1、 A级检修 计划检修时间: 年 月 日至 年 月 日计 划 工 时: 工日2、 工作许可热力机械工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 其他工作许可条件动火工作票 脚手架围栏设置 安全网 其它3、检修后计划 需要 不需要 (设备试运行单按统一格式办理)4、修前交底 主要检修工作任务和内容 1、检查叶片2、清理入口滤网3、出口挡板检修4、联轴器中心复查找正,并检查处理各部连接处漏风情况,紧固各部连接螺栓5、轴封检查处理及间隙调整6、试转 以往工作经验教训 交叉作业及配合无 修后目标: 质保期为12个月修 前 准 备1、设备检修所需图纸与技术资料序号名称图纸图号备注1检修工艺规程2使用说明书3
2、上次检修记录2、主要备品配件及材料型号规格(材质)单位数量铜密封磷青铜D254套 3定位销个2耐油石棉纸2mmkg104接油勺5密封胶合156松锈剂瓶7白布 M28金相砂纸张9保险丝5A卷1102.53、主要工器具(包括专用工具、检修装置、测量仪器仪表、试验器具)百分表套活络扳手24把螺旋千斤顶10吨手拉葫芦1.5吨双面油石强光手电千分尺025mm电焊工具行灯变压器4、人员准备人员负责人熟悉检修工艺,参加过相似工作2次以上,期间作为工作负责人或工艺骨干,无工作失误,具有高级工以上技术资格。1人检修工熟悉检修工艺,参加过相似工作2次以上,期间无工作失误,具有中级工以上技术资格。3人焊工熟悉焊接工
3、艺过程,具有电业系统颁发的焊接证书,经过考试合格。2人危险点分析及预控安全措施危险点预控安全措施1、挤手工作前确认该检修风机电机电源已断电,并挂上了“禁止合闸,有人工作”警告牌。工作时,戴手套,使用合适的工具。2、滑倒清理现场,随时擦净油污。3、砸伤起重工具合格,起吊作业,符合安全规程。找中心放垫片时下方垫牢,相互配合好,垫片放好工作人员手离开后放下电机。吊瓦前检查倒链合格后方可使用,选择合适的起吊点,起吊重物保持平稳状态,工作人员注意起重物运动趋向。4.触电1.焊接作业时应避免与铁件接触,要站立在橡胶绝缘垫上或穿绝缘鞋;2.穿干燥的工作服;3.风机外面要设专人监护,装设漏电保安器并装设刀闸开
4、关,以便迅速及时切断电源;4.电焊把钳的接头必须用橡胶套筒或绝缘包布可靠地与外部绝缘,工作前必须检查电缆线胶皮有无破损,如有破损不得使用;5.使用行灯的电压不准超过12V,要使用降压变压器且外壳有接地线;6.电焊机和行灯变压器不能放置在容器内;7.湿手及非电气人员不准从事接引电源工作;8.电源线及灯具绝缘良好,无破损现象,电源线要架空。质 量 计 划质检点质检点内容级别H1电机找正二级H2清理入口滤网W1联轴器检查一级W2出口挡板检查检修工序及工艺质量标准工序1 工作许可1.1已做好修前准备,开工报告已审批。1.2工作票认可。该设备或该设备所属系统已办理工作票。工作票号码:工序2现场准备2.1
5、 现场确认措施。2.2 检修现场已清理干净。工序3 联轴器检查 3.1 解开对轮,注意先做好回装记号,拆下的螺栓和螺母上好,联轴器螺栓及垫圈应完好,无弯曲、变形、断裂、乱扣等缺陷,否则更换或修好丝扣。检查对轮修前测量对轮中心,做好修前记录。检查联轴器应无裂纹、变形、内外传动齿应无断裂、缺齿,测量传动齿磨损并做好记录,磨损超过原厚度1/3则更换联轴器。 见证点W1 见证点WI质量监督点自检情况质检标准自检情况描述1、联轴器螺栓及垫圈应完好,无弯曲、变形、断裂、乱扣等缺陷。2、联轴器应无裂纹、变形、内外传动齿应无断裂、缺齿,磨损小于原厚度1/3。记录:检修质检一级验收签名日期工序4 叶片检查及入口
6、滤网清理 叶片应完好无损,表面无裂纹、变形、缺损现象,若发现不合格叶片应补焊;入口滤网检查若发现滤网污浊、堵塞现象应用乙醇进行清洗,必要时需更换新的滤网;工序5 电机找正 5.1 调整电动机,使两联轴器端面间隙调整到17mm。 5.2 调整地脚垫片,使得电机中心合格,然后加入合格的二硫化钼锂基脂4kg,按拆卸记号锁上对轮,均匀紧好螺栓。电机地脚垫片应尽量少,最多不超过三片,厚垫片在底下,薄的垫片在中间,较薄的垫片在上面。另外不许使用铜皮制作垫片。垫片尺寸应稍大于地脚。停工待检点H11、径向偏差小于0.1mm,轴向偏差小于0.08mm。2、两联轴器端面间隙171mm二级验收工序6 出口挡板检修6
7、.1 挡板气缸气源切断后,将挡板传动杆与气缸脱开,用手活动挡板检查挡板是否卡涩。6.2 检查挡板是否有磨损、腐蚀、松动和裂纹等缺陷,超过原厚度1/3应进行贴补或更换,检查挡板叶和挡板轴是否有变形等缺陷。6.3 检查气缸有无窜气现象,密封件有无老化、损坏等缺陷,活塞有无变形、裂纹等缺陷,气缸内壁应光滑无锈斑、裂纹等缺陷,必要时更换。见证点W21、挡板开关灵活,无犯卡现象,能全开全关。2、挡板无磨损、腐蚀、松动和裂纹等缺陷,挡板叶和挡板轴无变形等缺陷。工序7 试运7.1风机整体试运:第一次启动风机达到全速后,用事故按钮停车,利用转动惯性观察轴承和转动部分有无异常。一切正常后,进行第二次启动。7.2
8、风机振动应小于0.05mm,最大不超过0.1mm,轴承温度应小于70C,试运连续运行时间4-8h。停工待检点H21、清理入口滤网。工序8 结束阶段8.1 工作结束现场整理干净,设备见本色。8.2 工单关闭签字,终结工作票。工 序 修 改 记 录 完善无须更改 不完善需进行更改修改:第 项。原内容:应修改为:修改提出审核批准技 术 记 录 卡一、叶片检查记录二、联轴器检查记录三、轴封检查及间隙调整记录 不 符 合 项 处 理 单设备名称部件名称不符合项事实陈述:纠正措施:返工 返修 让步接收报废检修质检: 部门负责人:日期: 年 月 日 日期: 年 月 日批准纠正措施:同意 不同意点检专责: 日期:纠正措施完成情况:点检负责人:纠正措施验证意见:监 理:让步接收意见:生技处专工:检 修 完 工 总 结工作负责人: 检修单位:一、实际检修时间: 年 月 日至 年 月 日实际使用工日: 工日二、检修主要工作三、发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消除的原因五、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况六、质量监督点执行情况本项目设置W点 个,H点 个;验收合格的W点 个,H点 个。七、试运结果八、设备和人身安全情况九、备品备件、材料消耗记录型号规格费用十、检修经验总结及建议十一、竣工签证验收意见签字三级验收监理工程师
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