钢管桩标准施工综合规范Word格式文档下载.docx

1、0.5%D1D 用钢尺量，D为外径或边长矢高1/1000L用钢尺量，L为桩长3长度mm+10用钢尺量4端部平整度2用水平尺量5H钢桩方正度 h 300h1.0秒表测定节点弯矢高用钢尺量L为两节桩长桩顶标高50水准仪检查停锤原则沉桩记录4.1.2 钢桩施工容许倾斜 钢桩施工容许倾斜项目容许误差备注桩倾斜不大于1/100LL为钢桩长度4.2 特殊工艺或核心控制点控制特殊工艺或核心控制点控制序号核心控制点主 要 控 制 方 法桩位定点用经纬仪两点导入，控制桩位投点桩位放线定位精准度桩架垂直度安装组队桩机导杆及 桩锤过程中检查桩架与底盘垂直度 ,在两个方向用经纬仪对桩架进行垂直度教正。打斜桩前，对打斜

2、桩倾斜角度进行校正桩垂直度依照地质资料,详细理解桩位土体状况,清理地下障碍物. 插桩定位和打桩过程中及时对桩进行测控接桩接桩施工前作好焊接工艺评估和焊接工艺卡，焊接接头焊材选用及焊后打桩停歇时间桩割桩高度核对设计图纸和打入桩实际高差，用水准仪和钢尺对每根桩割桩高度进行测量标定，并对割桩器进入桩管内割桩高度进行测量定位。4.4 质量记录4.4.1 原材料出场合格证、产品质量检查报告、材料抽检实验报告4.4.2 桩位测量放线记录4.4.3 中间检查记录4.4.4 分项工程质量验收记录4.4.5 隐蔽工程检查验收记录4.4.6 接桩焊接报告（焊接工艺评估、焊接实验报告、X射线探伤报告）4.4.7 沉

3、桩质量检查报告、单桩承载力报告5 应注意质量问题（质量通病及防治办法） 5.0.1 桩体开裂 制作桩螺旋焊管或直缝钢管焊接质量不好、遇障碍物、桩锤与桩不垂直、两节桩不同心、焊接强度不够、桩身有裂纹。查验材质合格证、抽检桩管材质和焊接质量、清理地下障碍物、校正桩架、接桩时保持上下桩节同心、检查焊接强度。5.0.2 打桩达不到设计规定深度 地质资料不明确至使设计选取桩长有误 ，进行地质详探或部勘、对的选取持力层或标高。5.0.3 桩身倾斜及时纠正桩垂直度、清理地下障碍物、调节压桩顺序。5.0.4 接桩处松脱开裂。焊接质量不合格、焊条选用不合理、焊条保管不当、两节桩不在同一轴线上，桩端面不圆至使桩管

4、壁对口超差，作好焊接工艺评估、按设计选取合理焊接材料、焊条保管烘干按规范规定、焊缝应持续饱满、两节桩在同轴线上。6 成品保护6.0.1 钢管桩打完后应测量复核，在每根桩顶至少投三个标高点。加盖混凝土暂时桩帽，桩坑回填砂，清理现场施工用料。6.0.2 对打桩后休止期实行定期观测，特别是超静孔隙水压力对深层土体位移影响，应制定有效预控办法，钢管桩浮现3cm位移时，应会同设计采用有效治理办法。6.0.3 对打桩后休止期，应在打桩区域内设立明显标记。6.0.4 基坑开挖应制定合理开挖顺序和采用一定技术办法防止桩倾斜或位移。7 安全健康与环境管理7.1 施工过程危害辩识及控制办法施工过程危害辩识及控制办

5、法作业活动危 害 源控 制 措 施桩机行走地面桩坑、井、孔洞和 沟槽铺设与地面平齐固定盖板或设围栏、设警告标志牌，危险处夜间设立警示红灯吊桩 喂桩高空坠落物体打击 对桩帽及垫木、焊接物体加固检查，高空作业必要带安全带、安全帽，钢丝绳、扣件使用前必要通过检查，并定期保养。检修机械转动某些施工机具裸露某些（轴、电扇、减速器、皮带传动某些、直线滑动机构等）应装设安全保护罩起重机吊钢管桩或H型钢桩起重机吊钢管桩或H型时绳索松脱钢丝绳必要绑牢，起吊离地面100mm，停止吊进行全面检查，确认良好后，方可起吊电气设备、机械设备检修施工用电、电源线及电气设备电气设备要经常检查，机械检修要拉闸断电挂警告牌，电气

6、作业要有监护人，安漏电保护器，接地线及二次接地必要牢固可靠，（采用三相五线制）接地电阻应不大于10。机械检修用行灯电压不得超过24V吊装、搬运过程堆放桩管滚落和倒坍应设立木楔挡块防止滚落和倒坍，吊装、搬运过程中应从上部逐根进行以防止发生事故7接桩焊接易燃物品火灾氧气、乙炔气瓶、电焊机、消防器材及安全防护设施不得随意搬动，现场动火必要有动火证，操作时有人监护 7.2 环境因素辩识及控制办法环境因素辩识及控制办法环境因素辩识打桩过程施工噪音和废气对周边居民生活影响调节好打桩机喷油量、按季节选取柴油标号以减少噪音和废气，在居民住宅区附近施工，早7.30时前，晚10时后不得打桩作业清理现场污水、废油、生活污水排放对周边环境影响对污水进行解决，对废油进行回收现场整平弃土弃土及废弃物对周边环境影响弃土按甲方指定路线运至弃土场，并不得沿路抛洒。现场不得丢弃快餐盒、饮料瓶等垃圾