八大危险作业管理制度.docx

1、八大危险作业管理制度八大危险作业安全管理制度（一）动火安全管理制度建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动 火作业中的人身和设备安全。2.适用范围适用于厂内一切动火作业。3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作 业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确 保动火安全。4.工作程序4.1禁火区的划分公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外， 一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。4.2动火许可证的办理、使用4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和 赤热表面的作业均

2、属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动 火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严 论处。4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动 火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后 方可申请动火。4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理， 动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则，从严处理。425必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延 期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。426动火人到达动火地点后，首先要

3、检查动火证中的各项措施 是否落实，如有一项不落实，有权拒绝动火。427 “动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转 移动火地点。428动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，方 能开具“动火证”。4.3动火中落实的安全措施4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸 气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、 爆气体或液体，最后还要放满清水。432切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔 绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。433进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合 格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，

4、 方可进入容4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地 带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装 的，应清洗干净后方可进行。4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安 全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同 意、。437动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求， 氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上， 如违反规定出现事故，由动火人员负责。438动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水

5、沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外咼处作业。439电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽 量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情 况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石 油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等， 同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。 一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。4.3.11非特殊情况，严禁带料，带压和开车动火。4.3.12动火完毕，电焊人员应熄灭余火，切断电焊机电源，关 掉乙炔和氧气发生器，检

6、查确保安全后，方可离开。4.3.13乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外，必须按规定存放。4.3.14动火结束，监火人员应把消防器材放回原位，动火负责 人应将动火现场全面检查（用水清洗）安排清理，以防意外。4.3.15各级安全员，义务消防队员有权对安全措施的落实情况 进行监督。4.3.16监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位，如有特 殊情况，需离开岗位时，动火负责人必须指定代理人。（二）进入受限空间作业安全管理制度为了加强受限空间内作业安全管理，确保进入受限空间人员的人 身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，特制定本制 度。2适用范围本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、

7、锅 筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作 业。3.1安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证，并对执 行情况进行监督检查。3.2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行 落实，确保动火安全。4.工作程序4.1进入有限空间作业，必须办理进入受限空间作业许可证， 办理程序为：4.1.1进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全环保科负 责办理进入受限空间作业许可证；4.1.2落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限 空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；4.1.3指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、 防护设施及应急报警、通讯、

8、营救等设施，确认合格后签字认可；4.1.4安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报厂安全 环保科审批后，方可进入作业。4.2进入有限空间作业的综合安全技术措施4.2.1作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育， 包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识， 作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等；422停止危险设备的运行和使用，切实做好作业空间的工艺处 理，所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝，如装设盲板、 拆卸连接部位，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示；4.2.3对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放 散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等危险设备内残

9、留物必须尽量排 放或移液，清理干净。4.2.4根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风 或自然通风等方式进行介质的清洗和置换； 如危险设备内装有非导电性液体（如苯、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备 进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。4.2.5进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有 效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施， 并加警示牌，设专人监护；4.2.6检修作业人员进入有限空间前 30分钟应取样，且取样要 有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样 分析；分析合格后才允许进入设备内作业。其中：4.2.6.1

10、 有毒有害气体含量符合 GBZ1-2010工业企业设计卫生 标准规定的容许浓度，氧含量应为 18.5%-21%4.2.6.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允 许进入的时间及浓度；426.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的 20%以下；4.2.6.4如在设备内作业时间长，至少每隔 2小时分析一次，如 发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员；4.2.6.5使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施427进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业 等有关安全规定，进入有限空间作业许可证不能代替上述各作业 票，所涉及的其他作业要按有关规定执行；设备内无人员和

11、工具、杂物后，方可封闭设备孔。4.3进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、 无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的， 均不准进入内部作业。4.4进入有限空间内进行检修作业，应打开设备的所有手孔、人 孔、风门、烟门，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风；对 于通风不良、容积较小的设备，作业人员要进行间歇作业，不准强行 连续作业。4.5进入罐、容器、井内作业时，多层交叉作业应搭设脚手架、 安全作业平台，应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索 为应急救离使用，在作业中严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材 料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。4

12、.6进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时，要按要求戴好 个人防护用具。4.7进入有限空间内作业的人员应清理衣兜，禁止携带与作业无 关的物品，所带入的工具、配件等必须登记清楚，作业结束后应一一 清点，防止遗留在设备内部。4.8在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不 产生火花的工具，严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物。4.9作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变，需继续 进入内部作业时，应重新办理作业票，作业者要严格按照作业票规定 的时间进入内部作业。4.10作业完成后，作业人员和现场监护人员必须共同对设备容 器内外进行检查，双方确认无问题，且均在作业票上签字后，方可封

13、 闭人孔。4.11受限空间作业许可证的管理4.11.1受限空间作业许可证由危险设备所属单位专职安全员 认真填写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业 时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内 容后，交由检修单位填写。4.11.2检修单位在接到受限空间作业许可证后，检修项目 负责人认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能 产生的有害物质和检修作业安全措施等内容。4.11.3在完成进入危险设备内作业的各项准备工作，落实安全 措施，经现场分析或检测检查合格后，依序由现场检测分析人、危险 设备所属单位检修现场监护人、 检修项目负责人、检修单位检修现场 监

14、护人和公司安全部安全管理人员分别签名后， 受限空间作业许可证生效，检修单位方可开始作业。4.11.4受限空间作业许可证为一式二联，第一联由公司安全 部留存，第二联由检修单位留存。4.11.5进入受限空间内作业涉及动火的，按公司动火管理制 度执行并办理相应的动火许可证。4.11.6在检修作业过程中，检修项目负责人、检修现场监护人 （包括设备所属单位和检修单位） 必须坚守检修现场；对于在作业过 程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下，现场检测分析人必须 坚守检修现场，并最多每隔30分钟进行检测分析一次；一旦发现异 常，及时通知设备内作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测分析 合格后，方可继续进入

15、作业。（三）高处作业安全管理制度为规范高处作业安全管理，减少高处坠落事故的发生，确保员工 生命安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的高处作业安全管理。3.1作业负责人职责：负责按规定办理高处作业票，制定安全措 施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行安全教育，确保 作业安全；3.2作业人员职责：应遵守高处作业安管理标准，按规定穿戴劳 动防护用品和安全保护用具，认真执行安全措施，在安全措施不完善 或没有办理有效作业票时应拒绝高处业；3.3监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有 危险情况时命令停止作业；高处作业过程中不得离开作业现场； 监督 作业人员按规定

16、完成作业，及时纠正违章行为；3.4作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场 作业安全措施，确保作业场所符合高处作业安全规定；3.5安全部职责：负责监督检查高处作业安全措施的落实，签发 高处作业票。3.6其他签字领导的职责：对特殊高处作业安全措施的组织、安 排、作业负总则。4.工作程序4.1高处作业的定义：4.1.1高处作业：在坠落高度基准面 2m以上（含2m）位置有可能坠落的作业4.1.2 般高处作业：4.121 在作业基准面2米（含2米）以上30米以下（不含30 米）的作业。4.1.2.2企业内两米以下，但在作业地段坡度大于 45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭

17、击、机械震动、设备 和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及 其他易伤人的物体等。4.1.3特殊高处作业：在作业基准面 30米（含30米）以上的高 处作业、高温或低温、雨雪天气、夜间、接近或接触带电体、无立足 点或无牢靠立足点、突发灾害抢救、有限空间内等环境进行的高空作 业及在排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的高处作 业。4.1.3工况高处作业：在企业内下列情况为化工工况高处作业：4.1.3.1凡是框架结构化工生产装置，虽有护栏，但工作人员进 行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业。4.1.3.2在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管 道、汽车

18、、特种集装箱上进行作业时视为高处作业。4.1.3.3在高大釜、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业。4.1.3.4作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物 或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业。4.2高处作业的分级：4.2.1 一般高处作业分级：4.2.1.1高处作业高度在25m时，为一级高处作业。421.2高处作业高度在515m时，为二级高处作业。421.3高处作业高度在1530m时，为三级高处作业。4.2.1.4高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。4.2.2特殊高处作业：4.2.2.1在阵风风力六级（风速10.8m/s ）以上的情况下进行的 高处作业

19、，称为强风高处作业。4.2.2.2在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业。4.2.2.3降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。4.2.2.4降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业。4.2.2.5室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高 处作业。4.2.2.6在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高 处作业。4.2.2.7在无立足或无牢靠立足的条件下，进行的高处作业，称 为悬空高处作业。4.2.2.8对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称 为抢救高处作业。4.4高处作业的安全措施4.3.1高处作业人员必须严格遵守执行国务院建筑安装工程安 全技术规程中有关规定

20、。4.3.2在进行高处作业时，作业人员必须穿戴整齐个人防护用品， 系好安全带、戴好安全帽，安全带的栓挂不得低挂高用。不得用绳子 代替，作业现场必须设置安全护梯或安全网（强度合格）等防护设施， 遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时，应停止高处作业。抢险需要 时，必须采取可靠的安全措施，分管付总（或总工程师）要现场指挥， 确保安全。433高处作业的人员必须经安全教育合格，并熟悉现场环境和 施工安全要求，对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不准 及酒后等人员不准进行高处作业。4.3.4进行高处作业的人员一般不应交叉作业，凡因工作需要， 必须交叉作业时，要设安全网、防护碰等安全设施，严禁上下垂直作

21、 业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施。否则不准作业。4.3.5凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的 有关安全作业的规定。4.3.6高处拆除工作，必须提前作好方案，并落实到人。4.3.7铺设易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、 薄木板等）时，必须有保证施工安全的措施。4.3.8高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上 下时手中不得拿物件，且必须从指定的路线上下，禁止从上往下或从 下往上抛扔工具、物体或杂物等，不得将易滚易滑的工具、材料堆放 在脚手架上，工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净，防 止坠落伤人，上下输送大型物件时，必须使用可靠4.3.20高处

22、作业必须设专人监护。4.4高处作业审批4.4.1由申请作业单位下达任务，并介绍作业周围环境，接受作 业任务的单位，制定具体安全措施。最后按规定办理登高审批手续。4.4.2高处作业的人员必须严格遵守高处作业安全技术标准。 进行高处作业需向安全环保科提出申请， 由安全环保科负责办理登 高作业许可证，未办理作业票，严禁作业。4.4.3生产过程遇有一般临时故障，必须马上登高处理时，班长要亲自监护（或指定专人）。并且穿戴好必要的个人防护用品，不必 办理高处作业许可证。444 10m以下的一般高处作业及工况高处作业，由安全部主管 审批签字，为一级高处作业许可证。4.4.5 10m以上的一般高处作业，特殊高

23、处作业及危险部位高处 作业，由安全部部长审批，为二级高处作业许可证。4.5执行高处作业许可证的几点说明：4.5.1高处作业许可证为两联，一联审批单位存查，一联交施工 单位，以便及时检查，一旦发生事故，按照相关规定追查责任。4.5.2该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程。 凡是下达的施工任务中，符合高处作业定义的作业必须执行。4.5.3如施工期较长，项目负责人必须每天检查登高设施的安全 状况，并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、 是否符合安全要求。（四）吊装作业安全管理制度为规范吊装作业安全管理，减少吊装事故的发生，确保员工生命 安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本

24、公司及相关方的吊装作业安全管理。3.1作业负责人职责：负责按规定办理吊装作业票，制定安全措 施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行安全教育，确保作业安全；3.2作业人员职责：应遵守吊装作业安管理标准，按规定穿戴劳 动防护用品和安全保护用具，认真执行安全措施，在安全措施不完善 或没有办理有效作业票时应拒绝吊装作业；3.3监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有 危险情况时命令停止作业；吊装作业过程中不得离开作业现场； 监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为；3.4作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场 作业安全措施，确保作业场所符合吊装作业安全规定；3.5

25、安全部职责：负责监督检查吊装作业安全措施的落实，签发 高处作业票。3.6其他签字领导的职责：对特殊吊装作业安全措施的组织、安 排、作业负总则。4.工作程序4.1作业分级吊装作业按照吊装重物质量不同分为：a） 级吊装作业：吊装重物的质量大于 100t的；b） 二级吊装作业：吊装重物的质量大于等于40t，小于等于100t 的；c） 三级吊装作业：吊装重物的质量小于 40t的。4.2作业要求4.2.1吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编 制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足 40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装 作业方案，吊装作业方案

26、应经审批。4.2.2吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人 员禁止入内，安全警戒标志应符合 GB 2894的规定。4.2.3不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作 业时，应按规定保持足够的安全距离；不能满足时，应停电后再进行作业。424大雪、暴雨、大雾及6级以上风时，不应露天作业。425作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置 等进行检查，确保其处于完好状态。426应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，不 应超负荷吊装。427不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未 经有关部门审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点。428起吊前应进行试吊，

27、试吊中检查全部机具、地锚受力情况， 发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可 正式吊装。429指挥人员应佩戴明显的标志，并按 GB 5082规定的联络信 号进行指挥。4.2.10起重机械操作人员应遵守如下规定：a） 按指挥人员发出的指挥信号进行操作；何人发出的紧急停车 信号均应立即执行；吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告；b） 重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低 高度、短行程试吊后，再吊起；c） 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的 80%;d） 下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极

28、限位置限制器 停车；e） 不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载荷的情况下 调整起升变幅机构的制动器;f） 停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；g） 以下情况不应起吊：1） 无法看清场地、吊物，指挥信号不明；2） 起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；3） 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐， 斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫；4） 重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻 结在一起；4.2.11司索人员应遵守如下规定：a） 听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；b） 不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混 在一起使用

29、；c）吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直 线上；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠；吊运零散件时， 应使用专门的吊篮、吊斗等器具；d ）起吊重物就位时，应与吊物保 持一定的安全距离，用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位；e） 起吊重物就位前，不应解开吊装索具。f） 与司索工有关的不应起吊的情况，司索工应做相应处理。4.2.12用定型起重机械（例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等） 进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作 规程。4.2.13作业完毕应做如下工作：a） 将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零 位，电气控制的起重机械的电源开关应断开。b） 对在

30、轨道上作业的吊车，应将吊车停放在指定位置有效锚定。c） 吊索、吊具应收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查。（五） 临时用电作业安全管理为规范临时用电作业安全管理，减少临时用电事故的发生，确保 员工生命安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的临时用电作业安全管理。3.1作业负责人职责：负责按规定办理临时用电作业票，制定安 全措施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行安全教育， 确保作业安全；3.2作业人员职责：应遵守临时用电作业安管理标准，按规定穿 戴劳动防护用品和安全保护用具，认真执行安全措施，在安全措施不 完善或没有办理有效作业票时应拒绝临时用电作业；3.3监护

31、人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有 危险情况时命令停止作业；临时用电作业过程中不得离开作业现场； 监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为；3.4作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场 作业安全措施，确保作业场所符合临时用电作业安全规定；3.5安全部职责：负责监督检查临时用电作业安全措施的落实， 签发高处作业票。3.6其他签字领导的职责：对临时用电作业安全措施的组织、安 排、作业负总则。4.工作要求4.1在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内一般不 应接临时电源，（六） 动土作业安全管理为规范动土作业安全管理，减少动土作业引发事故的发生，确保 员工生命安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的动土作业安全管理。3.1作业负责人职责：负责按规定办理动土作业票，制定安全措 施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行安全教育，确保 作业安全；3.2作业人员职责：应遵守动土作业安管理标准，按规定穿戴劳 动防护用品和安全保护用具，认真执行安全措施，在安全措施不完善 或没有办理有效作业票时应拒绝动土作业；3.3监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有 危险情况时命令停止作业