土建工程监理细则Word文档下载推荐.docx

1、 一般项目：基底土性符合设计要求，表面平整度允许偏差为20mm。2）控制要点： 开挖基坑槽不得超过基底标高，如个别地方超挖时，按设计要求进行处理，用C15砼填实。 基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的挠动。如基础垫层不能及时浇筑时，可在基底标高以上留30cm厚土层，待作基础时再挖。 人工回填：标高及分层压实系数必须满足规范及设计要求。回填土料、分层厚度及含水量、符合设计要求，表面平整度允许偏差为20mm。 检查回填土质，清除垃圾杂物。 土方回填前，去除基底积水、淤泥。 严格按规范规定，检查虚铺厚度及夯实遍数。（二）模板工程 模板安装1）质量标准a、 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应

2、具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。b、 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。c、 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。d、 对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。e、 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。f、 现浇结构模板安装的偏差按下表规定执行。现浇结构模板安装的允许

3、偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高水准仪或拉线：截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6经纬仪大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度2m靠尺和塞尺检查 模板拆除 1）质量标准底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合下表的规定： 侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 模板工程质量预控。 审核模板工程的施工方案，提出审核意见，审核的重点： 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模

4、板设计是否合理。 是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 模板接缝处理方案能否保证不漏浆。 模板及支架系统构造是否简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护。 施工单位应绘制模板设计图。 对进场模板规格，质量进行检查。 对脱模剂的质量进行检查，注意脱模剂对模板的适用性。 模板工程的质量控制要点： 墙柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确依据。 为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差，位置偏高，漏浆造成蜂窝，麻面，模板支撑应符合模板设计要求。 对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及

5、加固情况，应认真检查，防止漏浆或缩颈现象。 注意梁、板底模起拱高度及对预埋件，预留孔洞的位置、标高、尺寸进行复核。 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇筑困难有较大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，应符合设计及规范要求，才允许浇筑砼。 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和砼残物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 坚持砼整体结构的拆模原则，督促施工方按施工规范的要求进行拆模。（三）钢筋工程： 钢筋加工 钢筋进场时，应按现行国家标准的

6、规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。 受力钢筋的弯钩和弯折应符合GB50204-2002第5.3.1条的规定。 箍筋的弯钩形式应符合设计及规范要求。 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹，油污、颗粒状或片状老锈。 钢筋调直按施工方案的要求采用机械方法； 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定： 1）质量标准： 主控项目 纵向受力钢筋的连接方式符合GB50204-2002第5.4.1条的规定。 机械连接和焊接接头的力学性能符合GB50204-2002第5.4.2条的规定。 钢筋安装时，受力钢

7、筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 一般项目： 钢筋接头位置和数量符合GB50204-2002第5.4.3条的规定。 机械连接、焊接的外观质量符合GB50204-2002第5.4.4条的规定。 机械连接、焊接的接头面积百分率符合GB50204-2002第5.4.5条的规定。 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度符合GB50204-2002第5.4.6条的规定。 搭接长度范围内的箍筋符合GB50204-2002第5.4.7条的规定。 钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定： 钢筋应有出厂质量证明书，并实施见证取样制，经试验合格后，才能使用。 焊条、焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式，母材种类或

8、设计所要求的品种、规格一致。 监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证，坚持持证上岗。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式焊接。 钢筋工程施工质量控制要点： 熟悉设计图纸及相关的标准、规范、规程，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理。 监理工程师应要求施工方对钢筋下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时要求施工方改正。 钢筋焊接应按规范规定的批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。 在钢筋绑扎过程中，监理工程师加强现场巡视，发现问

9、题及时通知施工方改正。 在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。 加强构造措施的检查： 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。 具有双层配筋的厚板和墙板，应按要求设置撑筋和拉钩。 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 钢筋代换，必须经设计单位书面同意。（四）砼工程 1、砼原材料及配合比设计检验批。 水泥进场检验符合GB50204-2002第7.2.1条的规定。 外加剂质量及应用符合GB50204-2002第7.2.2条的规定。 砼中氯化物、

10、碱的总含量控制符合GB50204-2002第7.2.3条的规定。 砼配合比设计符合GB50204-2002第7.3.1条的规定。 一般项目 粗细骨料的质量符合GB50204-2002第7.2.5条的规定。 拌制砼用水宜采用饮用水。 开盘鉴定符合GB50204-2002第7.3.2条的规定。2、砼施工检验批 砼强度等级及试件的取样和留置符合GB50204-2002第7.4.1条的规定。 砼抗渗及试件取样和留置符合GB50204-2002第7.4.2条的规定。 原材料每盘称量的偏差符合GB50204-2002第7.4.3条的规定。 初凝时间控制应符合GB50204-2002第7.4.4条的规定。

11、施工缝的位置和处理应符合GB50204-2002第7.4.5条的规定。 后浇带的位置和浇筑应符合GB50204-2002第7.4.6条的规定。 砼的养护应符合GB50204-2002第7.4.7条的规定。3、现浇结构外观及尺寸偏差检验批： 外观质量应符合GB50204-2002第8.2.1条的规定。 过大尺寸偏差处理及验收应符合GB50204-2002第8.3.1条的规定。应符合下表的规定： 水泥：进场时，必须有产品合格证，并应对其品种、强度等级、出厂日期等进行检查验收，实施见证取样送检，试验合格方可投入使用。 骨料：对骨料的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定，不含有机杂质及盐类的粗、

12、细骨料。a.砂、石使用前应按规定取样试验。砼用的粗骨料，共最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4;对砼实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。b.泵送砼用的砾石不应大于输达管径的2/5，宜用中砂。 砼外加剂、掺和剂必须具有产品合格证，同时满足设计要求。5、 砼工程施工质量控制要点： 浇筑前质量控制要点 对砼浇筑方案进行审批。 模板、钢筋应做好预检和隐检。 检查机具准备情况，保证运转正常。 砼浇灌申请报验已办妥。 水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。 砼浇筑过程中的质量控制要点 坚持开盘鉴定制度。 加强旁站监理，严格控制浇筑质

13、量，检查砼坍落度，严禁在已搅拌好的砼中注水，不合格砼要退出搅拌站。 检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理。 对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查，防止低等级砼注入高等级砼部位。 对砼试块实施见证取样。 要检查和督促施工方适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止砼出现裂缝。g、 督促施工方严格按季节性施工方案施工，并做好检查工作。（五）砌体工程（填充墙） 1、质量标准块材及砂浆强度等级满足设计要求。满足GB50203-2002有关条款的规定。2、砌体工程施工质量控制要点 原

14、材料质量及砂浆配比的控制，块材必须达到设计要求，才能使用。 加强轴线及垂直度的检查复核。 组砌方法合理：上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满。 临时间断处要求砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 注意拉结筋的数量、直径、长度是否满足设计要求。 对砂浆试块实施见证取样。 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。（六）屋面工程1、屋面找平层材料质量及配合比，排水坡度满足设计要求。满足GB50207-2002有关条款的规定。2、卷材防水层卷材及配套材料质量，卷材防水层，防水细部构造满足设计及GB50207-2002规范的要求。满足GB5

15、0207-2002规范要求。3、应注意的质量问题 找平层起砂、空鼓、开裂。 卷材防水层空鼓。 细部构造处渗漏。 4、屋面工程施工质量控制要点： 严格控制材料质量，满足设计要求。 严格控制基层质量，坡度及平整度符合设计及规范要求后，才能进入下道工序。 柔性防水对基层的含水率要求较高，控制好含水率。 监督细部节点的施工过程。 施工作业条件的控制：（一）基层处理 屋盖砼浇捣必须更加密实。屋盖砼内掺入膨胀剂，可膨胀阻断砼内细孔贯通，从而使砼更加密实。找平层施工前对现浇屋面作泼水试验或在下雨时观察，发现屋盖漏水处要校记，并用防水砂浆补好。基层必须干净，无浮浆杂物，找平层施工前一定用清水冲洗，并保持湿润但

16、无积水。（二）砂浆找平层施工： 砂浆找平先按a1500mm左右顺顺排水塌饼中筋，在女儿墙内拆墨线。 砂浆内宜掺3%的防水粉，刷压平整，施工冷后，再用泼水检验有无积水现象。（三）APP防水卷材铺贴： 铺设卷材前应待基层干燥后，在阴阳角、排水口、管子根部的周围易发生渗漏的薄弱环节处，坤贴一层APP作坤强处理。 APP卷材一端固定在预定的部位，再展开卷材，用喷灯预热张贴，从卷材的一端开始朝卷材横向顺序用力用铁辊滚压一遍，彻底排除卷材粘结层的空气，使基粘贴牢固。 卷材的搭接接头宽度一般为100mm，从坡底向坡顶张贴。卷材采用热熔封边，将卷材搭接处用喷抢加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端

17、吸头用封膏嵌填严密。（四）珍珠岩隔热材料保温施工。基底表面平整，干燥，洁净后作珍珠岩保温层施工，珍珠岩保温层按2%找坡，最薄处不小于40mm，并留置排气孔槽。（五）刚性层砼 刚性防水层钢筋分块绑扎，防止块与块之间筋筋相连。为了确保钢筋位置准确，要加密砂浆垫块，或者用小钢筋架起钢筋，随着砼浇捣，小钢管向后滚动，确保钢筋位置居中。 刚性层砼内掺入减水微膨胀，它能使砼产生微膨胀，阻断砼内毛细孔连通，从而达到良的防渗效果，伸缩分格缝顺直一致，且做好泛水及时滴水线。 砼浇捣分块进行，由远到近，采用平板振动器振捣密实，泥工抹平收光。 刚性层砼施工完，采用浇水养护，养护时间不小于14d。（六）防水检查 防水

18、材料要有出厂合格证，并作性能试验，不合格材料严禁使用并清退施工现场。 屋面防水再做好一层，都要做好隐蔽验收记录，且注意保护，防水法做好后进行试水检验。 屋面做好后，遇到大中雨时，还要注意观察雨水管排水情况，观察次不小于3次。（七）装饰工程1、楼地面找平层 质量标准 主控项目：材料质量，配合比或强度等级满足设计要求。 一般项目：满足GB50209-2002规定。 质量控制要点： 检查原材料质量及配比要求。 检查基层质量，监督施工过程。 表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。 2、室内一般抹灰工程基层表面，材料品种和性能，操作要求，层粘结及面层质量符合规范要求。 材料质量合格，要求做样板间。

19、注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍，应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水湿透。 基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层补平。 注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位，并通知整改。 注意成品保护和湿润养护。3、饰面砖粘贴 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 饰面砖粘贴必须牢固。 满贴法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。 （八）、安装工程质量控制要点： 1、建筑安装工程施工质量的预控： 审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会。审核和熟悉施工图纸，了解工程特点

20、和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。 审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单。施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。 对承包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核。 安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。 工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。 在土建主体结构施工中，注意本专

21、业须做的预埋件、预埋洞施工配合与预控工作。 2、电气避雷接地控制要点： 检查接地体的布置位置是否正确及安装材料是否满足设计和规范要求。 接地体的埋设深度必须满足强制性标准的要求。 检查接地体的焊接及搭接情况：园钢搭接焊接长度不小于6倍圆钢直径，扁铁搭接长度不小2倍扁铁宽度。 引下线利用柱内钢筋焊接时，必须注意每处柱内应设2根对角线钢筋，且钢筋在引上过程中应用红油漆作好标志。 督促施工单位按规范留好接地测试点，检查重复接地和有设备房间的接地情况。 均压环的制作安装按电气施工标准图集进行检查。 屋面防雷支持卡要与屋脊、女儿墙或天沟返边施工同步预埋，支持间距一般为0.8-1.0m，避雷带按防雷等级作

22、好分格网（二类防雷网格为128m或1010m）。 3、给排水及消防工程预埋质量控制要点： 仔细阅读施工图纸，搞清是柔性套管还是刚性套管，采用的具体图集页码，并作好记录，以便在施工中进行检查。 预埋套管工作完成后，在工程隐蔽之前应检查套管的材质位置、尺寸、标高、止水环的设置是否正确，牢固情况，封堵情况，平整情况是否满足要求，检查方法采用：观察、尺量、水准仪测量、水平尺和试验等。 给排水管穿越基础要设置预留洞口、洞口尺寸可比管材外径大5-10cm，必要时上面应设置小过梁。 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管的尺寸一般比管道尺寸大1-2级。 消火栓箱洞口预留尺寸，SG24A65型高宽=850700mm，SG24B65型高宽=1050750，底边离地面高一般为1.0m，预留洞口应设过梁。 消防水池上的预埋套管，尤其水泵吸水管的套管应根据水泵的型号和泵基础的高度来确定套管的预埋高度及位置，不得随意预埋。 所有套管必须一次性作好预埋，严禁安装时发生打洞的现象