精处理车间安全规程.docx

1、精处理车间安全规程精处理车间001*8树脂安全操作规程1.001*8树脂安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项1投料岗位（1）投料车辆进入投料现场时必须有专人指挥车辆就位，防止出现交通事故及设备损坏情况。（2）投料过程中随时清扫落地、撒落到车上的树脂，以防滑跌。（3）投料时必须穿防滑鞋。2蒸煮岗位（1）蒸煮釜、管线、垫片是否有跑冒滴漏（2）投料口、法兰处螺丝必须上全，以防蒸汽泄漏（3）尾气管线是否畅通，杜绝憋压。（4）初始升温时控制蒸汽阀门开度三圈，沸腾时关小至四分之一圈。（5）控制升温速度，确保30分钟左右沸腾。（6）检查投料口下楼梯平台有无洒落树脂。3水洗岗位（1）下水道篦子是

2、否加盖齐全、损坏。（2）放水时固定放水管线。4加碱岗位（1）溶碱时戴防护口罩，戴护目镜。（2）溶碱时先加常温纯水至水桶中的指定刻度，分四次每次加一公斤纯碱至水桶中用橡胶棒搅拌彻底溶解。5打料岗位（1）打料前固定打料管线。（2）打料前检查树脂温度，测温40摄氏度，以防烫伤。（3）打料时两人分工打料，仔细观察，防止树脂从包装器溢出。（4）打料时包装器下不能站人。6包装岗位（1）包装过程中随时清扫落地树脂，以防滑跌。（2）包装过程必须保障足够的作业空间。（3）放置托盘时轻拿轻放。（4）使用手动叉车托运树脂成品注意升降过程以防轧脚。（5）使用手动叉车托运树脂成品至车间外时必须两人操作。2.001*8树

3、脂岗位风险和安全控制措施序号岗位岗位风险主要后果安全控制措施1投料交通事故伤亡事故由专人指挥投料车辆就位及驶出地面洒落树脂滑跌等人身伤害随时清扫落地、洒落到车上的树脂2蒸煮蒸汽漏点烫伤等人身伤害1.每天检查蒸煮釜、管线、垫片是否有跑冒滴漏现象，并及时处理；2.每天检查，螺丝上全蒸煮开始阀门开度小框架震动剧烈初始升温时控制蒸汽阀门开度三圈，沸腾时关小至四分之一圈，每天检查洒落树脂滑跌等人身伤害及时清理。尾气管线排气不畅通设备憋压，造成设备事故、烫伤每天检查3水洗下水道篦子缺失烫伤随时检查篦子配备安装情况，出现问题及时改进水槽未加盖烫伤随时检查盖板配备安装情况，出现问题及时改进放水管线未固定烫伤随

4、时检查放水管线固定情况，出现问题及时改进4开风垫子漏人身伤害每天检查5加碱容易溅出腐蚀皮肤及侵害器官穿戴防护用品。每天检查6打料打料管线未固定滑跌等人身伤害打料前固定打料管线树脂温度高烫伤等人身伤害打料前检查温度，不合格及时处理7包装撒落树脂人身伤害随时清扫作业空间狭窄人身伤害现场物品定置摆放，有运输车辆投料时停止包装作业精处理车间001*7H树脂安全操作规程1.001*7H树脂安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项1投料岗位参照0018树脂相关安全要求和注意事项2水洗岗位控制压缩风量从小到大，以树脂充分展开为准，以防树脂溅出。3配酸岗位（1）配酸前穿防护服，戴防护手套，戴防护面罩

5、，戴护目镜等，以免腐蚀皮肤及侵害器官。（2）配酸前检查酸管线防护罩是否齐全。（3）配酸时要随时检查酸罐液位，防止酸从高位槽溢出。4通酸岗位（1）通酸前检查酸管线防护罩是否齐全。（2）通酸时控制好进酸及放酸平衡及酸液液位，以免通酸时液位过高，导致酸液从交换柱溅出。（3）通酸时交换柱下不能站人。（4）通酸时穿防护服，戴防护手套，戴防护面罩，戴护目镜，以免腐蚀皮肤及侵害器官。5水洗岗位控制压缩风量从小到大，以树脂充分展开为准，以防树脂、酸液溅出。6打料岗位参照0018树脂相关安全要求和注意事项7包装岗位（1）检查压口机电源线不能浸水，铜线无裸露；稳压器、压口机不能拖拽。（2）其它参照0018树脂相关

6、安全要求和注意事项 2.精处理车间001*7H岗位风险和安全控制措施序号岗位岗位风险主要后果安全控制措施1投料参照001*8岗位风险和安全控制措施2水洗压缩风量大树脂溅出控制压缩风量从小到大3配酸防护罩不全原料泄漏造成人身伤害加防护罩，每天检查安全防护不到位腐蚀皮肤及侵害器官配酸前穿戴防护用品，每天检查4通酸酸液位过高酸液溢出造成人身伤害控制液位，随时检查安全防护不到位腐蚀皮肤及侵害器官通酸前穿戴防护用品，每天检查5水洗压缩风量大树脂溅出控制压缩风量从小到大6打料打料管线未固定滑跌等人身伤害打料前固定打料管线7包装压口机电源线铜线裸露或浸水触电事故包装工使用前检查，管理人员每天随时检查其它参照

7、001*8岗位风险和安全控制措施精处理车间201*7OH树脂安全操作规程1、201*7OH树脂安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项1投料岗位参照0018树脂相关安全要求和注意事项2水洗岗位参照0017H树脂相关安全要求和注意事项3溶碱岗位（1）溶碱前先加纯水到溶碱罐中的指定刻度，以免倒碱时碱液溅出。（2）溶碱前穿防护服，戴防护手套，戴防护面罩，戴护目镜，以免腐蚀皮肤及侵害器官。（3）倒碱时片碱紧贴溶碱罐壁边缘缓慢加入，以不溅出碱液为准。加入片碱后再开启溶碱罐搅拌，以免碱液被溅出。4通碱岗位（1）通碱前检查碱管线防护罩是否齐全。（2）加碱时控制好进碱及放碱平衡及碱液液位，以免通碱时

8、液位过高，导致碱液从交换柱溅出。（3）穿防护服，戴防护手套，戴防护面罩，戴护目镜，以免腐蚀皮肤及侵害器官。5水洗岗位参照0017H树脂相关安全要求和注意事项6打料岗位参照0018树脂相关安全要求和注意事项7包装岗位参照0017H树脂相关安全要求和注意事项2.精处理车间201*7OH岗位风险和安全控制措施序号岗位岗位风险主要后果安全控制措施1投料参照001*8岗位风险和安全控制措施2水洗参照001*7H岗位风险和安全控制措施3.溶碱碱液溅出腐蚀皮肤及侵害器官穿防护服，戴防护面罩及护目镜，执行201*7树脂安全操作规程溶碱操作要求4通碱防护罩不齐全原料泄漏造成人身伤害每天检查碱液溅出腐蚀皮肤及侵害

9、器官穿防护服，戴防护面罩及护目镜，执行201*7树脂安全操作规程通碱操作要求3水洗压缩风量大树脂溢出造成滑跌，碱液溅出灼伤人身控制压缩风量从小到大，随时检查4打料打料管线未固定滑跌等人身伤害打料前固定打料管线5包装洒落树脂人身伤害随时清扫作业空间狭窄人身伤害现场物品定置摆放，有运输车辆投料时停止包装作业压口机电源线铜线裸露或浸水触电事故包装工使用前检查，管理人员每天随时检查精处理车间001Y树脂安全操作规程1、001Y树脂安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项1投料岗位参照0018树脂相关安全要求和注意事项2蒸煮岗位参照0018树脂相关安全要求和注意事项3水洗岗位参照0018树脂相

10、关安全要求和注意事项4打料岗位参照0018树脂相关安全要求和注意事项5水洗岗位参照0017H树脂相关安全要求和注意事项6刮树脂岗位（1） 加防护框架，并且进行固定，防护条呈南北走向。（2） 防护框架确保不能被腐蚀。7加碱岗位（1） 溶碱时戴防护口罩，戴护目镜。（2） 溶碱时先加纯水至打料泵中的指定刻度,缓慢开蒸汽彻底溶解。8包装岗位参照0017H树脂相关安全要求和注意事项2.精处理车间001Y岗位风险和安全控制措施序号岗位岗位风险主要后果安全控制措施1投料参照001*8岗位风险和安全控制措施2蒸煮参照001*8岗位风险和安全控制措施3水洗参照001*8岗位风险和安全控制措施4开风垫子漏人身伤害

11、每天检查5加碱参照001*8岗位风险和安全控制措施6打料参照001*8岗位风险和安全控制措施7水洗参照001*8岗位风险和安全控制措施8刮树脂未安装、固定防护框架高处坠落事故、人身伤亡事故安装固定防护框架，每天进行检查9包装压口机电源线铜线裸露或浸水触电事故包装工使用前检查，管理人员每天随时检查参照001*8岗位风险和安全控制措施精处理车间D113树脂安全操作规程1.D113树脂安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项1投料岗位投料前检查树脂PH值，投料时必须穿工作服、戴防护手套，穿防滑鞋。其它参照0018树脂相关安全要求和注意事项2蒸煮岗位投料口盖紧固螺栓安装6个以上、法兰处螺丝必

12、须上全，以防蒸汽泄漏其它参照0018树脂相关安全要求和注意事项3水洗岗位卸、上投料口盖子时必须由两人配合操作。其它参照0018树脂相关安全要求和注意事项4加酸岗位加酸时戴防护口罩，戴护目镜。加酸时用水桶分三次盛装盐酸至指定刻度，从投料口缓慢加入。控制压缩风风量，从小到大，确保树脂充分翻腾，以防风大树脂溅出。5放料岗位（1）放料前检查树脂温度，测温40摄氏度，以防烫伤。（2）放料时控制树脂流量大小，以防树脂溅出。6包装岗位包装前检查小包装器电源线是否绝缘良好，电源线严禁浸水。包装时使用橡胶棒捣树脂时注意紧贴包装器壁边缘。其它参照0018树脂相关安全要求和注意事项。2.D113树脂岗位风险和安全控

13、制措施序号岗位岗位风险主要后果安全控制措施1投料D113树脂酸性强腐蚀皮肤投料时必须戴防护手套，穿防滑鞋，戴卫生帽，并每天检查。其它参照001*8岗位风险和安全控制措施投料时必须戴防护手套，穿防滑鞋，戴卫生帽，并每天检查。2蒸煮蒸汽漏点烫伤1.投料口把子安装6个以上、法兰处螺丝必须上全，每天检查。2.其它 001*8岗位风险和安全控制措施蒸煮开始阀门开度小框架震动剧烈初始升温时控制蒸汽阀门开度二分之一圈，沸腾时关小至四分之一圈，每天检查。其它参照001*8岗位风险和安全控制措施3水洗投料口盖子安装拆卸时易脱落砸伤等人身伤害由两人配合操作其它参照001*8岗位风险和安全控制措施4开风其它参照00

14、1*8岗位风险和安全控制措施5加酸容易溅出腐蚀皮肤及侵害器官（1）穿戴防护用品。（2）酸量控制在三分之二桶内，以免溅出。（3）提酸上楼梯一手扶扶手，一手提酸。（4）控制压缩风量，避免溅出。每天检查6包装小包装器电源线铜线裸露或浸水触电事故包装工使用前检查，管理人员每天随时检查其它参照001*8岗位风险和安全控制措施精处理车间001*8清釜安全操作规程序号岗位或工种安全要求和注意事项1清釜前（1）关闭与设备相连的蒸汽阀门，并在阀门处做标识：“有人作业，勿动”。（2）对设备进行冷却降温。（3）关闭与设备相连的水阀门，并在阀门处做标识：“有人作业，勿动”。（4）办理进入受限空间作业证，配备监护人，配

15、备安全带并检查安全带有效性。（5）配备清釜用绳子并检查清釜用绳子承重能力。（6）检查清釜用水桶承重能力。（7）配备、检查梯子安全性2清釜过程（1）作业过程所有作业人员须佩戴安全帽。（2）作业时必须固定好梯子。（3）清釜时绳子必须离开设备边缘。（4）作业过程监护人员要保持与釜内作业人员联系，釜内作业人员要站在放置桶的一侧，严禁野蛮放桶，。3清釜完毕（1）作业完毕清点作业人员。（2）作业完毕清点作业工具。精处理车间纯水站安全操作规程1、安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项1盐酸（液碱）卸车（1） 检查运输单位有运输资质。（2） 检查阀门、管路法兰垫片防护罩是否完好。（3） 严格办理卸

16、车准许证。（4） 双方监护，观察罐内液位，防止溢出。（1） 穿防酸服、戴安全帽、防酸手套等防护用品。2配酸（碱）岗位（1）检查管线护罩是否齐全。（2）检查罐内液位，防止溢出，穿戴好防护用品（穿防护服、戴护目镜、戴防护面罩）。（3）检查阀门、泵、管路垫片是否完好。（4）配酸（碱）时按照规定顺序，先打入定量纯水，再打入定量酸（碱），再打入定量纯水。（5）开风混合时控制压缩风大小，以免压力过大，垫片处泄漏酸（碱）。3通酸（碱）岗位（1）检查管线护罩是否齐全（2）穿戴必要的防护用品（穿防护服、戴护目镜、戴防护面罩）2、精处理车间纯水站岗位风险和安全控制措施序号岗位岗位风险主要后果安全控制措施1原料卸车防护用品穿戴不到位腐蚀皮肤侵害器官穿戴必要的防护用品每次检查（穿防护服、戴护目镜、戴防护面罩）管线防护罩安装不齐全原料泄漏造成人身伤害每天检查打酸（碱）时原料溢出腐蚀皮肤侵害器官液位计设回流管2配酸（碱）管线护罩不齐全原料泄漏造成人身伤害每天检查罐内液位超标原料泄漏造成人身伤害设回流管阀门、泵、管路垫片有漏点原料泄漏造成人身伤害每天检查，及时改进开风混合时压缩风大垫片处泄漏酸（碱）控制压缩风从小到大3通酸管线护罩不齐全原料泄漏灼伤人身每天检查防护用品穿戴不到位腐蚀皮肤侵害器官穿戴必要的防护用品每次检查（穿防护服、戴护目镜、戴防护面罩）