钢筋焊接工艺试验报告Word格式.docx

1、工程（产品）名称钢筋焊件试验报告编号委托单位XX建设公司工艺指导书编号项目负责人依据标准钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）试样焊接单位施焊日期焊工XX资格代号级别中级母材钢号HRB335规格22供货状态甲供生产厂家西林化 学 成 分 和 力 学 性 能C（%）MnSiSPs（MPa）b5Akv（J）标准0.201.001.600.550.0403354706302134合格证1.370.430.0150.0203855652450复验碳含量0.42%焊接材料牌号类型直径 （mm）烘干制度（h）备注焊条天津金桥J422E43033.2150焊丝焊剂或气体焊接方法单面焊焊接位置平 焊接头

2、形式搭接焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头处理人工焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度（）层间温度（）80后热温度（）及时间（min）焊后热处理试验结论：本试验按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为： 合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书执行。试验年 月 日试验评定单位： （签章）XX建设公司技术开发部 年 月 日审核技术负责人焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号22材料烘干2小时单面焊接搭接焊层间温度焊后处理手工清理接头尺寸图图表：搭接10d焊接顺

3、序图道次焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量（1/min）电流（AC）电压（V）焊接速度（m/h）热输入（kl/cm）（）11038025 m/h300-350焊前清理角向磨光机层间清理人工清理技术措施其他：1、焊接经150烘培2小时。2、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制日期 共1页第1页指导书标号设备型号交流西林钢铁股份有限公司母材规格甲 供焊 接 材 料接头尺寸及施焊道次顺序批号10121593烘干温度（）150时间（min）规格（mm）2小时施 焊 工 艺 参 数 记 录焊条（焊丝）直径（mm）保护气体流量（1/mim ）电流（AC）电压（V）焊接速度（m/h）热输出（ kJ/cm）

4、单面搭接焊施焊环境室外环境温度（）20相对湿度30%后热温度后热处理其 他记录 年 月 日非 破 坏 检 验试验项目合格标准试验结果外观JGJ 18-2003合格拉伸试验2011-HJ-0066弯曲试验试件编号断口位置结果试样编号弯心直径D（mm）弯曲角度评定521焊缝外呈延性断裂88902011-HJ-00675072011-HJ-0068504冲击试验宏观金相试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv（J）试验结果：硬度试验其它检验：检验 钢筋22搭接焊工艺作业指导书编制：审核：批准：日期：为了更好的给焊工提供技术支持，控制焊接质量，根据本工程特点和相同材料和工艺的焊接工艺试验报告，制定本焊

5、接工艺作业指导书。本次试验的焊缝为钢筋单面焊缝。一、评定准备：1、试件 选用直径22mm的HRB335钢筋，钢筋长度为520mm，用切割机下料。2、焊前清理 用锉刀、纱布、钢丝刷等工具。在焊接范围内清除铁锈、油质、氧化皮等污垢，使之呈现金属光泽。3、焊接材料：选用J422型规格为E4303 4.0的焊条4、焊接电流：采用交流电源。二、焊接操作工艺1、焊接工艺参数，具体见焊接工艺卡。2、焊接操作1单面焊的工艺过程包括：引弧、电弧和顶缎过程。2中间焊缝凸出钢筋表面的高度应大于或等于2。3保证封底焊既焊透又不漏焊，且焊道均匀平滑，要做到此点，关键是掌握焊接温度，掌握好运弧方式，控制住同样大小的熔孔和

6、熔池形状，才能焊出均匀、密实、美观的根部焊缝。根部焊缝的要领是电弧要短、手法要稳、运条均匀、焊道要薄。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于3度。接头处得轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2。填充层焊接时在距离焊缝10mm左右处引弧，然后将电弧拉回到开头处施焊，运条采用横向锯齿形摆动，在坡口两侧稍加停顿，以保证熔池和坡口两侧温度均衡。有利于良好的熔合及排渣。填充焊道焊接时焊条角度在8085左右（焊接前进夹角）。层间清渣要仔细，特别是焊道两侧的死角，往往容易夹渣，如发现有熔渣存在将电弧在该处多停留一会，使熔渣有充分的时间浮到表面。钢筋20搭接焊工艺试验报告 DQHJ009 XX建设公司 表B-1 焊接工艺试验目录DQHJ009HJZD0092020图表 1：3、焊接经150烘培2小时。4、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。背面清根单面搭接焊焊805032011-HJ-0069518合格 钢筋20焊接工艺作业指导书为了更好的给焊工提供技术支持，控制焊接