地铁用门式起重机技术方案.docx

1、地铁用门式起重机技术方案目录技术部分1.投标设备技术指标 22.地铁用门式起重机技术说明 33.配套厂家一览表 154.起重机材质表 165.产品制造、安装、验收标准 176.投标设备的主要优势 197.技术资料交付内容及时间 208.起重机主要零件加工工艺过程简述 219.针对本项目质量控制计划 2310.检测手段 2711.起重机主要项目质量保证和检验 3012.起重机试验的手段和方法 3213.监造项目及方式表 3414.技术服务内容及培训计划 3515.现场服务计划表 3616.起重机安装施工方案 3717.起重机保养及其内容 3818.设备包装、运输和存储 40-技术方案图1.投标设

2、备技术指标项目 机构名称主起升副起升项目 机构名称小车运行 机构大车运行机构起 重 量t455轨 距mm750026000起升速度m/min2202.525运行速度m/min3.5354.545工 作 级 别M6M5工 作 级 别M6M6最大起升高度m轨上10.轨下4050基 距mm468010240电 源三相交流 380V 50HZ钢丝绳机 构24NAT619W+FC177014NAT619W+FC1770缓冲行程mm60140支 数244钢 轨 型 号43Kg/m43Kg/m工作拉力KN6112.9车轮直径mm5007008卷筒直径mm800400最大轮压KN187322电动机型 号YZP

3、400L1-8YZP200L-6电动机型 号YZP160M1-6YZP160M2-6功 率20026功 率25.547.5转 速r/min735958转 速r/min970970减速机型 号ZQA1000-i-3CZQ500-i-3CA减速机型 号ZSC600-i-5/6ZSC(A)650-i-1/2速 比i23.3423.34速 比i46.751.89制动器型 号YWZ4-500/E201YWZ-300/45制动器型 号YWZ-200/25YWZ-200/25制动力矩N.m22500630制动力矩N.m22004200限 位 开 关DXZ限 位 开 关LX10-122.地铁用门式起重机技术说

4、明 一、概述本门式起重机是根据地下施工的使用要求及工况，在通用门式起重机的基础上研制出来的专用门吊，专用于地下施工时翻转倾倒渣土及吊运物品。起重机由小车、门架、大车运行机构、液压翻转机构、司机室及电气设备组成。小车由小车架、起升机构和小车运行机构组成。起升机构用来垂直升降物品，由传动装置（电动机、减速器、制动器等）和卷绕装置（卷筒组、钢丝绳、滑轮组）组成。为保证起重机正常的工作和准确定位，在减速器的高速轴上设有常闭式制动器，通电时制动闸瓦打开，断电时闭合。起升机构采用挂梁作吊具，在挂梁两侧采用柔性吊装带用于渣斗的吊运。小车上设有液压翻转机构，该机构由液压工作站和翻渣钩组成。当挂梁起吊渣斗上升至

5、额定高度时，司机控制液压翻转机构动作，由液压缸推动翻渣钩平移至特定位置。此时，司机操纵渣斗下降，翻渣钩钩住渣斗两侧的偏心翻转轴，继续下降，渣斗利用自重偏心开始翻转，进而完成倾倒工作。在小车上另设5t起升机构，用于吊运一般物品。小车运行机构由电动机、制动器、联轴器、减速器及车轮组等部件组成，并设有清轨器、缓冲器等安全装置。大车运行机构采用8轮4驱动形式。固定在台车上的电机通过立式减速器驱动车轮，并设有防风用夹轨器，起重机正常工作时，夹轨器的夹钳离开轨道，当起重机停止工作时，操作人员将夹钳放下，夹住轨道，防止起重机滑动。门架由主梁、上横梁、支腿、下横梁、栏杆、导电架等部件组成，各部件之间用法兰联结

6、。所有工作机构控制均在司机室操作，司机室为封闭式结构，骨架由型材焊成，结构精巧，外形美观，合理的结构设计使司机人员在座位上能清楚的观察到吊钩工作范围内的作业状况。内有可调式座椅，底板铺设绝缘垫，窗玻璃采用钢化玻璃，配有灭火器、空调，可根据用户要求配置讯响器、对讲机等物品。司机室内除装设有操纵起重机的控制设备外，另有起重机总电源紧急断电开关、电源指示灯及超载限制器显示仪等仪表。门外设有平台，便于司机人员从地面进入司机室，平台上另有通向桥架走台的斜梯，供检修人员用。电气设备放置于桥架走台上。起升机构和运行机构变频调速，调速范围1：10，运行平稳，升降速度可以随负载的变化任意无级调速，实现重载低速，

7、轻载高速，大大提高起重机的工作效率。起升机构及大小车运行机构均装有限位开关，电路中设置有过电流保护、零位保护、紧急开关、仓口门联锁开关、电铃提示等安全装置。二. 设计、制造遵守的主要标准及规范GB3811 起重机设计规范GB6067 起重机械安全规程GB5905 起重机械试验规范和程序GB/T14406 通用门式起重机GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB/T14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件GB8918 优质钢丝绳GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等

8、级和除锈等级GB 700 碳素结构钢JB4315 起重机电控设备三. 技术概述1.主要技术参数额定起重量：45t（含渣斗）跨度：26m起升高度：+10m/-40m工作级别：A62. 设备技术说明2.1主要承载构件如主梁、端梁、小车架等材质均为Q235B钢，非受力件如走台、栏杆等采用Q235-A钢。2.2重要金属结构件的材料均进行表面抛丸的除锈处理并达到GB8923中规定的Sa2级,其它构件达到Sa2级或St2级。2.3主要构件焊接采用CO2气体保护焊及埋弧焊，下料采用自动切割。焊缝坡口符合GB985和GB986标准，焊缝外部检查没有目测可见的明显缺陷。2.4主梁为偏轨箱型结构，满载垂直静挠度

9、S/800；满载自振频率2Hz。跨中上拱度=（0.9/10001.4/1000）S，最大上拱度值控制在跨中S/10的范围内。 2.5主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝X射线探伤时不低于GB3323标准中规定的级，超声波探伤不低于JB1152标准中规定的级，并提供探伤报告。2.6电动机为YZP型变频调速三相异步电动机，额定电压380V，额定频率50HZ，绝缘等级F级，防护等级IP44。2.7主起升减速器为ZQA型中硬齿面，其余为ZQ和ZSC系列起重机专用圆柱齿轮减速器。2.8制动器为YWZ型液压推杆常闭式，当机构不工作时制动器闭合，机构工作时由制动器打开，起升机构双制动，安全系数不低于1.75。

10、2.9卷筒为钢板卷制，材质Q235-B。2.10钢丝绳为起重机专用6W（19）瓦林吞线接触型，强度高、寿命长。2.11大小车缓冲装置为聚氨酯缓冲器，具有耐冲击，吸收能量大，反弹小，无噪声等特点。2.12车轮材料ZG55，车轮轴材料45#钢。车轮踏面和轮缘内侧面硬度HB300380，最小淬硬层的深度20mm处硬度HB260，车轮踏面和轮缘内侧面上无铸造缺陷。2.13大车导电采用电缆卷筒，带导线架，电缆为3+2五芯。2.14安全保护装置有：风速仪、夹轨器、起升高度限位器、大小车行程开关、超载限制器及运行声光报警等。四. 起重机主要部件加工工艺1.主梁盖板、腹板由数控切割机下料，一般构件采用半自动切

11、割机下料，尺寸较小件采用仿形切割机下料。2.主梁盖板及腹板在施焊前均由Q6920抛丸机进行表面除锈处理，达到Sa2级，并立即涂环氧富锌底漆。3.主梁腹板下料预制上拱度按二次抛物线原理，计算各相应高点，由数控切割机切割下料。4.主梁拼焊在专用工作平台上进行，为减小焊接筋板对盖板和腹板造成变形，通过实行二人或四人对焊、正确选择焊接电流和速度等办法来保证。5.主梁盖板、腹板的对接焊缝采用CO2气体保护焊，腹板和盖板连接四条纵焊缝采用埋弧自动焊焊接。6.受拉翼缘板对接焊缝按规定实施超声波探伤。7.桥架翻转采用特制工装，定位、起吊翻转，保证加工尺寸精度，控制箱体变形。8.工序根据作业指导书进行，自检、专

12、检合格后方能转入下道工序。9.各种检验均有记录备查。1.大车运行机构的加工件有齿轮联轴器和车轮组。2.齿轮联轴器坯料经车削后，由插齿机（内齿）或滚齿机（外齿）进行齿加工，加工后的联轴器，齿形经检查合格后，转入高频电炉对齿面进行高频处理。3.车轮加工后，经中频炉热处理，使踏面硬度和淬深达到规定要求。车轮轴与车轮的装配采用油压机压入，轴与轴承的装配采用轴承加热器加热后安装。4.大车运行机构安装后，进行空运转试验，分别开动各机构，做正、反方向运转，试验的累计时间不少于5min。1.小车架采用钢板（Q235B）经剪板机下料后，于施工平台上拼接组焊，小车架底板的平面度及其与支撑立板的垂直度，靠平尺与框形

13、角尺校验调整。2.小车角轴承箱经车削后，支撑面由专用工装刨削而成，保证两支撑面绝对垂直。3.传动机构零部件的加工工艺与大车运行机构相同。4.车轮组装配后，将小车吊放在小车装配台上，调整车轮的直线度、垂直度及轨距，全部合格后紧固。5.起升及运行机构安装后，进行空运转试验，分别开动各机构，做正、反方向运转，试验的累计时间不少于5min。技术参数要求响应表买方的技术规格要求1龙门式起重机、（双梁、可变跨、双悬臂）响应1.1型号MG1.2额定起重量 45/5t额定起重量 45/5t1.3工作级别A61.4跨度为1226m可变,每调整步长为150mm,最大跨度26米,悬臂可拆卸。主梁为分段式，中间一段可

14、拆卸不安装，两条支腿的安装位置均可按要求的调整步长安装。响应1.5双侧支腿间净空尺寸（要求能满足从悬臂端卸土及跨内卸土两种方式，渣斗长度方向与双横梁垂直，渣斗长度尺寸暂定为6m）7m1.6双悬臂，有效长度 3.5m，两悬臂段可拆卸式。双悬臂，有效长度 3.5m，两悬臂段可拆卸式。1.7主梁截面尺寸，所用钢板材质、厚度上盖板-12mmx1150mm下盖板-12mmx1150mm腹板-6mmx1650mm材质Q235-B1.8支腿截面尺寸，所用钢板材质、厚度盖板-10mmx1950mm腹板-6mmx1340mm材质Q235-B2小车(变频控制)变频控制2.1工作级别：（估算每天负载40t工况下工作

15、3小时，）M62.2走行电动机：生产厂家、规格型号、功率无锡新大力电机厂、YZP160M1-6/25.5KW2.3变速方式变频调速2.4变速范围：035m/min3.535m/min2.5变速装置：生产厂家、规格型号江苏泰隆减速器、ZSC600-46.7-5/62.6变速档位数4档2.7制动装置：生产厂家、规格型号焦作市制动器厂、YWZ-200/252.8变频器：生产厂家、规格型号、功率日本安川、C1MR-AB4A0038/15KW3走行大车(变频控制)变频控制3.1工作级别：（估算每天负载40t工况下工作3小时，）M63.2走行钢轨型号43kg/m3.3轨距（南京项目轨距为23150mm）2

16、3150mm3.4轮距10240mm3.5最大轮压322KN3.6电机：生产厂家、规格型号、功率无锡新大力电机厂、YZP160M2-6/47.5KW3.7减速装置：生产厂家、规格型号、速比减速泰隆减速器厂、ZSC(A)650-i-1/2、51.893.8速度 045m/min4.545m/min3.9变速方式变频调速3.10变速档位数4档3.11制动装置及型号、厂家YWZ-200/25、焦作市制动器厂3.12配夹轨器配夹轨器3.13安全装置见技术说明3.14变频器：生产厂家、规格型号、功率日本安川、C1MR-AB4A0088/37KW4主钩(变频控制)变频控制4.1工作级别：（估算每天负载40

17、t工况下工作7小时，）M64.2提升电动机：生产厂家、规格型号、功率无锡新大力电机厂、YZP400L1-8/200KW4.3有效起升高度: 1、轨面以上起升10m，2、轨面以下起升高度40m轨面以上起升10m，轨面以下起升高度40m4.4起升速度 020m/min2.525m/min4.5变频控制变频调速4.6变频器：生产厂家、规格型号、功率日本安川、C1MR-HB4A0605/315KW4.7制动装置：生产厂家、规格型号焦作市制动器厂、YWZ4-500/E2014.8吊装扁担梁：45吨吊装扁担梁上配备45吨的主钩1个,土斗吊杆采用柔性吊杆吊装扁担梁：45吨吊装扁担梁上配备45吨的主钩1个,土

18、斗吊杆采用柔性吊杆4.9安全装置见技术说明4.10过载保护响应5副钩(变频控制)变频控制5.1工作级别（估算每天负载5t工况下工作2-3小时，）M55.2提升电动机：生产厂家、规格型号、功率无锡新的大力电机厂、YZP200L-6/26KW5.3起升高度: 1、轨面以上起升10m，2、轨面以下起升高度40m。起升高度50米5.4起升速度 025m/min2.5255.5变速方式变频调速5.6变速档位数4档5.7制动装置：生产厂家、规格型号焦作市制动器厂、YWZ-300/455.8安全装置见技术说明5.9变频器：生产厂家、规格型号、功率日本安川、C1MR-HB4A0075/30KW6供电方式：地板

19、滑触线（南京项目轨道长60m）或电缆卷筒电缆卷筒供电7卸碴装置：小车自带自卸碴装置液压翻转卸渣装置8操作室(装1.5匹冷暖空调)司机室操作9工作环境温度-204010抗风等级6级11总重量 t121.55t12总功率 kw26713电气系统13.1控制系统（详细说明）1.起升机构：采用起重行业变频器与主令控制器相配合实现电动机的启动、制动与调速，该系统具备常规的过载、短路、失压及零位保护。2.大小车运行机构：采用变频器与控制器配合，实现电动机的起动、制动及调速。13.2监控系统（详细说明）13.3电源电缆13.4各种灯（数量和功率）8盏、400W13.5应急照明系统应急照明灯14其他14.1每

20、台设备随机的零部件、易损件、标准工具清单（包括在总价中）详见报价部分14.2推荐的选装设备清单及价格（单独报价，不包括在总价中）14.3推荐的保修期内易损件清单及价格（包括在总价中）14.4推荐的安装及拆卸时专用的工具清单及价格（包括在总价中）15每台设备技术文件（包括在总价中）15.1使用、操作、保养手册（3套/台）15.2维修手册（3套/台）15.3零部件手册（3套/台）15.4安装、拆卸工艺流程手册（3套/台）15.5电子文档（如果有）（3套/台）16技术服务和培训16.1技术服务将作为供货内容的一部分，提供技术服务的详细内容（技术服务包含总价中）详见后附16.2提供现场技术指导，培训操

21、作人员16.3设备到货后安装、调试完成时间计划表16.4列出在买方工地进行技术服务的卖方人*天数（包括在总价中）如果用16.5提供配套厂家的名录详见配套厂家一览表17质保期12个月18安装与拆卸、运输及验收18.1安装与拆卸所需设备、工具及人员清单详见后附18.2货物运输组织（费用包括在总价中）18.3提供验收标准19货物交付使用期：2012年6月20日之前。20其它补充说明（钢材、钢丝绳材质的说明等）详见后附材质表21注意21.1要满足南京及福州地区使用的安装验收要求21.2卖方按照招标文件要求逐项回答招标文件的问题21.3卖方在应答中所填写的技术参数应与其提供的技术资料一致3.配套厂家一览

22、表序号名称生产厂家备注1电 机无锡新大力电机厂无锡宏泰电机厂2减速机江苏泰兴减速机厂江苏泰隆减速机厂河南省矿山起重机有限公司3制动器焦作市制动器厂4电器元件正泰、德力西5轴承哈尔滨轴承厂瓦房店轴承厂洛阳轴承厂6钢丝绳江苏南通钢丝绳7钢材安钢鞍钢河北钢铁集团8电缆郑州电缆厂天津电缆厂9超载限制器常州市常欣电子衡器厂10变频器日本安川投 标 人 名 称：河南省矿山起重机有限公司日 期： 2012年4月15日 4.起重机材质表序号项目材质备注1主梁、端梁、平衡梁、小车架Q235-B2非受力件Q235-A3钢丝绳65Mn4滑轮、滑轮轴HT200 、45#5型钢Q235-B投 标 人 名 称：河南省矿山

23、起重机有限公司日 期： 2012年4月15日 5.产品制造、安装、验收标准一、设计加工、制造采用的主要标准1、起重机设计手册2、GB3811 起重机设计规范3、GB6067 起重机械安全规程4、ZB/TJ01035.1035.6 产品图样及工艺文件5、GB1.11.3 标准化工作导则6、JB/Z 291 产品质量分等标准编制导则7、JB/Z 338.1338.14 工艺管理导则8、JB/Z 187.2187.5 工艺文件9、JB4315 起重机电控设备10、GB1497 低压电器基本标准11、JB/T9008.1 钢丝绳电动葫芦12、JB/T2306 电动单梁起重机13、CB/T 14405

24、通用桥式起重机二、检查、验收采用的主要标准1、GB699 优质碳素结构钢技术条件2、GB700 碳素结构钢铁件3、GB1348 球墨铸铁件4、GB1591 低合金结构钢5、GB9440 可锻铸铁件6、GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范7、GB8918 重要用途钢丝绳8、ZBK26007 YZ系列起重及冶金三相异步电动机技术条件9、ZBK26008 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件10、ZBJ19010 起重机减速器11、ZBJ19011 起重机底座式减速器12、JBZQ4000.1 起重机检验通用技术要求13、GB5905 起重机试验规范和程序14、GB633

25、3 电力液压块式制动器JB/T6406（13）9215、JB1152 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤16、GB9286 色漆和清漆漆膜的划格试验17、GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级18、GB998 低压电器基本试验方法19、GB5905 起重机试验规范和程序20、JB/ZQ8004 钢丝绳电动葫芦产品质量分等21、GBJ80013.4 钢丝绳电动葫芦试验方法22、GBJ80013.5 钢丝绳电动葫芦电路限位器23、GBJ80013.6 钢丝绳电动葫芦电路电气控制设备验收技术条件24、GB10051.15 起重吊钩25、GB10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差26

26、、GB12668 交流导步电动机半导体变频调速装置总技术要求27、GB/T13384 机电产品包装通用技术条件28、JB/T50103 通用桥式起重机可靠性考核评定试验规范29、GB/T14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件30、GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸31、GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸32、GB150 钢制压力容器33、JB4703 压力容器无损检测34、SDZ014 涂漆通用技术条件35、GB1031 表面粗糙度参数及其数值36、GB10095 渐开线圆柱齿轮精度37、TJ231-（四） 机械设备安装工程施工及验收规范38、GB

27、232 电气装置安装工程施工及验收规范39、GB1800 公差与配合40、GB191 包装储运图示标志41、GB1228 钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈42、JB/T6392 起重机车轮43、GB976 灰铁铸件分类及技术条件44、GB979 碳素钢铸件分类及技术条件45、GB981 低合金高强度钢焊条6.投标设备的主要优势我方的各项设备均具有以下优势：1.技术先进：图纸均采用最新设计图，均经过计算机优化设计，结构更合理。所有图纸均采用与最新国际标准接轨的国家最新标准，代表国内产品的最新水平。2.加工工艺及设备先进：我公司为确保产品的加工质量，制定了一整套符合现代生产和我厂实际情况的产

28、品加工工艺。并从原材料进厂到最后整机出厂均配备相应的现代化生产装备。例如：设施齐全的理化分析器具、原材料预处理机、数控切割机、数控加工设备、功能齐全的热处理设备以及埋弧焊、CO2气体保护焊、各种专用设备，以及大型起重机械等，为生产高质量的起重机产品提供了可靠的保证。3.检验手段齐全，科学先进：我厂有健全的产品质量保证体系，有完善的质量检验机构和质检人员，并配备有各种相应的质量检验器具。如：检验材质的理化室，检验焊缝质量的X光探伤和超声波探伤，焊缝检查尺，检验硬度的布氏、洛氏硬度计，手提便携式硬度计，检验桥架上拱度、车轮水平高低差的水准仪，检查齿轮加工精度的齿轮综合性能检测仪以及电动葫芦和起重机整机性