铜表面处理废水处理及铜熔炼炉废气处理方案Word文档下载推荐.doc

1、（1）设计水量Q=90m3/d，污水处理设施每天9小时运行（三班运行，每班处理3小时，每次处理30m3）。（2）进水指标。pH：4-5。Cu：30mg/l。（3）出水指标：出水满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的一级标准。6-9。0.5mg/l。 废气（1）设计风量q=100m3/d，污水处理设施每天24小时运行。3. 设计依据 环境工程手册（大气污染防治卷）。 环境工程手册（水污染防治卷）。 废水物化处理。 业主提供的资料及相关资料。4. 设计原则 借鉴类似废气、废水处理工程实践经验，广泛参阅相关资料。 技术可靠性，经济可行性。 针对场地情况，合理布局。 尽量采用重力流，减

2、少污泥量和加药量，降低运行成本。5. 工艺介绍5.1. 废水处理工艺5.1.1. 工艺流程图拟采用的污水处理工艺流程如下：江阴法尔胜股份有限公司铜表面处理废水处理工艺流程图废渣原水调节池沉淀池中间水池砂滤池排放水池加药系统泵反应池加药系统沉渣污泥池压滤机泥饼外运上清液和压滤液反冲洗水反冲洗废水反应池回调节池空气搅拌系统图例：水药剂空气75.1.2. 工艺说明（1）调节池：用于调节水质、水量。（2）反应池：投加化学药剂，调节废水的pH至适当值，便于后续处理。（3）反应池：投加化学药剂使水中的污染物形成固体，并凝聚成较大颗粒。（4）沉淀池：通过重力和水力作用使其沉淀在池底。（5）中间水池：中间水池

3、方便后续提升，并控制砂滤池的工作时间。（6）砂滤池：在反应器中铺设滤料层，废水在滤料层中经过，通过滤料层的过滤作用使污染物被截留在滤料层中。（7）排放水池：废水排放水池提供砂滤池反冲洗水。（8）加药系统：配制工艺所需的化学药剂，并通过一定的控制系统投加到各反应器中。（9）废渣处理系统：沉淀池沉渣、气浮池浮渣进入污泥池，通过重力作用使其中含有的部分水分与废渣分离；经过上述浓缩后的废渣进入压滤机，使废渣中的含水率降低，这时废渣基本呈固态，方便运输和处置。（10）空气搅拌系统：通入空气，利用空气的搅拌作用使水中的各种物质混合均匀。（11）本工艺的各工艺单元均设置超越管道及回流管道，一旦某工段处理效果

4、下降，其出水可回流调节池。这样可保证去除效果。5.1.3. 各段污染物去除情况废水经上述工艺处理后，各段污染物去除情况见下表。各段污染物去除情况一览表项目沉淀池出水砂滤池出水Cumg/l301.50.3去除率%9580pH4-56-95.2. 废气处理工艺5.2.1. 工艺流程废气处理工艺流程如下：熔炼炉废气集气罩除尘器排气筒风机熔炼炉废气处理工艺流程图5.2.2. 工艺说明在熔炼炉出气口设置集气罩，经风机将废气引入除尘器，经除尘器处理后的废气经排气筒排放。6. 单体设计6.1. 废水处理部分6.1.1. 调节池数量：1座材质：钢筋混凝土（内壁防腐）尺寸：5m3m3m（H）有效容积：45m3停

5、留时间：12h配用设备：（1）提升水泵数量:2台（1用1备）规格：流量15m3/h，扬程：15m（2）空气搅拌系统1套A3钢，防腐（3）空压机1台排气量：1 m3/min6.1.2. 反应池、沉淀池（合建）钢结构（内壁防腐）2.6m2.2m4.2 （H总深度）5.7m32.6h（1）pH自控系统2套（3）加药系统PVC（4）加药泵3台（2用1备）流量110 l/h，扬程：（5）污泥泵（6）斜板3m3（7）配药罐2各（8）配药搅拌器2台（9）布水系统：A3钢6.1.3. 中间水池钢筋混凝土1.6m1.2m3.0m（H）5.2m30.33h30m6.1.4. 砂滤池钢结构（成套设备）1.4m（1）

6、反冲洗水泵流量80m3/h，扬程：65m（2）滤料石英砂6.1.5. 排放水池3.0m0.8h6.1.6. 污泥池1.0m1.3m（H）（1）污泥泵流量10m3/h，扬程：9m（2）压滤机过滤面积10平方米6.2. 废气处理部分7. 构筑物、设备清单及工程预算构筑物、设备清单及工程预算见附表。本工程预算未包括化验室、操作间等费用，如果需要，费用另计。8. 技术参数1、工程占地面积：40.5m2。2、总装机容量：28kW（常开电机容量：20kW）。3、电费：2.00元/吨水（工业用电按0.5元/千瓦时计）。4、药剂费用：0.5元/吨水。5、总运行费用：3.00元/吨水。9. 平面布置图和高程布置图平面布置图见附图一，高程布置图见附图二。