1、基于GE PLC控制的罐装饮料生产流水线实例基于GE PLC控制的罐装饮料生产流水线实例一、课题内容:饮料罐装生产流水线梯形图控制程序设计并画出硬件接线图二、控制要求:(1) 系统通过开关设定为自动操作模式,一旦启动,则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或罐装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮料后,传送带驱动电机必须自动启动,并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作。(2) 当瓶子定位在罐装设备下时,停顿1秒,罐装设备开始工作,罐装过程为5秒钟,罐装过程应有报警显示,5秒后停止并不再显示报警。(3) 用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数,一旦系统启动,必须记录
2、空瓶数和满瓶数,设最多不超过99999999瓶。(4) 可以手动对计数值清零(复位)三、设计步骤1、罐装饮料生产流水线大致流程2、传感器的选择罐装口的定位用光电传感器。在罐装口处导轨上打一个圆孔,当有空瓶子通过时,利用光电传感器将其定位于罐装口下。检验空瓶满瓶利用压力传感器,当罐装满时其质量是个定值,用压力感知其质量就可以判断空瓶满瓶。3、I/O分配表输入触电功能说明输出线圈功能说明I00081启动按钮Q00004报警显示I00082停止按钮Q00024电动机转动I00083满瓶信号Q00100数码管a段I00084空瓶信号Q00101数码管b段I00085清零Q00102数码管c段Q0010
3、3数码管d段Q00104数码管e段Q00105数码管f段Q00106数码管g段Q00200数码管a段Q00201数码管段Q00202数码管c段Q00203数码管d段Q00204数码管e段Q00205数码管f段Q00206数码管g段4、绘制梯形图罐装设备罐装5s光电传感器定位1s计数器计空瓶数计数器计满瓶数计数器清零皮带轮上的瓶子移动完成个位数瓶子的计数实现两位数 瓶子的计数四、上机调试首先对要求进行编写程序,调整输入输出分配,按照饮料罐装流水线控制系统根据输入再后面填写对应输出,根据要求进行循环,加写循环程序。连接程序看是否与编写要求一致,如果一致则设计完成,如不一致则需要继续改正,直至与设计一致。1、程序与要求一致Quick pannal上的显示正在对第一个瓶子进行罐装过程计数器在计3个瓶子对第17个瓶子进行罐装 2、调试过程中遇到的问题 问题:如何让计数器的数显示在数码管上 计数器计的数是INT型,要让它显示在数码管上,应运用转换指令将其转换成BCD4型。将转换的数与寄存器的低八位连接,然后对应到各子的数码管上。 显示数字09对应数码管ag亮灭情况a b c d e f g 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9五、参考文献【1】常用电器与GE PACSystems控制技术【2】可编程控制器(PLC)实验指导书【3】西门子PLC编程指导