CAM电脑菲林制作指导书Word文件下载.docx

1、B 页次 全 14 頁之第 2 頁 文件编号 EDI-0034 制定日期 2006-5-30 修改日期 2011-05-01 1.0 目的：规范 CAM 制作，指导 CAM 工程师及时掌握公司相关规范，提高菲林质量以及有效的降低出错的 机会确保生产顺利. 2.0 应用范围：适用于本厂工程部 CAM 制作 3.01 责任：CAM 组负责将业务部提供的客户资料根据客户要求和本厂生产能力进行转换、优化、保存 3.02 原则：修改客户资料不能导致客户设计特征消失，即“从无到有 或 从有到无”，都需要有依据支持。3.03 同一网络的散发状线条间的间隙不能填实，这种设计较多的表现在电源板上，17 客户常有

2、 类似情况。4.0 定义：ORG：原装目录；PROD：生产目录；Readme.txt：文本说明文件。5.0 参考文件：MI 制作指导书、生产能力指导书、客户资料运作指导书、PCB 电脑资料保存指 导书 6.0 电脑菲林制作内容 6.1 菲林层名规则 层名代码层名代码 GZHQ.GBRGTL.GBR阻焊桥油元件面线路 GTTY.GBR焊接面线路元件面碳油GBL.GBR GBTY.GBRGTS.GBR焊接面碳油元件面阻焊 GDD.GBRGBS.GBR焊接面阻焊分孔层 GGDD.GBR元件面字符挡点菲林GTO.GBR GCOV.GBR焊接面字符碳油保护油GBO.GBR GKO.GBR元件面兰胶GTL

3、J.GBR外形线 DRILL.GBR钻带层GBLJ.GBR焊接面兰胶 东莞市石碣新兴电子厂 版次 B 制作指导书CAM 文件名称 页次 全 14 頁之第 3 頁 2006-05-30修改日期EDI-0034制定日期2011-05-01文件编号 GTSK.GBR元件面塞孔层 焊接面塞孔层GBSK.GBR 菲林制作流程6.2 6.2.1 接收业务订单。6.2.2 建立相对应的电脑目录。6.2.3 转化客户原文件为自带 Dcode 的 GerBer 格式，放置在指定的目录 ORG 中。6.2.4 参照 MI 按照本厂能力优化 Gerber 并保存在本厂型号目录中。6.2.5 拼生产大片，文件放置在本

4、厂型号目录下的 Prod 目录中。6.2.6 CAM 组内部复检。6.2.7 光绘菲林。6.2.8 备份资料。6.3 单面线路菲林优化 6.3.1 删除板外文字及线框。6.3.2 去掉比成品孔小的独立焊盘。6.3.3 根据生产能力指导书优化线与线、线与焊盘、线与铜箔、焊盘与焊盘、线路与 板边和 V-CUT 的间距。（线路修改超过 0.1M 须书面文件支持并通知 MI 组人员） 6.3.4 所有线路焊盘的走锡槽宽度0.5mm（客户自带的按客户大小制作） 6.3.5 CNC 钻孔时及模具冲孔时，线路的元件焊盘掏空比钻孔整体小 0.5mm 的中心点。最 小的焊盘中心点为 0.4 mm。6.3.6 干

5、膜工艺时及湿膜负片时线路的所有焊盘不掏中心点。6.3.7 2OZ 的单面板线路需谷粗 1MILL,阻焊开窗单边 0.25MM。6.3.8 有工作边时,工作边加上“本厂编号”“客户编号”“板材类型”“铜厚”。注意加本厂编号时，内部版本不加在成品板上例如:“OX853010000 33NE0001S-A FR-1 1.6T 2/0OZ”。6.3.9 冲空或锣空位加对位靶标、冲板方向箭头，冲板方向箭头须加在冲板的正面。 东莞市石碣新兴电子厂 文件名称 CAM 制作指导书 頁4 全 14 頁之第 文件编号 EDI-0034 制定日期 2006-5-30 修改日期 2011-05-01 6.3.10 单

6、面板管位孔焊环的制作方法：1当工作边3MM 或管位孔在成品板内时，线路根据 MI 模具图的位置加外径 1.35mm 内径 0.8mm 的焊环。2当工作边3.0MM 时，线路根据 MI 模具图位置加外径 2.5mm，内径 1.4mm 的焊环。3绿油菲林的管位须保证线路相应的管位焊盘上覆盖绿油，并且注意正负片的状态。4当工作边2.5MM 或管位孔在成品板内时，文字层加外径 1.35mm，内径 0.8mm 的环。5当工作边3.0MM 时，文字层加外径 2.5mm，内径 1.4mm 的环。6.单面钻孔板管位直径 2.0MM，工作边4MM 时，工作边添加 2.8MM*1.9MM,阻焊保证覆盖线路 不允许

7、漏铜，工作边4MM 时按第（1）添加。6.4 双面线路菲林优化内容 6.4.1 删除板外文字及线框。（需咨询客户） 6.4.2 根据生产能力指导书优化线与线、线与焊盘、线与铜箔、焊盘与焊盘、线路与板边 和 V-CUT 的间距。（线路修改超过 0.1MM 须书面文件支持并通知 MI 组人员） 6、4、3 PTH 孔焊盘开流锡槽不能开到孔中心，开到孔内 0.3MM 即可。（防止流锡位孔铜脱落） 6.4.4NPTH 孔的处理根据生产能力指导书删除 NPTH 孔对应的焊盘或掏空铜皮保证封孔的距 离。6.4.5 喷 锡 和 抗 氧 化 板 为 了 均 匀 电 镀 工 作 边 及 锣 出 、 冲 出 位

8、置 须 加 抢 电 的 斑 马 线 ， 如 “/”，金板在两面的铜面积极不平均时才添加抢电的斑马线，但都须避开孔、外 形及 V-CUT。6.4.6 工作边上的独立光学点须加保护环:外径 3.8mm，内径 2.4mm。本厂添加直径 1.0MM 的光 学点、（当底铜为 2OZ 时需按要求谷粗 1-2MILL） 6.4.7 线路网格最小做到 0.3mm0.3mm。6.4.8 有工作边时,双面板的工作边不加“板材类型”“铜厚”, 其它按 6.3.9 加。 版次 B 全 14 頁之第 5 頁 6.4.9 冲空或锣空位按 MI 加冲板方向箭头。6.4.10 线路非功能间隙处理参见下图:1. 同一面为同一网

9、络且0.13MM 间隙且狭长，直接填实（红色部分）。 2.不同面为同一网络之小间隙, 根据生产能力指导书刮开间距。东莞市新兴电路板有限公司 工 作 指 导 书 頁14 頁之第6 全 6.4.13 当 UL、周期为蚀刻时，则优先采用正蚀刻于适当位置尽量不采用负蚀刻于大铜箔 上,H/HOZ 或 1/1OZ0.25MM，2/2OZ0.3MM。全 14 頁之第 7 頁 6.5 单、双面阻焊菲林制作 6.5.1 删除板外文字及线框。6.5.2 根据生产能力指导书优化绿油开窗不渗油、不露线。为无焊盘的孔增加挡油点（防 止油墨入孔与钻嘴 1：1） 6.5.3 工作边及冲（锣）空位 UV 油、烤油做省油设计（

10、双面板除外）。6.5.4 绿油层的负字高度2.0MM,宽度0.25MM,正字高度2.0MM,宽度0.2MM。頁14 頁之第8 全 6.5.5 根据生产能力指导书制作绿油桥。6.5.6 大铜面防焊依具体情况适当加大,如图：工作指导书 頁 14全 頁之第 9 6.5.7 防焊同一网络常见露线图解（ 注：蓝色为线路，绿色为防焊） 1.如下所示防焊，需保证防焊到铜皮的间距，保证周边的铜皮漏铜。如图：3.按生产能力做出阻焊桥 WFIC 之间的阻焊桥 0.13MM，UV 油 IC 之间最小阻焊桥 0.15MM 制作指导书 CAM 全 14 頁之第 10 頁 6.6 单、双面字符菲林制作 6.6.1 删除板

11、外文字及线框。6.6.2 根据生产能力指导书优化字符不上 PAD。6.6.3SMT 位 PAD 移动文字时离元器件不能太远，保证字符清晰。6.6.4 板的任何一面文字很少或几条隔焊条时，工作边加防漏印字符条防呆。6.6.5 文字字符密集，生产时易模糊，可作以下修正:6.6.6 挖空文字线宽须0.25MMM。全 14 頁之第 11 頁 6.6.7 大块文字漆需保证到线路 PAD 距离为单边 0.15MM，以防止上 PAD. 6.6.8 线路底铜为（0/HOZ,H/HOZ，1/0OZ，1/1OZ）字符线宽 0.13MM,字高 0.8MM 即可。线路底铜为（1/1OZ 电镀到 2/2OZ 或是直接为

12、 2OZ 的底铜时）字符线宽0.15MM，字高1.0MM 6.7 碳油菲林制作 6.7.1 删除板外文字及线框。6.7.2 根据生产能力指导书优化碳油菲林。优化碳油盖铜0.15MM.碳油至碳油的间距为 0.4MM（最小 0.3MM），碳油到其它网络的间距为0.2MM 6.8 兰胶菲林制作 6.8.1 删除板外文字及线框。6.8.2 根据生产能力指导书优化兰胶菲林。6.8.3 为了客户作业方便,一般情况兰胶必须相连。全 14 頁之第 12 頁 6.8.4 当拼片时,兰胶菲林只做一模片不拼大片兰胶菲林. 6.85 兰胶盖焊盘0.5MM，到其它网络的间距0.5MM。6.9UL 标记加法 6.9.1

13、按客户要求，在板内适当（或 MI 指定）位置加客户或本厂标记，保证所加标志完整并 且方向应同客户字符方向一致。6.9.2 加周期时，注意利于生产部更改周期。6.9.3 拼生产板,生产周期超过 50 及 试产周期超过 50 个则需用电脑改好才出菲林。6.9.4 加于字符上的周期加正字，加于感光阻焊或曝光线路上的周期加负字。 备注板料类别层数 UL 代号新兴 KB, L料 单面NE1000FR-1 料 料FR-1NE1000AZD 单面 料NE2000KB单/双面FR-4,CEM-3 ZD料, KB 单面XPCNE3000 料 料NE4000多层KBFR-4 料KB 单面NE5000CEM-1 料

14、NE5000A CEM-1ZD单面 6.9.5 在 UL 标识中,“” 表示该印制板完全遵守承担 UL796 标准所要求的性能水平责任；“?” 表示已经注册是英文的第一个字母被圈住形成“”是电子元器件的标志。兄Registration ;, 6.9.6 完整的 UL 标识应有如下内容:A：本厂在 UL 公司的文件号:E206420。B： 本厂的 UL 代号,如：NE1000、NE2000。：有“”阻燃等级或“”非阻燃等级标识。）94HB94V-0 （ ） ?兄C?兄 6.10 板外标记 6.10.1 离外型线 0.5mm 处加四角线，线宽0.2mm。6.10.2 打本厂编号，层名，如：元件面线

15、路，制作者姓名或标志，制作时间。6.10.3 生产大片菲林加上 0、1、2、3、4、5、6、7 或 A、B、C、D、白班、夜班字。全 14 頁之第 13 頁 :MM）单位 板外工具孔加法（6.10.4 其它菲林字符菲林绿油菲林线路菲林工具孔名称 &钉床孔 3.5X2.5 3.1X1.4 的环的环的环3.5X2.5 的环3.1X1.4 三明治孔 3.5X2.53.1X1.4的环3.1X1.4 的环丝印孔 的环的环3.5X2.5 3.5X2.5 3.1X1.4的环 3.5X2.5目标孔 的环的环的环3.1X1.4 和钻孔等大和钻孔等大的和钻孔等大的 PAD 方向孔和钻孔等大的 的PAD PADPA

16、D 和钻孔等大和钻孔等大的和钻孔等大的 尾孔 PAD和钻孔等大的 PADPAD的PAD 7.0 出片要求 备注适应情况菲林属性 丝印图形：丝印字符菲林、丝印是通过网版在需 丝印蓝胶菲林、丝印碳油菲要图形的区域下油印 正片 林、丝印黑油线路菲林、曝刷来达到图像转移的 光阻焊菲林、做电镀工艺的目的，因此图形区域在 线路菲林菲林上表现为黑色 直蚀工艺的线路菲林：如直 蚀的内层菲林、单面线路菲 负片 林、水菲林线路等 （注:所有的光绘菲林药膜面为正） 8.0 图形到边的安全间距 外形 内槽或孔 类型 备注 不开窗 开窗 不开窗 开窗 啤板 0.3MM 0.1MM 0.3MM 掏空比孔小 0.5MM 锣

17、板 0.3MM 0.1MM 0.3MM 掏空比孔小 0.5MM 内层 0.5MM / / / V-CUT 0.5MM 0.2MM / / 若板厚小于等于 1.0mm 或在无法削铜的情况下，V-CUT 削铜 0.3mm 样板可以照此规范修改，但在生产批量则优先咨询客户再作修改（直接生产） 9.0 线路补偿 类型 基铜厚 补偿 最小间距 最小焊环 Via 最小焊环 元件孔 蚀字线 宽 最小线 粗 铅锡 板 HOZ 1-2mil 0.13mm 0.15mm 0.2mm 0.2mm 1OZ 2-3mil 0.175mm 0.25mm 2OZ 3-4mil 0.25mm-0.3mm 金板 H/1OZ / 0.15mm 负片 直 蚀板 孤立 线 多补偿 1mil 备注：2oz 的单面板线路走线需补偿 1MILL，