大跨度桁架吊装施工质量控制彩色界面图形多Word文档下载推荐.docx

1、小组活动次数：10次活动频率：4次月小组人数8人小 组 分 工姓 名性 别学 历职 务TQC培训时间组长（全面负责）男大学项目经理48小时副组长（技术负责）项目总工组员（现场负责）大专项目副经理组员（技术、统计负责）技术主管组员（现场施工负责）工程部长组员（现场质量负责）高中质检员组员（测量负责）中专测量员制表人： 制表日期：2009.11.16表二、QC小组活动出席统计活动次数编号姓名 1234567891011.2011.3012.712.1412. 2112.281.51.121.201.31备注：小组成员出席情况 出席 缺席 事假 病假 +三、选题理由四、现状分析2009年12月5日我

2、们QC小组分别对正在施工中的大跨度桁架进行了实测、实量：检查标准为钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）允许偏差。2009年12月7日，QC小组对调查信息进行汇总，归纳整理出5类问题，详见如下调查表、排列图表三、现场调查表序号项 目调查个数不合格频数合格率（%）桁架垂直度控制2095桁架整体标高控制85桁架对接处弦杆标高控制75桁架直线性控制90其它平均合格率：88 %* 制表日期：2009.12.7表四、不合格测点频数、频率统计累计频数累计频率%桁架分段对接处标高偏差控制41.766.783.31191.712100合计2009.12.7 从排列图中我们可以看出，桁架对接处标

3、高、桁架直线性累计频率为66.7%，是影响桁架吊装施工质量的主要因素:五、目标确定及可行性研究1、目标确定针对以上两个主因，经过QC小组集体讨论决定，保证雨棚大跨度桁架一次吊装施工质量自测合格率在95%以上，达到预期的目标和要求。2、可行性研究 小组中技术人员本科5人,大专1人,占小组总人数的75%,其中5人具有3年以上的施工经验,技术理论水平高，实践施工经验丰富，项目管理组织能力强。 公司通过ISO9001：2000质量管理体系认证，通过全面质量管理，落实责任制，执行各项质量保证措施。 上海分公司拥有自己的技术中心，科研和创新能力强，为目标的实现提供了强有力的技术保障。 项目建设得到各级领导

4、的大力支持，在人、财、物、机械等资源上给予全面的帮助。六、原因分析针对影响雨棚大跨度桁架吊装质量：桁架分段对接处标高和桁架直线性控制的主要因素，小组成员通过“关联图法”进行原因分析，并将分析结果一一列在关联图上，如下图：关联图 制表人：七、要因确认针对桁架分段对接标高偏差，桁架直线性等主要因素出现的问题共找到13个末端因素。小组全体成员经过对各因素的调查分析，讨论结果如下表：表五、大跨度桁架吊装要因确认表末端因素调查分析验证方法验证人要因确定质量意识淡薄工人质量目标明确，创优意识强。现场调查非要因技术欠缺操作工人具有类似工程经验技术交底不细工人文化素质低，接收能力差，技术交底理论性太强要因未对

5、操作工人培训操作者年轻，技术不熟练，缺少技能培训，实操时间短。吊运时碰撞施工场地平整、无交叉作业，未出现碰撞问题。现场检查高空分段焊接高空拼接操作难度大，定位困难。桁架自身缺陷经过对现场材料检查，桁架完整性符合要求，未出现弯曲现象责任心差操作工人态度积极，责任性强，对工作认真。仪器精度低经过对仪器的测量鉴定，能够满足工程要求。查阅鉴定证书环境温差大冬季施工，白天和晚上温差大，材料收缩不同，已采取保护措施。夜间施工夜间有雾、灯光照明不够，在定位时存在盲点。定位件施工偏差焊接时定位件准确定位，高度一致，符合工程质量要求。13违章操作起重工人技术性不强，加强监督教育查阅施工记录八、制定对策表六、大跨

6、度桁架吊装对策表对策目标措施地点（部门）负责人进行全面细致的技术交底详细掌握技术要点，理解图纸要求，熟练掌握施工技术1、编制作业指导书及作业要点卡。2、技术交底要针对性强，言简意赅。技术部09.12.16进行培训、交流，每天对工人进行班前交底熟练掌握操作技能，操作工艺，操作要求1、对操作人员的技术培训2、加强实践操作考核，考核合格后上岗。工程部09.12.22采取整跨吊装施工接头处平直，无高差。1、采用地面组装焊接，一次吊装施工，减少高空对接误差09.12.20增加灯光照明保证吊装作业视线充足，测量定位准确。1、采用聚光灯在三个不同角度进行照射。2009.12.14 九、对策实施实施一：对策：

7、进行全面细致的明确交底技术交底。原因：由于现场施工操作人员文化素质低，接收能力差，技术交底理论性太强，缺少实践知识，交底内容针对性不强。措施：QC小组召开了专题研究会议，与钢结构单位老职工交流，听取吊装施工质量控制要点，明确了交底内容及方向，制定了作业指导书和施工要点卡，要点卡通俗易懂、做成胸卡形式下发给工人，随身携带，让工人时刻了解工作要点，保证施工质量。施工作业要点卡实施效果：对策实施后，操作工人能完全明白施工要求及施工内容，有效的按照既定的工期进行施工，施工质量也满足工程目标要求。实施二、未对操作工人培训操作者年轻，技术不熟练，缺少相关的技能培训，实操时间短。1、选择有经验的、技术熟练的

8、工人进行现场施工。2、为使年轻操作工人能熟练应用技能，胜任施工任务，项目部组织理论知识培训，现场老师傅实践指导，安排理论与技能实操考试合格后方可上岗。3、每天上班前对工人进行，针对当天施工内容做详细的要点讲解，明确质量控制要点。对策实施后，操作工人能够熟练掌握操作技能，保证施工质量。实施三、分段连接处不直由于开始场地条件原因且钢结构桁架尺寸大、重量大、采取分段吊装措施，空中对接时吊装定位不准。在现场地面上安装临时承重架，将分段桁架吊至承重架上，进行分段组装对接后，减少高空作业工作量，整榀桁架一次吊装。实施效果:对策实施后，减少了分段连接弯曲度，保证了桁架整体的直线性，有效的控制的桁架的施工质量

9、。实施四、夜间施工增加灯光照明，避免施工盲点由于雨棚靠近既有线施工，桁架吊装根据路局方案评审要求必须在夜间封锁点内施工，光线不足且有雾，使桁架吊装难度大。根据现场条件，QC小组通过会议研究讨论，充分考虑到灯的亮度及光的离散性，决定在每个桁架柱两侧各设置三个聚光灯，两个垂直于桁架，一个平行于桁架，将光线集中，夜间施工照明充足，施工质量得以保证。对策实施后，夜间施工吊装施工范围内无盲点，桁架吊装能准备定位，保证桁架的吊装十、检查效果1、目标完成情况1、QC小组通过对后续施工的桁架吊装质量进行实测检查，数据统计分析，实现了预定的目标。实测情况见下表5：表7 大跨度桁架吊装施工质量效果检查表调查数量合

10、格点数量403997.53897.5%制表：* 2009年01月31日通过上表可以看出QC小组共调查200处，合格点数量为195处，合格率为97.5%，达到预期目标。实施前后合格率对比柱状图2、现场实施后效果图通过对现场各种不利因素及影响质量原因进行了系统分析，QC小组制定了相应的措施，抓住要点，使雨棚大跨度桁架吊装施工质量得到的显著提高，达到了公司及业主的质量要求。3、经济效益 有效缩短了工期5天，节省了机械台班、工人开支及管理费用约50000元。 桁架吊装施工垂直度、弯曲度质量达到设计要求，避免返工，节省费用约15000元。 其它间接措施费节约10000元。 合计节约成本约75000元。4

11、、社会效益 本工程为中铁建工集团铁路项目重点工程，也是上海铁路局沪宁城际节点重点控制项目，大跨度临近既有线雨棚吊装的良好施工质量，此次雨棚，获得上海路局、业主、监理的一致好评。 经过本工程临近既有线施工的成功经验，为以后类似项目提供了宝贵的经验。 本工程桁架的成功施工，提升了企业的形象，树立了良好的口碑，为进一步开拓铁路市场增加了砝码。5、成果认证表（略）十一、巩固措施运用QC方法提高施工质量，使企业做到以技术为依托，以管理为手段，追求卓越的质量管理，为巩固取得的成果，QC小组将此次活动所取得的成果编制成临近既有线雨棚桁架施工工法，对类此工程施工有很好的指导作用，在后期的施工中顺利的得以应用。十二、总结与今后的打算在本次QC活动后，我们对小组活动全过程进行了总结和回顾。大家认为，在QC活动中，小组成员学习了全面质量管理，通过PDCA循环，以事实和数据说话，找到了解决问题的方法。通过活动，大大提高了大跨度桁架的安装质量，为以后类似工程提供了参考方法。小组成员的个人能力得到进一步提高，增强了小组成员的团队意识、质量意识、问题意识、改进意识、参与意识和责任意识等。表八、QC小组自我评价表序 号名 称活动前活动后技术水平技能水平QC知识综合能力团队精神 雷达图