企业职工伤亡事故分类标准 GB 644186Word文档下载推荐.docx

1、3.5伤害方式指致害物与人体发生接触的方式（细分类详见附录A.5）。3.6不安全状态指能导致事故发生的物质条件（细分类详见附录A.6）。3.7不安全行为指能造成事故的人为错误（细分类详见附录A.7）。4伤害程度分类4.1轻伤指损失工作日低于105日的失能伤害。4.2重伤指相当于表定损失工作日等于和超过105日的失能伤害。4.3死亡5事故严重程度分类5.1轻伤事故指只有轻伤的事故。5.2重伤事故指有重伤无死亡的事故。5.3死亡事故a.重大伤亡事故指一次事故死亡12人的事故。b.特大伤亡事故指一次事故死亡3人以上的事故（含3人）。6伤亡事故的计算方法适用于企业以及各省、市、县上报企业工伤事故时使用

2、的计算方法有：6.1千人死亡率表示某时期，平均每千名职工中，因伤亡事故造成死亡的人数。计算公式：千人死亡率（死亡人数平均职工人数）103 （1）6.2千人重伤率表示某时期内，平均每千名职工因工伤事故造成的重伤人数。千人重伤率（重伤人数平均职工人数） （2）适用于行业、企业内部事故统计分析使用的计算方法有：6.3伤害频率表示某时期内，每百万工时的事故造成伤害的人数。伤害人数指轻伤、重伤、死亡人数之和。百万工时伤害率：A（伤害人数实际总工时）106 （3）6.4伤害严重率表示某时期内，每百万工时，事故造成的损失工作日数。伤害严重率：B（总损失工作日实际总工时） （4）6.5伤害平均严重率表示每人次

3、受伤害的平均损失工作日。B/A总损失工作日伤害人数 （5）适用于以吨、立方米产量为计算单位的行业、企业使用的计算方法有：6.6按产品产量计算的死亡率：百万吨死亡率（死亡人数实际产量（吨） （6）万米木材死亡率（死亡人数木材产量（立方米）104 （7）附录A（补充件）A.1受伤部位分类号1.01颅脑1.01.1脑1.01.2颅骨1.01.3头皮1.02面颌部1.03眼部1.04鼻1.05耳1.06口1.07颈部1.08胸部1.09腹部1.10腰部1.11脊柱1.12上肢1.12.1肩胛部1.12.2上臂1.12.3肘部1.12.4前臂1.13腕及手1.13.1腕1.13.2掌1.13.3指1.1

4、4下肢1.14.1髋部1.14.2股骨1.14.3膝部1.14.4小腿1.15踝及脚1.15.1踝部1.15.2跟部1.15.3 部（距骨、舟骨、骨）1.15.4趾A.2受伤性质2.01电伤2.02挫伤、轧伤、压伤2.03倒塌压埋伤2.04辐射损伤2.05割伤、擦伤、刺伤2.06骨折2.07化学性灼伤2.08撕脱伤2.09扭伤2.10切断伤2.11冻伤2.12烧伤2.13烫伤2.14中暑2.15冲击2.16生物致伤2.17多伤害2.18中毒A.3起因物3.01锅炉3.02压力容器3.03电气设备3.04起重机械3.05泵、发动机3.06企业车辆3.07船舶3.08动力传送机构3.09放射性物质

5、及设备3.10非动力手工具3.11电动手工具3.12其它机械3.13建筑物及构筑物3.14化学品3.15煤3.16石油制品3.17水3.18可燃性气体3.19金属矿物3.20非金属矿物3.21粉尘3.22梯3.23木材3.24工作面（人站立面）3.25环境3.26动物3.27其它A.4致害物4.01煤、石油产品4.01.1煤4.01.2焦炭4.01.3沥青4.01.4其它4.02木材4.02.1树4.02.2原木4.02.3锯材4.02.4其它4.03水4.04放射性物质4.05电气设备4.05.1母线4.05.2配电箱4.05.3电气保护装置4.05.4电阻箱4.05.5蓄电池4.05.6照

6、明设备4.05.7其它4.06梯4.07空气4.08工作面（人站立面）4.09矿石4.10粘土、砂、石4.11锅炉、压力容器4.11.1锅炉4.11.2压力容器4.11.3压力管道4.11.4安全阀4.11.5其它4.12大气压力4.12.1高压（指潜水作业）4.12.2低压（指空气稀薄的高原地区）4.13化学品4.13.1酸4.13.2碱4.13.3氢4.13.4氨4.13.5液氧4.13.6氯气4.13.7酒精4.13.8乙炔4.13.9火药4.13.10炸药4.13.11芳香烃化合物4.13.12砷化物4.13.13硫化物4.13.14二氧化碳4.13.15一氧化碳4.13.16含氰物4

7、.13.17卤化物4.13.18金属化合物4.13.19其它4.14机械4.14.1搅拌机4.14.2送料装置4.14.3农业机械4.14.4林业机械4.14.5铁路工程机械4.14.6铸造机械4.14.7锻造机械4.14.8焊接机械4.14.9粉碎机械4.14.10金属切削机床4.14.11公路建筑机械4.14.12矿山机械4.14.13冲压机4.14.14印刷机械4.14.15压辊机4.14.16筛选、分离机4.14.17纺织机械4.14.18木工刨床4.14.19木工锯机4.14.20其它木工机械4.14.21皮带传送机4.14.22其它4.15金属件4.15.1钢丝绳4.15.2铸件4

8、.15.3铁屑4.15.4齿轮4.15.5飞轮4.15.6螺栓4.15.7销4.15.8丝杠、光杠4.15.9绞轮4.15.10轴4.15.11其它4.16起重机械4.16.1塔式起重机4.16.2龙门式起重机4.16.3梁式起重机4.16.4门座式起重机4.16.5浮游式起重机4.16.6甲板式起重机4.16.7桥式起重机4.16.8缆索式起重机4.16.9履带式起重机4.16.10叉车4.16.11电动葫芦4.16.12绞车4.16.13卷扬机4.16.14桅杆式起重机4.16.15壁上起重机4.16.16铁路起重机4.16.17千斤顶4.16.18其它4.17噪声4.18蒸气4.19手工

9、具（非动力）4.20电动手工具4.21动物4.22企业车辆4.23船舶A.5伤害方式5.01碰撞5.01.1人撞固定物体5.01.2运动物体撞人5.01.3互撞5.02撞击5.02.1落下物5.02.2飞来物5.03坠落5.03.1由高处坠落平地5.03.2由平地坠入井、坑洞5.04跌倒5.05坍塌5.06淹溺5.07灼烫5.08火灾5.09辐射5.10爆炸5.11中毒5.11.1吸入有毒气体5.11.2皮肤吸收有毒物质5.11.3经口5.12触电5.13接触5.13.1高低温环境5.13.2高低温物体5.14掩埋5.15倾覆A.6不安全状态6.01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6.01.

10、1无防护6.01.1.1无防护罩6.01.1.2无安全保险装置6.01.1.3无报警装置6.01.1.4无安全标志6.01.1.5无护栏或护栏损坏6.01.1.6（电气）未接地6.01.1.7绝缘不良6.01.1.8局扇无消音系统、噪声大6.01.1.9危房内作业6.01.1.10未安装防止“跑车”的档车器或档车栏6.01.1.11其它6.01.2防护不当6.01.2.1防护罩未在适当位置6.01.2.2防护装置调整不当6.01.2.3坑道掘进、隧道开凿支撑不当6.01.2.4防爆装置不当6.01.2.5采仗、集材作业安全距离不够6.01.2.6放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.7电气装置带电

11、部分裸露6.01.2.8其它6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1设计不当，结构不合安全要求6.02.1.1通道门遮档视线6.02.1.2制动装置有缺欠6.02.1.3安全间距不够6.02.1.4拦车网有缺欠6.02.1.5工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.6设施上有锋利倒梭6.02.1.7其它6.02.2强度不够6.02.2.1机械强度不够6.02.2.2绝缘强度不够6.02.2.3起吊重物的绳索不合安全要求6.02.2.4其它6.02.3设备在非正常状态下运行6.02.3.1设备带“病”运转6.02.3.2超负荷运转6.02.3.3其它6.02.4维修、调整不良6.02.4.1设

12、备失修6.02.4.2地面不平6.02.4.3保养不当、设备失灵6.02.4.4其它6.03个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷6.03.1无个人防护用品、用具6.03.2所用的防护用品、用具不符合安全要求6.04生产（施工）场地环境不良6.04.1照明光线不良6.04.1.1照度不足6.04.1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04.1.3光线过强6.04.2通风不良6.04.2.1无通风6.04.2.2通风系统效率低6.04.2.3风流短路6.04.2.4停电停风时放炮作业6.04.2.5瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业6.

13、04.2.6瓦斯超限6.04.2.7其它6.04.3作业场所狭窄6.04.4作业场地杂乱6.04.4.1工具、制品、材料堆放不安全6.04.4.2采伐时，未开“安全道”6.04.4.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理6.04.4.4其它6.04.5交通线路的配置不安全6.04.6操作工序设计或配置不安全6.04.7地面滑6.04.7.1地面有油或其它液体6.04.7.2冰雪覆盖6.04.7.3地面有其它易滑物6.04.8贮存方法不安全6.04.9环境温度、湿度不当A.7不安全行为分类号7.01操作错误，忽视安全，忽视警告7.01.1未经许可开动、关停、移动机器7.01.2开动、关停机器时未给信号

14、7.01.3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等7.01.4忘记关闭设备7.01.5忽视警告标志、警告信号7.01.6操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）7.01.7奔跑作业7.01.8供料或送料速度过快7.01.9机械超速运转7.01.10违章驾驶机动车7.01.11酒后作业7.01.12客货混载7.01.13冲压机作业时，手伸进冲压模7.01.14工件紧固不牢7.01.15用压缩空气吹铁屑7.01.16其它7.02造成安全装置失效7.02.1拆除了安全装置7.02.2安全装置堵塞，失掉了作用7.02.3调整的错误造成安全装置失效7.02.4其它7.03使用不安全设备7.03.1临

15、时使用不牢固的设施7.03.2使用无安全装置的设备7.03.3其它7.04手代替工具操作7.04.1用手代替手动工具7.04.2用手清除切屑7.04.3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工7.05物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当7.06冒险进入危险场所7.06.1冒险进入涵洞7.06.2接近漏料处（无安全设施）7.06.3采伐、集材、运材、装车时，未离危险区7.06.4未经安全监察人员允许进入油罐或井中7.06.5未“敲帮问顶”开始作业7.06.6冒进信号7.06.7调车场超速上下车7.06.8易燃易爆场合明火7.06.9私自搭乘矿车7.06.10在绞车道行走7.06

16、.11未及时眺望7.07攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）7.08在起吊物下作业、停留7.09机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作7.10有分散注意力行为7.11在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用7.11.1未戴护目镜或面罩7.11.2未戴防护手套7.11.3未穿安全鞋7.11.4未戴安全帽7.11.5未佩戴呼吸护具7.11.6未佩戴安全带7.11.7未戴工作帽7.11.8其它7.12不安全装束7.12.1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装7.12.2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套7.12.3其它7.13对易燃、易爆等危险物品处理错误附录B损失工作日计算表（补充件）1. 死亡或永久性全失能伤害定6000日。2. 永久性部分失能伤害按表1、表2、表3计算。3. 表中未规定数值的暂时失能伤害按歇工天数计算。4. 对于永久性失能伤害不管其歇工天数多少，损失工作日均按表定数值计算。5. 各伤害部位累计数值超过6000日者，仍按6000日计算。