锅炉车间管理制度Word文档下载推荐.doc

1、4、用70的水将烧杯中的甲基橙在玻璃棒不断搅拌下全部溶解；5、将第四步得到的溶液冷却后，用玻璃棒引流转入100ml容量瓶中，加水稀释至刻度，并摇匀；二、酚酞指示液（10g/l）制备1、准确称量洁净干燥的100ml烧杯；2、在此烧杯中准确称取1.00g的酚酞；3、用无水乙醇将烧杯中酚酞在玻璃棒的不断搅拌下，全部溶解；4、将第三步得到的溶液，用玻璃引流至100ml容量瓶中，加无水乙醇稀释至制度、并摇匀。三、铬黑丁指示液（5g/l）1、准确称量洁净、干燥的100ml烧杯质量；2、在此烧杯中准确称量0.50g的铬黑丁;3、在架盘天平上准确称取2.0g盐酸羟胺,并加入已盛有铬黑丁的烧杯中；4、用无水乙醇

2、将烧杯中的铬黑丁和盐酸羟胺在玻璃棒的不断搅拌下全部溶解；5、将第四步中得到的溶液，用玻璃棒引流至100ml容量瓶中，用无水乙醇稀释至刻度，并摇匀；四、氨氯化铵缓冲液甲（PH10）制备1、在架盘天平上准确称取54.0g氯化铵，并置于洁净的500ml烧杯中，加水搅拌将其全部溶解。2、用500ml的量筒量取350ml氨水，并加入氯化铵溶液中。3、将氨氯化铵溶液，用玻璃棒引流至1000ml容量瓶中加水稀释至刻度并摇匀。五、铬酸钾溶液（50g/l）的制备1、在架盘天平上准确称取50.0g铬酸钾，并置于洁净的500ml烧杯中，加水搅拌直至全部溶解。2、将上步得到的玻璃棒引流至1000ml容量瓶中，加水稀释

3、至刻度并摇匀。 晶鑫煤化工有限公司 2011年10月15日 四、 锅炉车间水质分操作规程一、炉水氯根分析方法分析仪器及试剂：酸式滴定管（25ml），量筒（50ml），棕色滴定管（25ml），锥形瓶（250ml），酚酞（10g/v），铬酸钾（50g/l），硫酸溶液（0.5N）。分析步骤：用量筒量取50ml试样置于锥形瓶中，滴加两滴酚酞，用硫酸滴定至无色，再加一滴管铬酸钾，用硝酸银标准溶液滴定至浅红色，30秒内褪色即为终点，记录硝酸银标准溶液的体积为V，并用下述公式计算炉水氯根含量（mg/l）C=NV35.5/50100其中N硝酸银标准溶液浓度（mg/l）V硝酸根标准溶液体积消耗数（ml）二、炉水

4、碱度分析方法酚酞（10g/l）硫酸溶液（0.5N）甲基橙（1g/l）取50ml试样置于锥形瓶中，加两滴酚酞用硫酸标准溶液滴定至无色，再加两滴甲基橙，用硫酸标准溶液滴定至桔红色，记下两次硫酸标准溶液消耗的总体积V用下列公式计算炉水碱度（mmol/l）碱度=VXN/501000其中V硫酸标准溶液消耗总体积（ml）N硫酸标准溶液浓度（mol/l）三、软水氯根分析方法铬酸钾（50g/l）硝酸银溶液（0.05N）量筒（50ml）锥形瓶（250ml）棕色滴定管（25ml）取50ml试样置于锥形瓶中，加一滴管铬酸钾，用硝酸银溶液滴定至浅红色，30秒内不裉色，即为终点，记录硝酸银标准溶液体积消耗数为V，并用公

5、式计算，软水氯根含量（mg/l） C=N 其中N硝酸银标准溶液浓度为（mol/l） V硝酸银标准溶液消耗体积（ml）四、软水硬度分析方法锥形瓶（250ml）量筒（50ml）酸式滴定管（50ml）氨氯化铵缓冲液申（PH10）铬黑丁指示（5g/l）EDTA标准溶液（0.02N）分析方法:取50ml试样加三滴缓冲液,再加三滴铬黑丁指示液,用EDTA标准溶液滴定至天蓝色,30秒内不裉色即为终点,记录EDTA标准溶液消耗体积为V,并用下述公式计算硬水硬度（mmol/l）硬度=VN0.04008/50其中NEDTA标准溶液浓度（mol/l） VEDTA标准溶液消耗体积（ml） 晶鑫煤化工有限公司 2011

6、年10月15日 五、锅炉启动与正常运行的操作规程一、点火1、将煤闸板提高到最高置，在炉排前部铺2030mm厚的煤，煤上铺木柴、旧棉纱等引火物，在炉排中后部铺较薄炉排，防止冷空气大量进入。2、点燃引火物缓慢转动炉排，将火送到炉膛前部约11.5米后停止炉排转动。3、当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤层闸板，保持煤层厚度为70100毫米，缓慢转动炉排，并调节引风机，使炉膛负压接近于零，以加快燃烧。4、当煤移动到第二风口处，适当开启第二段风门，在继续移动到第三、第四风门处，依次开启第三、四段风门，移动到最后风门处，因煤已基本燃尽，最后的风门根据燃烧情况确定少开或不开。5、当底火排满炉排后，适当增

7、加煤层厚度，并且相应加大风量，提高炉排速度，维持炉膛负压在23毫米水柱，尽量使煤层完全燃烧。二、燃烧调整1、煤层厚度链条炉排的适用煤种是中质烟煤，正常燃烧时，一般厚度为100120mm，炉膛温度为8001000，炉膛负压为02毫米水柱，当负荷发生短时变化时，给煤量应相应变化，但在一定范围内不宜采用调节煤层厚度的方法，而采用加快炉排速度来增加给煤量，只有在新负荷下长期稳定运行时，才调节煤层厚度，煤中含水量以1012%为宜，这样既可防止煤闸板下面着火，烧坏闸板，又不会在煤斗内“搭桥”堵塞。2、炉排速度链条炉排的转速分两级，快速和慢速，启动时，使用抵挡速，如炉排推行速度过快，容易造成断火，反之容易造

8、成炉排后部无火，正常时采用高档速的炉排速度，应保持整个炉排面上都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的炉排上没有红煤，当锅炉负荷增加，炉排速度适当加快，以增加供煤量，反之减小供煤量，一般情况下，煤在炉排上停留时间不低于3040分钟。3、炉膛通风各风室风门开度要求：第一风室的风压要小，风门可开三分之一或更小些；第二风室压要大，风门应全开；第三风压介于第一室与第二室之间，风门可开二分之一或三分之二，拔灰渣时，应关小风门，并避免在炉膛前部或中部拔火，炉排后部灰渣区最好有一部分红煤进入余燃炉排，以免次冷空气由余燃炉排进入炉膛，此时，第四室送入微风，将红煤烤焦燃尽，余燃炉排清渣后，要把扒渣门关严，防止漏火。晶鑫

9、煤化工有限公司2011年10月15日六、锅炉启动前的操作规程为了保证锅炉正常运行，锅炉点火启动时，必须进行严格的检查和充分的准备，达到下列各项要求，才能点火启动。一、检查与调整锅炉水位1、锅炉水位表调整水位。当锅炉水位低于正常水位时应进水，当锅炉水位高于正常水位时，则应打开排污阀放水，便水位达到规定的正常水位。锅炉首次（冷炉）上水的水位不应超过正常水位线。因为锅炉点火后，锅水受热膨胀，水位就会上升，甚至超过最高安全水位线，一旦出现这种情况，应通过排污来调整水位。2、对照两组水位表反映的水位是否一致，若不同要将两组水位表分头查找原因并做冲洗检查，必须将其排除。水位表若与水位表柱相连，则应检查水位

10、表柱连管的阀门是否开通。若水位表玻璃有污染，清晰度差，必须加以清洗或更新。二、排污试验：运行前应对锅炉排污阀门做试验，确认良好后将阀门完全关闭，并注意不能有渗漏。三、压力表检查：检查所用压力表指针的位置，在无压力时，有限制钉的压力表指针应在线上钉处，没有限制钉的压力表，指针离零位的数值不能超过压力表规定的允许误差，不符合要求的应及时更换，并注意压力表联管上的旋塞在开启位置。四、给水系统的检查：检查贮水罐内的水量是否充足，给水管路及阀门是否畅通，进行手动及自动给水操作试验，确认其性能良好，动作正确。五、炉内通风换气，将烟道闸板打开启动引风机，进行炉内换气，时间不少于10分钟。六、以上五项全部达到

11、要求，才能点火启动。 2011年10月15日 七、正常停炉操作规程 一、锅炉正常停炉一般按下列程序进行：1、先停止供给燃料。2、先停止鼓风机，再停止引风机。3、打开炉门，给炉排自然通风。4、不可立即停止给水，只有锅炉出口水温降到50以下时才能停泵。二、停炉后应作如下检查：1、电源是否真正关闭。2、炉膛有无余热引起压力上升。3、给水阀、排污阀、蒸汽阀等有无泄漏。4、停炉后，蒸汽压力的变化。5、停炉后观察水位高度。6、检查炉内、室内是否有残煤和灰尘。7、排出的炉渣是否处理恰当。8、对锅炉操作进行记录。 八、紧急停炉操作规程 一、蒸汽锅炉运行当中，发现有下列情况之一，应立即停炉：1、锅炉水位急剧上升

12、，失去控制，经放水仍不能见到水位。2、正常燃烧当中，不断加大给水，水位仍继续下降，应立即停炉。3、给水泵全部失效或给水系统出现故障，不能向锅炉进水。4、水位表损坏，安全阀、压力表失灵。5、锅炉元件损坏，危及运行人员安全。6、正常燃烧当中，锅炉压力仍然继续下降。7、燃烧设备损坏，后拱倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。8、紧急停炉时，应即停止供给燃料，必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭。二、紧急停炉操作如下：1、立即停止给煤和鼓风，减少引风。2、迅速扒出炉内燃煤或用砂土，湿炉灰压在燃煤上，使火熄灭，但不得往炉膛内浇水。3、将锅炉与蒸汽母管完全隔断，开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降

13、低压力。4、炉火熄灭后，开启旁通烟道板，关闭主烟道板，打开炉门和灰门，促进空气流通，加速冷却。5、因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，不得进行开启空气阀或提升安全阀等有关排汽的调整工作，经防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故。6、 因满水事故而紧急停炉，应立即停止给水，关小烟道挡板减弱燃烧，并开启排污阀放水使水位适当降低，开启分气缸下的疏水阀排水，防止蒸汽大量带水在管道内发生水击。 晶鑫煤化工有限公司 2011年10月15日蒸气锅炉安全使用规则一、锅炉应指定专人管理和进行日常维护工作。二、操作者必须熟悉锅炉的主要性能构造和安全操作规程，新人员操作时，带教人员必须在场。三、点火前必须注

14、意检查（1）锅炉上炉体周围不应有可燃物。（2）安全阀的封面应良好，并经常保持清洁。每次使用前应先用手拉放一次，阀座粘合上。（3）锅炉内水位应适宜，不得低于和高于规定安全水位。四、锅炉使用中应注意的事项：（1）锅炉点火时，不准用有爆炸性的燃料作为引火物，加煤时，严禁爆炸物加入炉中。（2）冷锅炉生火后必须注意压力指数，不准超过规定的最高压力。（3）锅炉用水要软化处理。（4）要经常测排污水。（5）注意保持适当水位，如出现锅炉内水位太低时，应将锅炉停止，不准大量放进冷水。（6）防止各部件漏气、漏水，尤其是注意各检查口。（7）禁止油脂进入锅炉。（8）要清除煤渣，当班淘尽，用水扑灭，再往外送。（9）尽量利

15、用回水，减少水垢产生。（10）锅炉使用时，不准修理放水阀和安全阀。（11）锅炉开火后，操作者不准随意离开锅炉车间，发现异常情况应立即采取有效的措施，并报告上级进行检查处理。（12）如突然停电、停水，应立即查明情况采取措施。五、注意事项（1）每次使用后，应排放沉淀，污水一次，可缓慢地放开放水阀23分钟，然后再关闭。（2）停火对不可骤冷。（3）不准用水冲洗或用生煤压正燃烧着的煤。（4）锅炉使用后，必须持炉灭熄灭和炉身冷却后，再把水放进。六、作好交接班记录。 晶鑫煤化工有限公司 2011年10月15日锅炉的维护保养制度一般情况下，锅炉运行一年后进行保养一次，特殊部位，应在日常运行维护和巡回检查中解决

16、，维护保养的部位，内容及要求如下：1、水位表：检查水位表旋塞，消除漏水、漏气现象。检查照明设备，若有损坏及时修复。2、压力表：检查三通旋塞及存水弯接头，消除泄漏。转动三通旋塞，压力表指针能恢复至零。存水弯管畅通。3、安全阀：检查安全阀有无泄漏。检查铅封，有无损坏，排汽管道应畅通。4、管路及阀件：清洗或补漆其外表面，修理保温层。检修管路，阀体的漏风和漏气现象。更换填料、垫片。5、锅炉本体：检查锅炉外表应无严重变形。检查炉筒、集箱、水冷壁，对流速管的胀管处和焊缝处。清扫受热面表面的积灰。检查人孔、手孔，消除泄漏。换水清洗。6、辅助设备：检查风道。检查并试验各部位的吹灰装置、出灰装置。7、燃烧设备：

17、检查传动装置各部分。检查调风装置，消除漏风，注意开启位置与批示位置的一致。8、炉墙、炉膛：消除炉墙上的漏烟、漏风缺陷。修理保温层。9、省煤器：检查支架的外壳，砖墙及保温层情况。试验和调整烟道调节挡板。检查温度计、安全阀进出水阀门。检查烟道的严密性。清理好表面的积灰。校验压力表。检查护板、管道及附件 消除泄露。10、除尘器：检查外部支柱，护板等情况。消除烟道、烟囱、除尘器内内积灰。检查调档板。检查除尘严密性。检查机械出灰装置、加油、消除水缺陷。检查锁气器的严密性。 检查烟囱拉线，避雷保护装置及扶梯。11、风机：清洁外表无锈蚀、无油污。检查各部位紧固情况。检查外壳及防护设备。检查联轴器。检查轴承箱

18、，调节油位并保持油质合格。检查防振部分及振动情况。检查风门调节装置。引风机的保养制度一、引风机的轴箱每班进行测油位并及时补充。交接班进行互测并签字。二、认真观察引风机是否有异常现象，若振动、漏油，及时汇报当班班长。三、引风机叶轮每十天用清水冲一遍。四、引风机外壳不能有漏风处，该焊则焊、该换则换。五、轴承黄油检修引风机制度一、必须有计划提前检修引风机，必须在刚有振动时检修，若振动大检修时，处罚车间主任100元，班长50元。二、检修引风机时，必须将烟道盖严，不能吸冷风。三、必须保证气压3.8公斤以上，若气压不足，提前启动四吨锅炉或做其它准备工作。四、检修前必须提前准备好检修工具，若出现检修中间领用

19、，严格处罚车间主任（100元）。五、各种引风机必须全部备有备件一个，各种维修工具必须完好无损，各种所需配件必须具备。 晶鑫煤化工有限公司锅炉水质管理制度一、原水的水质指标，包括硬度、PH值、氯根、溶解氧和悬浮物等，每一小时化验一次，条件允许时可做水质全分析，违者处罚5元。二、经过凝聚、沉淀、过滤等方法处理的水，每日应至少化验三次，根据化验的结果，及时调整凝聚剂投入量，清水的PH值不小于7，违者处罚5元。三、锅炉内的水质，每班化验三次，锅水的溶解固形物和相对碱度，也应定期校验，违者处罚20元。四、对每次化验的时间、项目、数据及采取的措施等，均应详细地填写在水质报告或运行记录中，违者处罚20元。五

20、、锅炉的排污工作是控制锅炉内水质的一个重要环节，所以在锅炉运行中的排污量及排污方法，应在化验员对锅炉内水质分析结果的指导下具体实施，违者处罚50元。 晶鑫煤化工有限公司 2011年10月15日 锅炉车间巡回检查制度1、巡回检查应每小时进行一次，违者处罚10元。2、巡回检查的路线一般由炉前到炉后，由炉下到炉上，由仪表、附件到管道，由锅炉本体到辅机及附属设备。对辅机及附属设备，可按锅炉房系统（如：水汽系统、烟风系统、上煤及除灰渣系统）从头到尾顺着查，违者处罚10元。3、巡回检查的内容及要求如下：水位、气压、汽温正常，安全附件和测量、控制仪表及装置灵敏可靠。受压元件各可见部位无鼓包、变形、渗漏等异常情况。炉墙无裂缝、倾斜或倒塌，钢架未烧红或变形，炉门完整，开关灵活。汽水及排污管和阀门无泄漏（包括内漏）现象，阀门开关灵活。锅炉燃烧情况良好，供汽正常，炉内无异常响声。（主要指漏水、漏汽声）。燃烧设备及其它转动机械完好，冷却、润滑正常。 晶鑫煤化工有限公司 2011年10月15日