加热炉常见事故应急预案1Word格式文档下载.docx

1、事故结果：造成加热炉停产，煤气大批泄露，引起扩散性中毒事故，惹起大面积火灾。防止方法：A履行煤气使用安全规程要求，操作中严格履行规定程序。B防止高温直接烘烤煤气管道，防备其发生变形、开裂，禁止在煤气管道及其设备长进行焊接作业。C在煤气地区切割或焊接作业，应提早办理作业操作牌。D停送煤气时做好氮气吹扫，防备空气进入煤气管道。1.1 事故发生通知有关部门和领导发生火灾时拨打火警电话；发生人员中毒时拨打救护电话；发生煤气泄露时拨打煤气防备电话电（煤防站）管控调动）。1.2 作业人员佩带空气呼吸器、携带煤气报警仪、对讲机到现场展开施救。1.3 煤气管路爆炸着火办理A假如煤气总管道爆炸，立刻封闭煤气总管

2、快切阀、总管电动蝶阀，封闭盲板阀靠谱切断煤气。2 / 16B假如加热炉段管道爆炸，应停止使用加热炉煤气，封闭烧嘴前手动蝶阀；手动调换煤气总管切断蝶阀（或点击调换开启度），降低煤气总管压力，保持泄露点焚烧状态，同时翻开煤气总管氮气吹扫阀门，通入氮气进行灭火；灭火后封闭总管快速切断蝶阀、总管蝶阀和盲板阀，靠谱切断煤气。1.4 快速安排近岗位人员紧迫撤退现场至上风口安全处，并按上岗人员盘点名单人数，假若有失散人员，应安排三人一组，进行找寻，若有人员伤亡采纳自救。1.5 煤气爆炸后办理原则A加热炉地区禁止明火，加热炉进行停炉，封闭煤气总管快切阀、蝶阀，封闭盲板阀。B靠谱切断煤气防止事故延伸。1.6 配

3、合辅助单位实行救援活动，直至时间被控制。2、加热炉地区煤气泄露事故办理当空气中煤气含量超出 200PPm时，有大批煤气泄露会造成炉区及周边工作人员不一样程度的中毒反响，轻者头疼恶心，重者中毒死亡。A焊接收道时做好管道打压和焊缝试漏工作，防止煤气投送时出现煤气泄漏。B正常生产时保护好炉区现场的煤气检测器，仔细做好现场巡检，发现问题实时报告。C操作上控制好空煤比，使煤气能够完整焚烧。2.1 当煤气管道或设备四周 CO含量在 30mg/m3以上时成为泄露，泄露的煤气因为高温或明火而发生焚烧成为明火。3 / 162.2 煤气发生大批泄露时应立刻向调动、作业区领导报告，快速弄清现场状况，采纳有效举措，防

4、止事故进一步扩大。2.3 加热炉地区煤气泄露事故办理举措A小裂痕能够直接等着正压补焊；较大裂痕应立刻用黄泥或湿布堵上并点燃泄露的煤气；假如裂痕又大又长，一定关掉该段管道段前阀门，向管道内通入氮气吹扫 20 分钟在进行补焊，状况严重时应紧迫停炉办理。B发现煤气管道着火时，应渐渐减少该段煤肚量火势减小后在按 A 方法办理。直径小于或等于 100mm 的煤气管道能够直接封闭阀门灭火，假如大于100mm 的煤气管道着火一定使用上诉方法火势减小后在办理。3、加热炉地区停电事故办理加热炉地区停电时，助燃风机、排烟风机、稀释风机停止运行，热水循环泵、给水泵、软水泵停止运行、煤气管道上总管和分管快切阀封闭，地

5、区照明封闭。A作于与灵活能源部门联系，提早做好准备。B炉区设置不中断电源为应急办理供给电源和时间C采纳双路电源供电防止暂时性停电。3.1.1 加热炉地区停电事故现象加热炉地区停电时照明熄灭，助燃风机、稀释风机、排烟风机停止运行，热水循环泵、给水泵、软水泵停止运行、煤气管道上总管和分管快切阀封闭，操作台发出声光报警。3.1.2 加热炉地区停电事故处4 / 16A操作工第一确认应急柴油给水泵和热水循环泵已经启动运行，不然在操作面板上按急柴油给水泵及循环泵启动按钮，并佩带空气呼吸器、煤气报警器、对讲机、应急灯到现场确认急柴油给水泵和柴油循环泵已启动。B操作工佩带空气呼吸器、煤气报警器、对讲机、应急灯

6、快速封闭加热炉烧嘴前空气、煤气、烟气手动蝶阀，对加热炉进行降温，检查能否有煤气泄露；开启各支路尾端煤气放散阀，开启总管氮气阀门对管道进行吹扫。C操作工经过操作室计算机（ ups）HMI 画面或现场实质显示，监控炉温及汽化冷却系统温度、压力、液位变化，实时调整有关的手动蝶阀、保证软水箱水位、汽包水位运行在安全水位，防备汽化冷却系统缺水。D操作工在供电系统恢复前常常检查急柴油给水泵和热水循环泵运行状况及油箱的油位并实时补柴油。E操作工实时将状况向调动室及作业区负责人反应，联系有关专业确立停电时间，做好开炉准备工作，若明确停电时间超出 5 分钟按停炉办理，按有关程序封闭煤气总管切断阀、蝶阀、封闭盲板

7、阀，靠谱切断煤气，对煤气管道进行吹扫。4、加热炉地区停煤气事故办理加热炉地区停煤气时，炉温降落较快；因为炉温降落太快会使加热炉本体造成裂纹，必定程度上降低加热炉使用寿命，应尽量防止地区性停煤气。4.1 加热炉地区停煤气事故现象煤气管道上总管和分管的快切阀自动封闭，切断煤气供给。操作台发出声光报警。4.2 加热炉地区停煤气事故办理A快速进行停炉办理。操作工佩带空气呼吸器，携带煤气报警仪及应急灯快速封闭加热炉所有煤气烧嘴阀门，并检查能否煤气泄露；关小（开度 10%以下）各段空气调理阀和烧嘴前阀门；5 / 16B 检查加热炉自动控制系统的运行状况，将有关设备的打到 “手动 “状态。C封闭煤气总管蝶阀

8、、盲板阀；D开启煤气总管和各支路尾端放散阀；E翻开快切阀；F从煤气总管开始，开启氮气阀门对煤气管路进行吹扫； G 操作工实时将事故向调动室和作业区有关负责人反应，实时联系有关负责人及煤气站调动，了解事故原由，确立送煤气时间，做好开炉准备工作。5、加热炉地区停软水事故办理加热炉地区停软水时，立刻通知能源管控的软水站启动柴油泵供给软水。联系确认软水事故的供给时间。若事故水非融化水，长久使用会造成水梁管理结垢造成水梁冷却成效不好，降低使用寿命。A做好与能源管控中心的联系，提早做好准备。B操作工应有工作责任心，按规定程序巡检，发现缺水实时采纳办理举措。5.1 加热炉地区听软水事故现象加热炉地区停软水时

9、，软水阀开启后没有流量显示，压力显示为零，软水箱液位没有变化或仍是降落，操作台发出声光报警。5.2 加热炉地区停软水事故办理A汽化操作工（看火工）可开启安全事故水管阀门向软水箱补水。B操作工实时将事故向调动室及作业区有关负责人反应，联系有关单位，认识事故原由确立送软水时间，采纳相应的办理举措。6、加热炉地区停冷却水（净环水）事故办理6 / 16会造成炉体、设备、电器件、炉门等水冷构件发生变形或烧坏，造成设备破坏，引起各样故障。A做好与灵活能源项目部联系，提早采纳举措。B增强巡检力度，检查水的压力、流量等有关参数的变化，发现异样，实时报告办理。C认识各样阀门的使用寿命，防止掉砣造成阀门无效，做好

10、提早改换。D水系统停电、水管破碎、阀门无效，都将造成停水故障。关于停电状况，办理举措由电力系统解决。关于水管破碎，加热工要立刻做出停炉办理。关于个别阀门无效，加热炉应采纳降温举措，机械人员赶快办理阀门。6.1 加热炉地区停冷却水现象加热炉地区停冷却水（净环水）时，操作画面上显示为红色报警。6.2 加热炉地区停冷却水事故办理A加热炉操作工立刻到现场进行确认。B加热炉操作工依据现场状况，严重停水按停炉办理；若影响生产则进行加热炉降温。C加热炉操作工实时将事故向调动室及作业区有关负责人反应，实时联系有关单位进行办理。7、加热炉控制系统故障保温或停炉7 / 16引起控制系统故障的原由各有不一样，如计算

11、机病毒、电气元件的质量和寿命，软件系统自己的缺点等。7.1 加热炉地区控制系统事故现象加热炉区出现控制系统故障时，在控制系统处于自动状态时，煤气、烟气、空气快切阀（换向阀）自动封闭，操作台有声光报警，操作画面显示为红色报警，或许控制画面不显示。7.2 加热炉区控制系统事故办理若发生加热炉仪表系统故障，波及到加热炉正常焚烧，在确认煤气正常、风系统正常，水系统正常状况下，加热炉应将现场履行机构改为手动，保持加热炉保温。不然履行停炉办理，同时通知加热炉仪表保护人员查找故障做相应办理。8、板坯在炉内严重跑偏事故刮坏炉墙；严重时造成停炉事故。A保证步进梁的调整精度。B装钢时板坯定位要正确。C操作工要常常

12、察看板坯在炉内的运行状况，做到实时发现实时办理。8.1 事故现象从装料口或出料口直接察看，若板坯端部到炉墙距离小于 100mm 时，按一下方法检查办理。8.2 联系及检查8 / 16A如检查发现板坯在炉内严重跑偏时，要实时向班长报告，并通知装炉操作室人员注意。B检查板坯在装炉辊道上的停止地点，能否切合装炉模型要求（偏差50mm）。C检查步进梁能否在踏步。检查上限保持时间和下限保持时间设定，不该小于 1 分钟。D检查步进梁液压油箱温度能否大于 35。E检查炉内梁上积渣状况。8.3 预防及办理A按期对装炉辊道做自动停止地点的实验；此外，在生产过程中，要常常检查板坯停止地点，如发现偏差较大时，要实时

13、通知有关人员进行调整，是板坯停止偏差小于 50mm。B生产中，因换辊或停轧时间超出 10 分钟时将步进梁操作方式选为踏步，其上下限时间应大于 1 分钟。C在气温较低的冬天，为保证步进梁油箱油温，要检查步进梁油箱油温自动控制状态（油温低简单跑偏）。D停炉时，对水冷梁上积渣进行吹扫。在生产中发现梁上有显然的较高渣块，可利用停炉空炉时间，水梁上板坯将梁上大的积块撞掉。E严格检查板坯上翘下曲及瓢曲状况，不合格禁止入炉。F在炉内有板坯的状况下，禁止步进梁作连续退后，而后再行进。尽量少用步进梁踏步控制（踏步会增添板坯跑偏，特别是上下线时间太短）。9、加热炉地区停压缩空气事故办理9 / 16停炉A做好与灵活

14、能源项目的联系提早做好准备B操作工增强巡检，监督有关参数的变化。C设置备用气源9.1 事故现象加热炉地区停止压缩空气时，系统在自动控制状态下，煤气、空气、烟气快切阀自动封闭，操作画面上压缩空气压力量显示为红色，并有声光报警。9.2 加热炉地区停止压缩空气事故办理A加热操作工要实时翻开储气罐的旁通的氮气阀门，并封闭储气罐的压缩空气入口阀门；B加热操作工提示汽化操作工实时翻开汽包放散，防备汽包压力太高。C加热操作工实时将事故向调动室及作业区有关负责人反应，实时联系有关单位，认识事故原由确立停、送压缩空气时间。10、加热炉地区电、风、压缩空气、煤气、氮气忽然同时停联系确认到位10.1 加热炉停电、风

15、、压缩空气、煤气、氮气事故现象加热炉地区停电、停风、停压缩空气、停煤气、停氮气，系统自动状态，煤气、烟气、空气快切阀自动封闭，并有声光报警。10 / 1610.2 加热炉地区停电、风、压缩空气、煤气、氮气事故办理 A 快速关注烧嘴前手动蝶阀B封闭煤气总管蝶阀、盲板阀C翻开煤气管道总管上和支管上的放散阀；D加热炉操作工实时将事故向调动室和作业区有关负责人反应，实时联系有关单位，认识事故原由确准时间，具备条件后按正常点火操作。11、加热炉地区汽包缺水事故办理降温或停炉A随时监督汽包参数的变化。B增强巡检力度，检查各样水泵的供水状况。保证异样状况时，柴油泵能立刻启动。C操作工增强责任心11.1 汽包

16、缺水事故现象汽包缺水时，液位没有变化或液位计上已察看不到水位，操作台发出声光报警。11.2 汽包缺水事故办理A办理原则：在发现汽包没有水位时，禁止立刻向汽包供水。通知加热炉岗位进行紧迫停炉办理。 B 快速把控制状态打到 “手动 ”。到就地水位计地点检查实质状况，进行校水操作。11 / 16C依据汽包压力状况关小压力调理阀，封闭放散阀，减少耗水量，并随时监察汽包压力变化。D依据汽包的就低水位计校水状况，采纳相应的办理举措：若能确认汽包底部还有软水，可调理给水阀门小量给汽包供水，直至水位适合，并随时监察汽包的压力变化。若能确认汽包底部没有余水，则汽化系统设备所有停止运行。E组织人员检查汽化系统的所

17、有设备和管路，找寻造成缺水的原由。F实时将事故向厂有调动室和作业区负责人反应，说明事故过程，采纳相应的办理举措。12、煤气中毒事故的救护举措A煤气中毒的急救原则：救人通讯、自己安全。即优先救人 快速将中毒者送出煤气地区 赶快报告。保证急救者的安全，防止事故扩大，保护好现场。B防备人员抵达事故现场后，要穿着好防备品，佩带煤气检测设备。对煤气地区设戒备线，并立刻进行现场勘探，组织救人工作。C将中毒者讯息就出煤气地区，布置在上风侧空气新鲜处，发现急救人员，岗位人员呼吸有困难时立刻走开危险区。D假如中毒者为稍微中毒，有头疼、眩晕、耳鸣、呕吐、恶心、心烦等症状，可直接送急诊室，或让中毒者躺在空气新鲜的地

18、方。 E 假如中毒者为中度中毒，有神志不清、口吐白沫、两腿瘫痪、大小便失禁等症状，应立刻在现场输氧，待中毒者恢复知觉后，送往医院治疗。F假如中毒者为重度中毒，昏倒不醒、呼吸心跳轻微或已停止，出现假死等现象，立刻进行人工呼吸和心脏挤压，中毒者未恢复心跳、呼吸、直觉前不得用车送往医院，没有医生赞同不得停止全部急救举措。12 / 16G为了中毒者自主呼吸，应解领扣、衣扣要带等并立刻脱掉湿衣服进行保暖。13、加热炉地区全面停电事故办理加热炉打炮、停炉事故防止：A按期检查柴油储存量状况，做好柴油泵的按期试验，并署名确认。B、常常检查空气呼吸器、对讲机、 CO报警仪、应急灯等工具数目常备有效。C、各班组做

19、好交接班。D、按期组织 “全面停电事故应急方案 ”操练，做来临场不乱。13.1 事故现象A加热炉地区全面停电时，煤气、空气、烟气快切阀封闭，个照明灯熄灭。B 主控计算机、 PLC电器柜、换向系统有（ ups）供电。 C所有风机、水泵、液压泵、炉区机械停止运行。D汽化系统的柴油给水泵、循环泵自行启动。E备用电源 UPS自动启动，保安电源由自动化人员手动切换。F假如热轧薄板厂全面停电，则压缩空气、氮气、净环水、浊环水、软水均会停止供给或压力降落。13.2 事故办理方法A、总则13 / 161）班长一致指挥事故办理，招集 CP3、CP4的员工快速散布在加热炉东西双侧（轧机侧和板坯库侧）进行封闭阀门操

20、作。2）台上留一人联系，立刻报告调动及有关领导进行协调 3）操作工经过计算机（ UPS供电） HMI 画面监控各项参数变化，发现异样立刻通知有关人员实时办理。4）办理事故时，劳保穿着齐备，举措适合，应依据实质状况携带防备器具和工器具。5）联系调动确认停电时间，若停电时间较长或装出钢机正停在炉内时，一定手动退出托臂。6）汽化工检查柴油循环泵运行状况和汽包液位、压力，封闭连续排污和按期排污阀门，减少软水损失。B、煤气系统1）在操作台计算机画面上，确认所有煤气、烟气、空气快切阀封闭，并将控制状态打到 “手动”2）封闭各烧嘴前煤气手阀和烟气手阀。 3）封闭煤气水封的煤气阀门，预防断水时期水封被击穿。4

21、）若停电时间过长，一定依据停煤气程序对管路进行吹扫。C、炉体冷却系统1）确认净环水压力能否正常，不然应立刻联系调动，翻开净环水事故水阀，保证炉体冷却水和汽化冷却水供给。2）当净环水压力小于0.2MPa 时净环水事故阀自动翻开，封闭一定切换得手动模式下进行。手动状态下，可点击开启 / 封闭按钮实现阀门的开启。14 / 16D、汽化系统1）发生停电事故时，第一确认柴油循环泵、给水泵能否启动运行，不然应紧迫手动启动。2）确认循环泵机械密封冷却水能否运行正常，不然应手动给水冷却。3）在供电系统恢复前常常检查柴油循环泵、给水泵运行状况及柴油箱的油位，油量不足时实时补油。4）封闭汽包连续排污和按期排污阀门

22、，保证汽包水位。依据工况手动调整放散阀控制汽包压力。5）软水箱水位连续走低时，翻开事故水阀往软水箱供水。6）汽化操作工亲密监控汽化冷却系统压力、液位变化，实时手动调整，保证软水箱水位、除氧器水位、汽包水位、汽包压力正常运行。E、辊道系统确认若辊道上还有热坯，操作人员应立刻手动用水冷却辊颈强迫降温。F、装出钢机1）若停电后托臂停在炉内，应立刻手动盘车把托臂退出。2）联系设备人员给托臂的起落液压缸卸载，把托臂落到下位。13.3 电源恢复后的操作A、经调动赞同后，确认后在启动用电设备，切忌同时启动用电设备，防备过流惹起系统颠簸。B、正常用电和保安电源的切换达成后，操作工现场监护，启动电动泵，停柴油泵。（注意：操作过程中注意各参数的变化，发现异样后立刻答还原状，查明原由后再进行切换）15 / 16C、其余事项按正常的点火步骤进行。16 / 16