙骨，同时防止在沿墙下端设置管线。 装置石膏罩面板：龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝陈列，接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻螺

5、钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间局部螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。装置石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼运用石膏腻子抹平。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和临近表层严密接触。装置防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。 隔墙板的下端如用木踢脚板掩盖，罩面板应离空中2030mm；用石材、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。铺放墙体内的玻璃棉、硅钙板、岩棉板等填充资料，与装置另一侧

6、纸面石膏板同时停止，填充资料应铺满铺平。 接缝处置：纸面石膏板装置时，其接缝处应适当留缝普通36mm,并必需坡口与坡口相接。接缝内浮土肃清洁净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，反省嵌缝处能否有裂纹发生，如发生裂纹要剖析缘由，偏重新嵌缝。在接缝坡口处刮约1mm后的接缝腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。当腻子末尾凝结又尚处于湿润形状时，再刮一道接缝腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。护角处置：阳角按以下方法处置：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处置，外表亦用接缝腻子刮平。作金属护角条时，按要

7、求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。3 成品维护轻钢龙骨石膏板隔墙施工中，各工种间应保证已装置项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。轻钢龙骨及纸面石膏板入场，寄存运用进程中应妥善保管、保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。施工部位已装置的门窗、空中、墙面、窗台等应留意维护，防止损坏。4 质量规范 主控项目：A、轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充资料及嵌缝资料的种类、规格、功用和木材的含水率应契合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，资料应有相应功用等级的检测报告。B、轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨及必需与基体结构衔接结实，并应平

8、整、垂直、位置正确。C、轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和结构衔接方法应契合设计要求。骨架内设备管线的装置、门窗洞口等部位增强部位增强龙骨应装置结实、位置正确，填充资料的设置应契合设计要求。D、轻钢龙骨隔墙的墙面板应装置结实，无脱层、翘曲、折裂及缺损。E、固定板面的铁件应做防锈处置。F、墙面板所用接缝资料的接缝方法应契合设计要求。 普通项目：A、轻钢龙骨隔墙外表应平整润滑、色泽分歧、无裂痕，接缝应平均、顺直。B、轻钢龙骨隔墙上的空泛、槽、盒应位置正确，套割吻合，边缘划一。C、轻钢龙骨隔墙的填充资料应枯燥，填充应密实，无下坠。D、轻钢龙骨架石膏板罩面板隔墙的允许偏向应契合下表要求：项次项目允许偏向mm1立

9、面垂直度32外表平整度阴阳角方正4接缝上下差5质量记载和隐蔽工程检验：物资报验：轻钢龙骨产品合格证、纸面石膏板产品合格证。资料检验执行：GB/T11981-2001修建用轻钢龙骨；GB/T9775-1999纸面石膏板。隐蔽工程检验：龙骨装置分项工程质量检验评定记载、纸面石膏板分项工程质量检验评定记载。2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶A、吊顶施工中采取全体施工，局部避让的方法，层层施工，待其他工种完毕一局部，补其一局部，做到灵敏交叉。B、作业条件：施工前应熟习现场、图纸及设计说明。设计要求对房间的净高。洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高停止交接检验。设备装置完成；石膏板装置前，上述设备应检验、试

10、压验收合格。1工艺流程：弹吊顶水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件装置边龙骨装置主龙骨水电工程装置调试装置次龙骨隐蔽工程验收石膏板装置2施工方法与技术措施a、弹吊顶水平线、划龙骨分档线：用红外线水准仪在房间内每个墙柱角上超出水平点，弹出水平线，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm一层石膏板的厚度，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置，普通从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为9001200mm，普通取1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应添加吊杆的固定点。b、固定吊挂杆件：采用收缩螺栓固定吊

11、挂杆件。应采用8吊杆，吊杆采用冷拔钢筋，制造好的吊杆应做防锈处置，吊杆用收缩螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于收缩螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载才干。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。c、吊顶龙骨的装置：装置边龙骨：边龙骨的装置应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。装置主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距9001200mm，普通取1000mm。主龙骨分为不上人UC38和UC50龙骨。为了消弭顶棚由于自重下沉发生挠度和目视的视差，主龙骨应起拱，起拱高度为房间短

12、向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否那么应添加吊杆。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨衔接结实。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。装置次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨装置。次龙骨间距300600mm，固定次龙骨的间距，普通不应大于600mm。d、吊顶外型普通采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶燕尾接，在空中制形成型，外表经防火处置后吊挂装置。外型需独自装置吊筋并且要适当减小间距。外型较大、较重那么外型局部应采用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板衔接结实。为保证吊顶的全体动摇性，吊顶龙骨需与外型

13、衔接固定，全体调平。e、石膏板封板1吊挂顶棚罩面板采用的纸面石膏板饰面板应在自在形状下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具有封锁的条件下装置固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板应沿纵向次龙骨铺设。2自攻螺钉的规格要求：单层板自攻螺钉选用253.5mm；双层板的第二层板自攻螺钉选用353.5mm。自攻螺丝在板中钉距不超越300mm，在板边以150170mm为宜，自攻螺丝与板边纸面石膏板既包封边的距离，以10mm15mm为宜，切割的板边以15mm20mm为宜；螺钉嵌入板内深度应在0.5mm0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处置并用石膏板腻子抹满。3饰面

14、板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密，并做好检修口的预留，也可以留出周围吊顶板，呆上述设备装置后再行装置。运用资料应与母体相反，装置时应严厉控制全体性、刚度和承载力。4装置双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的对接缝，应按产品要求说明停止板缝处置。5纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免发生内应力，铺设不平。6在装置铺设纸面石膏板进程中，应运用专门的资料与机具，以免影响工程质量。7公用机具明细表序号类别具 体 名 称手动施工机具阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、

15、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨电动机具电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机固定点0019991求板奈何f、石膏板缝处置用纸面石膏板的配套腻子将嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用公用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住一切的螺钉，在常温下，底层腻子凝结时间至少1小时。第一道腻子凝结后，抹第二道公用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相反的底层腻子将螺钉部位掩盖，第二次的腻子在常温下枯燥时间也不少于1小时。第三道腻子外表腻子：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝外表腻子，抹灰宽度约44

16、0mm，用湿润刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子外表腻子凝结后，用150mm号砂纸打磨其外表，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。g、质量规范1主控项目：1.1 吊顶的标高、尺寸、起拱和外型应契合设计要求。1.2 饰面板的材质、种类、规格、图案和颜色应契合设计要求。1.3 吊杆、龙骨和饰面资料的装置必需结实。1.4 吊杆、龙骨的材质、规格、装置间距及衔接方式应契合设计及产品运用要求。1.5 石膏板的接缝应按其施工工艺规范停止板缝防裂处置。2普通项目：2.1 饰面资料外表应洁净、色泽分歧，不得有翘曲、裂痕及缺损。压条应平直，宽窄分歧。2.2 饰面板上的灯

17、具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。2.3 吊杆、龙骨的接缝应平均分歧，角缝应吻合，外表应平整，无翘曲、锤印。2.4 暗龙骨吊顶工程装置的允许偏向和检验方法。3、金属铝单板吊顶工程资料预备及要求：6圆钢吊杆，钢附件外表热浸镀锌到达金属掩盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法GB/T13912-2002规范，镀锌层平均厚度不低于90微米。铝型材龙骨的技术要求和检验方法应契合铝合金修建型材第1局部：基材规范。铝型材龙骨涂层的技术要求和检验方法应契合铁合金修建型材第5局部：氟碳漆喷涂型材GB 5237.5-2004规范。施任务业的相关条件：装置完成

18、顶棚的各种管线，设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工终了，并操持完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。提早完成吊顶的排版施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。顶棚装置罩面板前必需完成墙面、空中的湿作业剖析工程。特别留意在装置边龙骨前必需完成墙面的找平包括墙面腻子或墙面砖等。在铝合金吊顶大面积施工前，必需做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的结构处置，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格前方可大面积施工。1施工工艺弹线划龙骨分档线装置吊筋装置龙骨水电工程装置调试隐蔽工程验收装置铝板成品维护施工方法及技术措施a、关于本工程的吊顶，放样弹线是相当重要的一个环节。由于铝板

19、饰面主要是看联系的合理性、衔接的自然性战争整度，应尽量增加边角的零星小料，合理布置孔洞、灯具等外表饰物的位置使其不影响全体效果。弹线：依据楼层标高50水平控制线，依照设计标高，沿墙顶周围，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。结合图纸和现场状况，将每一块板的位置和尺寸在空中上放样弹线，同时将吊顶上相关的灯具、风口、检修孔等位置准确定位并作标注。b、依据顶面风管、铝板位置等确定吊顶龙骨的准确位置并在空中标注，使装置的风管、消防管等与龙骨不发作抵触。一切放线完成后，将放线结果绘制成图纸，图纸上要对一切尺寸标注清楚。将一份图纸交厂商以停止龙骨和铝板的加工。加工前及加工中

20、项目部技术人员还需到厂家停止交底和质量验收。c、在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，装置预先加工好的吊筋，吊筋装置用8收缩螺栓钉固定在顶棚上。吊筋选用6圆钢，吊筋间距控制在900mm-1200mm范围内。顶端用L30*3角钢与钢筋焊接后用8收缩螺栓固定在结构上。如吊筋长度超越1.5米，为保证吊顶的装置强度和刚度，运用角钢做成网架停止加固，行将角钢与顶面结构层衔接作为吊筋上部衔接件，角钢下部衔接200mm长左右的吊筋。吊筋一致下料，吊筋与钢架可焊接衔接，也可对接螺栓衔接。坚持吊筋垂直于空中。焊接处做好防锈、防腐处置。d、装置边龙骨：装置配后的天花净高要求和标高控制线，在墙周

21、围预埋防腐木楔并用圆钉固定25*25烤漆龙骨，圆钉间距不大于300mm；或许采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨装置前墙面抹灰、刮腻子找平后停止。主龙骨选UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm-1200mm范围内。装置时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋衔接。依据铝板的规格尺寸，装置三角次龙骨，三角龙骨经过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨衔接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相衔接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。 龙骨骨架装置时应依据编号依次排放。将吊杆下端的挂钩拔出龙骨下面的长孔内，然后旋转90挂钩就可钩住龙骨。龙骨的接长可用衔接件停止衔接。衔接时将

22、龙骨上的衔接耳拔出衔接件上的孔内，然后弯折90即可。龙骨装置进程中要随时校正装置位置，保证每根龙骨及全体偏向最小。为了消弭顶棚由于自重下沉发生挠度和目视的视差，吊顶龙骨适当起拱，由中间局部起拱，高度普通为空间短向跨度的1/500。骨架装置完毕后要细心反省，保证每个衔接扣件都结实有效，不松动。e、龙骨水平调正固定后，停止中间质量验收反省，待设备及电气配管的装置，全部该做的隐蔽工程完成并由业主、监理验收合格后就可停止饰面板的装置。 f、铝板装置前需细心核对铝板的规格与编号，确保铝板对号入座。铝板装置时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边装置。装置时，严禁野蛮装卸，必需

23、顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。或许采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距200mm300mm。装置时随时用2米直尺反省，保证饰面板平整度和接缝高差满足规范要求。同时，装置进程中拉双向直线反省铝板的接缝平直度，保证契合设计及规范要求。清算：铝板装置完后，需用软布把板面全部擦拭洁净，不得有污物及手印等。施工质量保证措施a、铝板要严厉按加工图制造，并依据要求编号。b、合格资料进场后按编号分类堆放，堆放高度不得高于3层以防受压变形。 c、针对吊顶不平的防治措施：水平线控制不好，是吊顶不平的主要缘由。关于吊顶周围的标高线，应准确的弹在墙面上，其误差不能大于0.5mm，假设

24、跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制。待龙骨调直调平后，装置条板应同设备配合思索，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。在装置前，先要反省板条平、直状况发现不妥者，应停止调整。d、针对接缝清楚的防治措施：接缝清楚主要表如今：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处发生错台。做好下料任务，对接口部位用锉刀将其修平，并将毛边修整好用同颜色的胶粘剂对接口部位停止修补、对切口的白边停止遮掩。e、面板装置时施工人员要佩戴洁净白手套，防止污染板面。吊顶板装置完毕后及时依据放样尺寸将灯具、风口、检修孔等开出来，用小型角磨机细心开孔，孔径必需准确，孔边光亮无毛刺。 4质

25、量要求 4.1 铝合金装饰吊顶板工程所用资料的种类、规格颜色以及基层结构、固定方法等应契合设计要求。4.2 铝合金装饰吊顶板与龙骨的链接应严密，外表应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。4.3 灯饰、通风口、反省孔等，应与吊顶协分配合，除设计上充沛留意，施工时也应留意其收口的质量要求。关于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶系统分开。4.4 在风口、反省孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处置，不得露白槎。常采用的方法是用相反色泽的角铝封口。在反省口部位，因触及两面收口，需求两根角铝背靠背用拉铆钉固定，再按预留口的尺寸围成框子。4、轻钢龙骨矿棉板吊顶1弹线:依据

26、吊顶设计标高弹吊顶线作为装置的规范线。2装置吊杆:依据施工图纸要求确定吊杆的位置,装置吊杆预埋件（角铁），刷防锈漆,吊杆采用直径8 的钢筋制造,吊点间距9001200mm。装置时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件衔接。装置终了的吊杆端头外露长度不小于3mm。3装置主龙骨:普通采用C38 龙骨,吊顶主龙骨间距为9001200mm。装置主龙骨时,应将主龙骨吊挂件衔接在主龙骨上,拧紧螺丝,并依据要求吊顶起拱l/2OO,随时反省龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,留意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4装置次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨经过挂件吊

27、挂在大龙骨上。5 装置边龙骨:采用L 型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。6 隐蔽反省:在水电装置、试水、打压终了后,应对龙骨停止隐蔽反省,合格前方可进入下道工序。7 装置饰面板:矿棉板选用认可的规格方式,明龙骨矿棉板直接搭在T 型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,装置时操作工人须藏白手套,以防止污染。600600mm 矿棉板装置详图见下（2） 工艺流程基层清算弹线装置吊杆装置主龙骨装置边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽反省装置次龙骨及矿棉板成品维护分项、检验批验收3施工节点图4吊顶工程验收时应反省以下文件和记载:1 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2 资料的

28、产品合格证书、功用检测报告、进场验收记载和复验报告；3 隐蔽工程验收记载；4 施工记载。5成品维护1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶资料在人场寄存、运用进程中应严厉管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员赞同后更改,不得随意改动、移动吊杆。3 吊顶龙骨上制止铺设机电管道、线路。4 轻钢骨架及罩面板装置应留意维护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5为了维护成品,罩面板装置必需在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后停止。6 设专人担任成品维护任务,发现有维护设备损坏的，要及时恢复。7 工序交接全部采用书面方式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品维护担任人同时签字确认，并保管工序交接书面资料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丧失负直接责任，