1、数控车削加工,讲授内容,一、数控车床的用途二、数控车床的组成三、数控加工的特点四、数控坐标系的建立五、编程实例,一、数控车床的用途,数控车床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹表面等。对于盘类零件可进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等加工。机床还可以完成车端面、切槽、倒角等加工,数控车床能完成的典型加工表面,二、数控车床的组成,机床本体 输入输出设备 数控装置 伺服系统,三、数控加工的特点,1、工序集中,工序内容复杂 在数控加工工艺中,必须对工步划分、走刀路线、对刀点、换刀点、切削用量等作出正确的选择和明确的规定。2、工艺设计严密 具有加工复杂形状零件的能力 数控加工的工艺设计必须注意加工过
2、程中的每一细节,如冷却状况、排屑状况等,在进行数学处理和编程时都要准确无误。,四、数控坐标系的建立,+y,+z,+x,笛卡儿右手直角坐标系与右手螺旋法则,x,z,400,360,参考点,机床坐标原点,工件坐标系设定,X,Z,200.00,80.00,265.00,30.00,对刀点,270.00,180.00,工件坐标系,机床坐标系,X0 Z0 X0 Z0 X-50 Z65,显示器,G50 X100 Z70;,X 100 Z 70,1,3,2,1,1,2,五、编程实例,O1001,G96 S180 T0300;,G50 X150.0 Z200.0 M08;,G00 G42 X26.0 Z2.0
3、 T0303 M03;,G01 Z0 F0.3;,X56.0 F0.1;,X60.0 Z-2.0;,Z-12.0;,G02 X80.0 Z-22.0 R10.0;,G01 X90.0;,U6.0 W-3.0;,G00 G40 X150.0 Z200.0 T0000;,M30;,(程序号),(恒线速度设定,换T03号刀),(设定工件坐标系,切削液开),(建立刀具补偿,主轴正转),(程序结束),4,5,6,7,8,9,10,11,12,(取消刀具补偿),94,60,30,12,10,3,1,2,3,13,思考题,1.设定工件坐标系时,刀尖如何准确对准工件坐标系原点?,图片2,返回,前进,后退,图片1,返回,后退,前进,返回,图片3,后退,前进,返回,图片4,后退,前进,返回,数控机床工作原理,插补器,PLC,主轴控制,进给控制,程序,输入设备,输出设备,主轴驱动,进给驱动,机床,CNC,返回,图片6,数控系统,步进电动机,齿轮箱,工作台,进给丝杠,返回,前进,开环系统,图片7,比较环节,测量角度,伺服放大器,伺服电动机,反馈脉冲,齿轮箱,工作台,进给脉冲,半闭环系统,返回,后退,测量位置,全闭环系统,图片9,钻床,点定位,20,30,返回,图片10,车床,轮廓控制,1,2,3,1,2,3,4,5,O,A,F0,F0,P(Xi,Yj),(Xe,Ye),直线插补,返回,