煤矿安全隐患排查材料文档格式.docx

1、通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，主井进风，副井回风。需风量为1259m3/min，总进风量为1717 m3/min，总回风量1811m3/min，有效风量为1460m3/min，有效风量率85%，负压292Pa，等积孔1.9m2 。2007年度矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯，低二氧化碳矿井，矿井瓦斯相对涌出量为2.630m3/t，绝对涌出量为0.270 m3/min，二氧化碳相对涌出量为3.510 m3/t，绝对涌出量为0.370 m3/min，第二章、矿井水害隐患排查情况第一节、地表水体、行洪道、地表斑裂、煤层露头情况排查及结论：本矿区地面有两条季节性河流由西向东，流经整个井田，大气降雨后

2、顺河而去，去水便捷，平时无水断流，地面无湖泊、水库和其它积水体存在。季节性河流道床完好，河道畅通，地表无斑裂、煤层无露头区。第二节、相邻矿井关系及废弃老空积水情况排查及结论：本矿井现有的主、副井，是利用原西河煤矿桃花峪井的一立井为主提升井，二立井为回风井。与桃花峪井是同一煤田，过去桃井开采四、七、九、十层煤。本井田以东是岳阳河煤矿古堆根煤井，以西是岳阳河煤矿房家河煤井，以南是黑山大断层，以北是福山煤矿南峪一号井，井田范围内17-23座标拐点圈定的区域是张家林煤井。上述相邻矿井已于2007年11月30日前依法关闭。1、岳阳河煤矿古堆根煤井关闭前开采情况调查、排查及结论：开采情况调查：古堆根煤井坐

3、落于西河矿区，开采第九层煤，上组第七层煤西河煤矿桃花峪井已大面积回采，古堆根煤井只开采东南部，下组第十层煤为西河煤矿桃花峪采空区，古堆根煤井未开采。古堆根煤井现开采的九层煤，安排9241副巷一个掘进工作面，9241副巷底板标高为+210米，掘进巷道内无积水，回采924工作面，回采工作面无积水。910北部于1990-1993年进行回采，回采面积约为5600平方米，回采区标高为+218-246米，无积水。本矿井范围外东南部于2002-2007年回采7034工作面，回采面积22000平方米，回采区域标高+290-+310米，无积水。矿井涌水经泄水巷流入排水站，该矿井泄水巷位于古堆根井田内，从九层反石

4、门下山进入十层原桃花峪采空区，泄水巷道畅通完好。 、排查情况：古堆根煤井与南峪二号煤井相邻区段各保留了20米的安全隔离煤柱，并经博山区煤管局批准，安全隔离煤柱无破坏现象。开采第九层煤时对上组第七层煤桃花峪井开采范围进行了探水，证实第七层煤无积水。矿井采掘活动无超层越界行为，本矿井与古堆根煤井虽开采同一煤层，但本矿井的900工作面与古堆根煤井最近的9241工作面相距1200米，而且本矿井第九层煤层东部尚未开采。古堆根煤井采掘地点范围内无积水区域，回采区无积水。排查情况结论：古堆根煤井地质资料清楚，开采范围内无积水，对本矿井现采区不影响。2、岳阳河煤矿房家河煤井开采情况调查、排查及结论、开采情况调

5、查：房家河煤井坐落于西河矿区，开采第六层煤，上组第五层煤因井田范围内煤层薄、煤质差未开采，下组第七层煤桃花峪井已回采，仅保留部分保护断层煤柱无开采价值，未开采。东北部于2000年至2007年回采，回采面积约86400平方米，回采区域标高为+275-303米。南部掘进526主、副巷，回采526副巷下帮煤柱。矿井涌水经泄水巷流入福山集中排水站，该矿井泄水巷位于房家河井田内，泄水巷道畅通完好。房家河煤井与南峪二号煤井相邻区段各保留了20米的安全隔离煤柱，并已经博山区煤管局批准，安全隔离煤柱无破坏现象，矿井采掘活动无超层越界行为，采掘地点范围内无积水区域，回采区无积水。南部开采区域与本矿井最近的506

6、工作面相距140米，虽然房家河煤井开采的第六层煤比五层506工作面高30米，但在140米的范围内有本矿井的采空区相隔，所以南部的开采对本矿井无影响。北部的回采区与本矿井1987至1986年的回采区相距50-80米，而且两矿井的回采区都以密闭，所以无任何影响。房家河煤井地质资料清楚，开采范围内无积水，对本矿井现采区不影响。3、福山煤矿南峪一号煤井开采情况调查、排查及结论 开采情况调查：南峪一号煤井坐落于西河矿区，开采第五层煤，上组第四层煤桃花峪井已开采，仅保留部分保护断层煤柱无开采价值，未开采，南峪一号煤井批准开采的煤层是五层煤以上，下组第六层煤未开采，1997年12月份闭坑。排查情况：南峪一号

7、煤井与二号井相邻区段各留设了20米的安全隔离煤柱，并经博山区煤管局批准，安全隔离煤柱无破坏现象。开采第五层煤时对上组第四层煤桃花峪井开采范围进行了探水，证实第四层煤采空区无积水，闭坑前采掘活动无超层越界行为，第五层煤开采范围明确，闭坑前无积水区域，回采区无积水。一号井开采第五层煤与二号井开采第五层煤是同一煤层，一号井开采的五层煤最低点为+194米，比二号井低6米，两井开采范围相距50-70米，已于1996年至1997年回采密闭，目前，南峪二号煤井北部无工作地点。矿井涌水经泄水巷流入福山集中排水站，该矿井泄水巷位于南峪一号井井田内，从五层反石门下山进入十层原桃花峪采空区，泄水巷道畅通完好。南峪一

8、号煤井地质资料清楚，开采范围内无积水，对本矿井现采区不影响。4、南部情况排查及结论：南是黑山大断层，井田南部技术边界距黑山大断层60-100米处，本矿井南部技术边界保留了20米的保护煤柱，并已经博山区煤管局批准，保护煤柱无破坏现象，所以，对本矿井现采区不影响。5、张家林煤井开采情况调查、排查及结论 张家林煤井坐落于西河矿区，位于本井田内，批准开采范围以17、18、19、20、21、22、23坐标拐点圈定，开采三层煤，上组第二层煤未开采，张家林煤井批准开采的煤层是三层煤上，下组第四层煤未开采。开采情况如下：掘进工作面60010平巷、30010副巷工作面，回采工作面南二工作面，回采区位于张家林井田

9、内，回采面积34000平方米，回采区无积水。矿井涌水经泄水孔流入福山集中排水站，该矿井泄水孔位于张家林煤井井田内，从三层进入十层原桃花峪采空区，泄水孔畅通完好。张家林煤井已留设了20米的安全隔离煤柱，并签定了重叠开采安全防范措施，经博山区煤管局批准，隔离煤柱无破坏现象。开采第三层煤范围明确，无积水区域，回采区无积水。虽然张家林煤井开采的煤层位于本矿井之上，但本矿井与张家林煤井相距最近的506工作面于张家林煤井工作地点相距420米，现在第五层煤与之重叠区域无工作地点，所以双方的开采无任何影响。张家林煤井地质资料清楚，开采范围内无积水，对本矿井现采区不影响。第三节、本矿井井田范围内水害情况排查及结

10、论1、自采区情况排查及结论：、自采区情况排查：本矿井自投产至今开采第五层煤、第九层煤、第十层煤，自采区情况如下：第五层煤北部自1987-1990年进行了回采，回采区域标高为+220- +270米，回采面积约90000平方米，回采区域内无积水。南部自1995-2006年进行了回采，回采区域标高为+220- +270米，回采区域内无积水，对五层回采不影响。第九层煤西部自2002-2006年进行了回采，回采区域标高为+185- +210米，回采区域内无积水，对九层开采不影响。十层煤自2004-2006年对井田范围内西部进行了回采，回采区域标高为+160- +175米，回采区域内无积水，对矿井的现采区

11、不影响。今后采取的措施：加强对自采区积水情况的观测，防止自采区积水。回采区位置明确，地质资料清楚，对矿井的现采区不影响。2、井田范围内老空情况排查及结论：井田范围内老情况排查：第三层煤：井田范围内解放前有当时的悦升公司，利用现有的主、副井进行了大面积回采，主井以西采至花雨沟断层附近，副井已东开采了600余米，主、副井已北开采了300余米，主、副井已南开采至黑山大断层附近，只保留了少量的断层保护煤柱与工业广场保护煤柱，已无开采价值。第四层煤：井田范围内桃花峪井进行了开采，只保留了断层保护煤柱与矿区边界保护煤柱、工业广场保护煤柱。本矿井在第五层煤开拓时，对第四层怀疑有积水的地点全部进行了钻探，证实

12、无积水。第七层煤：井田范围内桃花峪井进行了大面积回采，只保留了断层保护煤柱与矿区边界保护煤柱、工业广场保护煤柱。本矿井在开采第九层煤时，对怀疑有积水的地点全部进行了钻探，证实无积水。第九层煤：井田范围内桃花峪井回采了井田北部一部分，位置明确，回采区标高+155米以下，回采面积36100平方米，积水量约21660立方米。回采区域位于井田北部，本矿井井田北部未开采，所以对本矿井无威胁，第十层煤：井田范围内东部桃花峪井进行了开采，开采范围明确，地质资料清楚，开采区域标高为+155米以下，现老水水位+140米，本矿井+140米以下不开采。防治古空积水措施：今后在开采中，要加强对顶板淋水的观测，防止上覆

13、煤层采空区积水，对怀疑上覆煤层采空区有积水的地点及时进行钻探，确保安全。本矿区范围内的古空区域位置明确，地质资料清楚，本矿区现开采的五、九、十层煤上覆煤层在多年的开采中都已进行了探放水工作，加之各煤层的开采都均已破坏了顶底板的整体性，裂隙导水性强，采空区无积水存在。九层煤老空积水一处，积水区在矿井北部，积水区标高为+140米，积水区域已按规定标定三线。目前矿井北部区域未开采，所以古空水对矿井不构成水害威胁。3、钻孔及古井情况排查及结论：情况排查：本井田范围内无钻孔，古井。技术边界外北部12米处有8号钻孔，钻孔于1970年封孔。技术边界外西部90米处有6号钻孔，110米处有10号钻孔，6号钻孔于

14、1970年封孔，10号钻孔于1971年封孔。技术边界外东北部190米处有古井一处，经调查，该古井井深5米，原为村民蓄水井，1958年已填平。排查情况结论：钻孔封孔情况良好，无古井，对矿井不影响。4、十煤承压水的威胁情况排查及结论：徐灰水、奥灰水情况排查：现开采的十层煤为上石炭系太原统煤层，下距本溪统徐家庄石灰岩38.2-44.47米，平均41、34米，距奥陶系石灰岩60.8-81.67米，平均垂距在71.24米。结论：2007年4月14日淄博市煤炭工业管理局聘请有关专家对本矿井水害情况进行审查，审查结果是本矿井+140米（矿井准采标高）水平以上9、10煤开采不受徐、奥灰承压含水层及断层水害影响

15、。5、本矿井老空水位情况排查及结论：水位情况：本矿井自1978年建立排水站以来，对地下老水水位进行观测。根据对地下水位的观测，地面大气降雨量大，矿井涌水也随之增大，地面大气降雨量小，矿井涌水也随之减小。最大涌水量一般在每年的711月份。最小涌水量一般在每年的25月份，每年的12、1、6月份为正常涌水量期，矿井涌水量的大小变化，随着大气降雨量的变化而变化。老水水位的高低与徐家庄石灰岩含水层、奥陶系石灰岩含水层无关系。现老水水位为+140米，本矿井+140米以下不开采，所以对矿井不影响。6、断层水情况排查及结论：、断层情况分析：对矿井开拓有影响的黑山断层，花雨沟断层，井田东部的8公尺断层，通过对各

16、层开采观测，断层无导水性。、通过分析排查，不存在断层水害，所以对现采区无威胁。7、边界煤（岩）柱和相邻矿井的水力联系情况分析及结论：、排查情况：矿井的隔离煤柱已经煤炭管理部门审批，并制定了隔离煤柱防范措施，隔离煤柱无破坏现象。、排查情况结论：依据所开采的第五层煤、第九层煤、第十层煤开采的实际情况，现均无煤层顶板水害。8、目前矿井存在的主要水害隐患：、地表水渗入，地点为1016主、副巷掘进工作面，特征是遇断层时，可能会有地表水渗入影响，危害程度一般。、十层1011回采区内，现在虽然无积水，但在汛期地表水渗入后，可能出现老空积水现象，但十层煤南部已不再开采，所以对矿井无危害。第四节、排水系统情况排

17、查及结论1、排水系统情况排查：、五层采区排水系统：五层采区水仓位于南大巷270米处，水仓容量60m3，安设两台QW2.2KW水泵，安装两路直径为50mm的排水管路，排水系统为从南大巷水仓（标高+240米）至5020下山顶盘（标高+244米）后，沿5020下山排水沟、701下山排水沟流入集中排水站水仓（+193.5米）。、九层采区排水系统：九层采区水仓位于900主巷下帮，水仓容量80m3，安设两台DA1-50、7.5KW水泵，安装两路直径为75mm的排水管路，排水系统为从900水仓（标高+196.6米）沿900主巷、709上山顶盘（标高+219.4米）后，沿702下山排水沟、流入集中排水站水仓（

18、+193.5米）。、十层采区排水系统：十层采区水仓位于 901 下山车场处，水仓容量120m3，安设两台IS8050250型水泵，安装两路直径为75mm的排水管路，排水系统为从901水仓（标高+179米）沿901下山、709下山、702下山顶盘（标高+219.4米）后，沿702下山排水沟、流入集中排水站水仓（+193.5米）。2、排水站情况排查：、集中排水站基本情况：矿井涌水由排水站排出地面。集中排水站座落南峪二号煤井副井，该集中排水站是经淄博市政府淄政字（2001）118号文批准设立的。集中排水站水仓两个，主水仓量2100m3,副水仓容量1250 m3，水仓总容量3350 m3。矿井正常涌水

19、量为60m3/h；最大涌水量为120m3/h。排水站排水水位在+140米，矿区内地下水位为+140米。、排水方式：集中排水站为两级排水。一级排水由三台排水设备，1号为工作泵，水泵型号为SD2005，2号为备用泵，水泵型号为DA1-1507，3号为检修泵，水泵型号为DA1t507，排水水平为+193.5米-+354.40米，一级排水排入地面（+354.40米）后，经地面季节性河道，流出矿区。一级排水有四路排水管路，一路直径为273毫米，长度180米，两路直径为159毫米，长度180米，另一路直径为200毫米，长度180米二级排水由三台排水设备，4号为工作泵，水泵型号为IS200-150-400C

20、，5号为备用泵水泵型号为IS200-150-400C，6号为检修泵，水泵型号为6Sh-9A，排水水平为+140米-+193.5米。一级排水有主、副水仓，主水仓容量2100立方米，副水仓1250立方米。二级排水是利用桃花峪井的石门巷道与采空区相连。、集中排水站综合排水能力情况分析：通过计算，一级排水泵能力为270m3h，排水管路排水能力为560m3h，供电能力为600kvA，用电负荷530Kw，供电能力满足要求，供电电缆符合规定要求。二级排水泵能力为390m3h，排水管路排水能力为700m3h，供电能力为600kvA，用电负荷110Kw，供电能力满足要求，供电电缆符合规定要求。 根据以上计算，矿

21、井集中排水站综合排水能力取最小值为270m3h。集中排水站其它方面情况分析：2007年经联合排水试验，工作泵及备用泵的排水量符合煤矿安全规程第二百七十八条规定要求。联合排水试验记录、排水记录、水泵性能测试报告、雨季三防记录、排水泵检查记录齐全、完善。现地下水位稳定在+140m水平，五、九、十层采掘地点不受地下水的威胁。排水站每天有专人进行水位观测记录，每10天对地下水位变化情况进行分析，以确保安全，防止水害事故的发生。2、排查情况结论：排水系统完善可靠，无重大隐患。第三章、一通三防情况隐患排查及结论第一节、一通三防基本情况本矿井建立健全了“一通三防”管理职能机构，井下有完整的通风、防尘、防火系

22、统。制定了严格的瓦斯检查制度，配备了7名专职瓦斯检查员，确保了各种有害气体的浓度在规定的范围之内，保证了矿井的安全生产。第二节、通风系统情况排查及结论1、通风系统情况排查：、五层采区通风系统：主井南大巷506工作面506回风巷南大巷回风巷5020回风巷北三总回风巷副井。 506工作面进风量246m3min，回风量249m3min。九层采区通风系统：主井709下山900主巷900工作面900回风巷509回风巷北三总回风巷副井。 900工作面进风量214m3min，回风量220m3min、十层采区通风系统：主井709下山900主巷901下山1011工作面（北大巷、1016工作面）1013回风巷（北

23、大巷副巷）509回风巷北三总回风巷副井。北大巷工作面进风 219m3min。1016工作面进风量247m3min，、主要通风机运行情况排查：副井主要通风机房内安装两台同型号的轴流式主要通风机，型号为BK54-6-No.15，电机功率为45KW，一台运转，一台备用。风机的工况点均位于通风机持性曲线右下侧、单调下降的线段上，现主扇风机的风压小于该风机最大风压的0 .9倍，符合安全规定，这说明新风井风机处于安全运行状态，能够满足该系统内工作地点的需风量要求。矿井利用风机倒转反风，反风操作简单，反风设施齐，装置灵敏可靠，有效的提高了矿井抗灾能力。矿井备用风机的能力也能够满足矿井安全生产的要求。 、分区

24、通风情况排查：井下实行了分区通风，各采区设置了专用回风巷，井下无串联联通风、微风和老空通风现象。、风量分配情况排查：矿井总需风量为系统内各采煤、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点的总和。火药库配风量经验值不低于60 m3/min，最后确定火药库配风量为65 m3/min，主泵房需风量满足温度和有害气体的浓度不超限，根据经验，主泵房配风量为80 m3/min通过计算参数选取和各个地点用风量的计算，矿井总需风量确定为1259m3/min，矿井实际总进风1717m3/min，满足安全生产要求。、其它方面情况排查：矿井通风设施齐全，井下巷道、用风地点的风流方向稳定，各工作面都具有独立的回风巷道，风量

25、满足要求，风速符合规定，因此，南峪二号煤矿的通风网络能力能够满足目前安全生产的需要。通过对风量测定可以看出，井下巷道、用风地点的风流方向稳定，风量满足要求，风速、温度在规定的范围之内。根据省局瓦斯鉴定的批复文件，南峪二号矿为低瓦斯矿井，根据瓦斯管理的规定，制定了严格的瓦斯管理制度，配备了专职瓦检员，安装了矿井监控系统，各种通风仪器仪表齐全，实现了人工检测和自动连续监测，对瓦斯隐患能够早发现，早治理，确保了各种有害气体的浓度在规定的范围之内，保证了矿井的安全生产。矿井在稀释排放瓦斯能力方面能够满足安全生产的需求。井下主要巷道断面6.16平方米，净断面4.37平方米，满足通风、行人等安全要求。巷道

26、失修率不超2%，无严重失修。通风系统独立、完整、可靠，采掘工作面均实现独立通风，无不符合规定的串联通风、扩散通风和采空区通风。经过计算和能力验证，矿井主要风机实际运行工况点处于安全、稳定、合理、可靠的范围之内，通风动力与主要通风机性能相匹，能够满足安全生产实际需要，矿井各用风地点及采区有效风量满足该地点风量需求，井巷中风流速度、温度等符合煤矿安全规程规定。矿井各相关地点瓦斯检测结果大大低于煤矿安全规程的有关规定，经生产能力核定通风能力为10.33万t/a。矿井通风系统合理，主井进风，有专用回风井回风，各采区实现了分区通风，矿井总风量和各作业地点实际风量符合规定要求，无无风、微风作业现象，无不合

27、理的串联通风，掘进工作面实现了“三专两闭锁”，通风设施完善并可靠。第三节、防尘系统情况排查及结论1、防尘系统情况排查：安设防尘管路至井下各条巷道及各个采掘迎头，各采掘迎头和装载点进行喷雾洒水，防尘系统专人管理，运行正常。地面建有200m3静压水池，防尘管路自水池至主井 ，从主井内一路经五层南大巷至506工作面。另一路从主井至709下山，从709下山至900主巷，从900主巷又分为两路，第一路至900工作面，第三路经901下山至十层煤1011工作面，北大巷工作面，1016工作面。防尘管路中每一百米设三通一个，设水幕一个，采掘迎头外设二道喷雾，在迎头设一道水幕，实现扒装喷雾。距迎头50米内设一道能

28、封密全断面的常开水幕，回风口混合风流20米范围内设一道能封闭全断面的常开水幕，另外采用湿式打眼，定炮使用水炮泥，爆破喷雾，扒装洒水，冲刷巷帮，净化风流等综合防尘措施。防尘系统完整且运行正常，无重大安全隐患。第四节、防火系统情况排查及结论1、防火系统情况排查：本矿井防尘系统兼做防火系统。防火的重点是防设备、机械磨擦生热、缆线和人为火灾。通过排查防火系统完整且运行正常，无重大安全隐患。 第五节、防瓦斯方面情况排查及结论1、防瓦斯方面情况排查：、7名专职瓦斯检查员负责井下所有工作地点的瓦斯检查工作，安全生产管理人员下井时携带便携式甲烷报警仪，对甲烷进行不间断的监测。爆破工携带便携式甲烷报警仪。爆破地

29、点每次爆破时进行“一炮三检”工作。当班的班组长下井时携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作，进行处理。机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。、严格执行瓦斯检查及瓦斯日报表签字制度。、现开采的第五层煤经山东煤炭质量检测中心检测煤尘爆炸指数7.23%，无爆炸性，煤炭自燃倾向等级为类不易自燃。开采的第九层煤山东煤炭质量检测中心检测煤尘爆炸指数7.00%，鉴定结论无爆炸性。经煤矿科学研究总院抚顺分院通风防灭火实验室检测煤炭自燃倾向等级为类不易自燃。开采的第十层煤经山东煤炭质量检测中心检测煤尘爆炸指数7.