减压试题带供风Word格式文档下载.docx

1、23.进行工艺防腐的主要措施有（脱盐）、（注氨）、（注缓蚀剂）、（注水）24.冷热油泵的划分标准：热油泵（200）以上，冷油泵（200）以下25.表压显示为-0.098Mpa，其绝对压力为（0.002 Mpa）。26.减压塔物料平衡的具体反映在（塔底液面）上，是由（塔底泵外输量）来调节的。27.一个完整的精馏塔是由（精馏段）、提馏段和进料段三部分组成。28.炼油装置内常用的阀门有：（闸阀）、（截止阀）、单向阀、安全阀等。29炼油厂常用的浮头换热器由浮头、（管束）、壳体、（管箱）、折流板组成。30.装置内闸阀、截止阀的手轮。（顺时针）旋转是关，（逆时针）旋转是开。31.抽真空时，先抽（二三级），

2、再抽一级。32.炼油厂常用的冷却器一般有：（空冷器）、水冷器两种。33.离心泵主要零部件（叶轮）、（泵轴）、（泵体或泵壳）、（泵盖）、（密封环）、（机械密封）、（托架）。34.我车间所用机泵主要有哪几种：（离心泵）、（真空泵）、（计量泵或柱塞泵）、（管道泵）、（自吸泵）。35.润滑油的五定是指（定质）、（定量）、（定点）、（定时）、（定人）。36.备用泵盘车,可以使泵内（受热均匀）,上、下部位交替受压,避免（轴）变形.37.塔按其内部塔板结构的不同，一般可分为（板式塔）和填料塔 38.分馏塔精馏段内从塔顶逐层溢流下来的液体，称为（内回流）39.减顶真空度升高，蜡油残炭（升高）40.在一定温度下

3、,当从液面挥发到空间的分子数与同一时间内从空间返回到液体 的分子数相等时,容器中液体与液面上蒸汽建立一种动态平衡系,这种状态称为（汽液相平衡）41.车间空压机的型号（SA-250W）。42.空压机的冷却方式（水冷式）。43.空压机正常工作时排起温度应控制在（77-93）；度空压机设定的报警温度（107）度。44.空压机的轴承温度最大值（95）。45.空压机主要组成部分（电机）、（压缩机）、（油气桶）、（油过滤器）、（油冷却器）、（空气冷却器）、（油组分离器）。46.空压机在紧急停车时按（红色的紧急停车按钮）。47.润滑油的作用（冷却）、（润滑）、（冲洗）。48.通常可以用来判定电机正常运行的有

4、（电机声音和震动）、（电机各部位温度）、（电机电流表的指示）49.压缩机排气量是0时，（吸气阀）关，（旋转阀）开。50.压缩机满载排气量时（吸气阀）开，（旋转阀）关。二、选择1.适当增加电场强度,脱盐率（ C ）.A. 下降 B. 不变 C. 上升. 2.大小和方向均随时间的变化而变化的电流叫（A ）电源.A. 交流 B. 直流 C. 脉冲3.下列物质可直接向下水道排放（A ）.A水洗污水 B碱渣 C碱液4.停工扫线遇到泵时,一般（A）.A. 时间不宜过长 B. 停止扫线 C. 走连通线,不经过泵5.沿进料段自上而下,塔的各点温度（A ）.A.降低 B.升高 C. 不变6.泵振动大的原因有:.

5、振动大的原因应该选择（A ）,（ C）及（D ）. A机泵不同心 B叶轮堵塞 C抽空 D轴承坏 7.油品在恩氏蒸馏中馏出第一滴冷凝液时的温度，叫初馏点。（1）1、汽相2、液相3、都不是8.油品越重，其胶质，沥青质含量。、越高、不变、越低9.减顶油液封罐的放空阀，在正常生产过程中应。、打开2、关闭、无所谓10.适当增加塔顶冷回流量，则塔的分离精确度。（2）、降低、增加、不变11.机泵的扬程是指：（4）、速度能增加量、位能增加量、压力能增加量、以上三者之和12.适当增加电场强度,脱盐率（ C ）.13.大小和方向均随时间的变化而变化的电流叫（A ）电源.14.停工扫线遇到泵时,一般（A）.15.沿

6、进料段自上而下,塔的各点温度（A ）.三、 判断1.原油性质轻,塔的负荷大,塔顶压力提高. （）2.原油含水量大,换热温度下降,汽化量大,塔压增大,塔底液面高.（）3.注水量越大,脱盐效果越好,所以在生产中应尽量多注水.（ 4.电脱盐装置主要脱的是原油中的无机盐. （）5.油水界面过低,切下来的水含油量就会增多. （）6.原油性质发生了变化,破乳剂的型号与注水量也应作相应变化。（）7.对油品冷却器而言,用冷却水入口阀控制水量比用冷却器出口阀控制水量好. （ 8.真空度越高，其绝对压力越高。（X）9.减压塔顶缩径是为了减少塔内油品停留时间，防止结焦。10.原油中的盐经过常减压蒸馏后主要集中在渣油

7、中。（）11.油品越重，越容易自燃。12.温度越高，油品的粘度越高。13.热油泵在启动前要预热。14.离心泵盘车是为了防止油品的凝结（X）15.仪表风开控制阀，有风时全开，流量最大。16.减压塔设中段回流主要是为了取走塔内热量，保证产品质量。17.真空系统内的绝对压强称为残压，真空度越高，系统内的残压越高。18.初馏点和泡点相等.（） 19.淹塔的原因就是液相负荷过大,使塔内充满液相.（ ）20.原油含水量大，则原油的换热温度下降。（ ）21.离心泵的扬程与比重无关。22.在精馏塔中设置中段回流可以使塔内各部分汽液相负荷趋于均匀.答:23.减渣外送流量的多少会影响常压炉进料温度的高低 答：24

8、.原油性质轻,塔的负荷大,塔顶压力提高. （）25.原油含水量大,换热温度下降,汽化量大,塔压增大,塔底液面高.（26.注水量越大,脱盐效果越好,所以在生产中应尽量多注水.（ 27.电脱盐装置主要脱的是原油中的无机盐. （）28.油水界面过低,切下来的水含油量就会增多. （）29.原油性质发生了变化,破乳剂的型号与注水量也应作相应变化。30.对油品冷却器而言,用冷却水入口阀控制水量比用冷却器出口阀控制水量好. （ 31.在机组运行过程中可以更换空气过滤器滤芯。（32.压缩机可以使用任意型号的润滑油。33.机组运行过程中严禁拆卸和清洗。34.加润滑油时越多越好。35.当机组排气温度高报警时可以继

9、续使用直至停车（36.在机组运行过程中可以加润滑油。37.压缩机的排气压力设有上下限。38.停机后必须按下紧急停车按钮。39.空压机的运行参数不能超过最大设定植。40.空压机的排气压力可以超过最大设定植。41.运行的压缩机的油气桶，油分离器和所有管线都处于高温高压状态。 （）42.气体含油量过高会损害用气设备一定不要把油气桶中的油位加满标记以上。43.更换油过滤器时必须停机并释放空气压力。44.当空压机的轴承温度超过95度时仍可继续运行。45.离心泵在转动过程中可以进行清洗。46.离心泵在开车前应先盘车。47.电机电流过大一定是电机负荷过大。48.轴承温度高可能是泵和电机不同心。49.电机温度

10、过高可能是外界温度高，通风不畅。50.泵不上量一定是泵体里有空气或入口压力低（四、名词解释1.馏程：油品从初馏点到终馏点这一温度范围称为馏程或沸程2.回流比：指回流量与塔顶产品之比。3.雾沫夹带：指板式分馏塔操作中，上升蒸汽从某一层塔板夹带雾状液滴到上层塔板的现象。4.燃点：可燃物开始持续燃烧所需要的最低温度，叫做燃点，也称着火点。5.软化点：按环球法规定，将沥青加热软化，在钢球重力下变形并坠至下承板时的温度，称为软化点6.冷回流：馏出物经冷凝冷却后，以过冷液体打入塔内作回流7.提馏段：精馏塔中的提馏段是指进料段以下部分。8.精馏段：精馏塔中的精馏段是指进料段以上的部分9.爆炸极限：在常温常压

11、下，油品或可燃物蒸汽在空气中形成爆炸性混合物时的最低含量称爆炸下限，其最高含量称爆炸上限。五、问答1.电脱盐罐变压器跳闸原因?答案:是因原油乳化和含水高导电能力加强,电流增至一定程度而造成跳闸.具体讲:1.油水界面过高.造成原油带水.2.注水量突然增大,造成原油带水.3.电器设备有故障.2.脱后油含盐含水高的危害?含盐高,加重对设备的腐蚀,含水高,产生汽化蒸发塔顶压力升高,甚至可以顶开安全阀.3.压送碱渣时应注意什么问题?与净化联系后,改好流程,方可压送; 注意碱渣液位;防止碱渣带油 碱渣送完后要进行扫线,特别是冬季更应防止管冻凝.4.减压中段回流中断处理方法停止该侧线出装置，关闭机泵出口阀，

12、待出口压力上升后缓慢打开出口阀，控制好中段回流量，提高集油箱液面； 检查机泵运行情况，切换备用泵运行； 调节阀改手动或付线控制，联系仪表处理； 适当提高其它中段回流量。5.减底泵抽空现象及处理方法答案：现象 （1）渣油出装置量为零；（2）减底液面上升；（3）泵出口压力下降，电流下降； （4）换热终温下降。处理方法 （1）检查液面计，判断实际液面；关闭泵出口阀，待出口压力上升后，缓慢打开出口阀门；（2）若因备用泵预热时导致运行泵抽空，应立即停止预热，待操作正常后考虑带压预热；（3）调整机泵封油注入量；（4）检查泵入口管线、入口阀及泵上扫线蒸汽阀门，开大泵入口阀门；（5）若机泵原因，且备用泵也无法

13、运行，则考虑采取甩减压，单开常压，降量操作的方案进行生产。（6）、联系保全修泵。引起减压液位波动的原因？A、真空度发生变化。B、减压炉出口油温度变化或各侧线馏出量变化。C、减压塔进料油流量变化或组成变化。D、塔底汽提量变化E、仪表控制失灵，塔底机泵故障。6.开工的主要步骤有哪些？1）装置冷循环阶段2）恒温脱水阶段3）恒温热紧阶段4）开侧线阶段5）调整操作阶段7.循环回流比有什么作用？循环回流的作用首先是可以从下部高温位取出回流热，这部分回流热几乎可以全部用于满足装置本身加热的需求。其次，采用循环回流之后塔内汽，液相负荷比较均匀，对新设计的蒸馏塔可以减小塔经，节约投资。8.冷换设备在开工过程中为

14、何要热紧？装置开工时，冷换设备的主体与附件用法兰、螺栓连接，垫片密封。由于它们之间材质不同，升温过程中，特别是超过200（热油区），各部分膨胀不均匀造成法兰面松弛，热紧的目的就在于消除法兰的松弛，使密封面有足够的压比以保证静密封效果。9.分析减底液位如何影响真空度?答：减底液位过高，减压渣油在减底停留时间过长，裂化生成气体使得真空度降低；减底液位过低，泵容易抽空，造成真空度降低。10.写出减底泵型号及各符号的意义。80AY100280：公称直径；AY：改进型Y型泵；：类材质；100：单级扬程；2：两级11.你认为减底调节阀采用风关阀好还是风开阀好，为什么?风开阀好，因为风开阀是有风就开，无风就

15、关，这样在停风的时候可以保持减底液位。12.简述减压蒸馏原理及过程。液体的沸点随压力的降低而降低，要想拔出在常压下拔不出的组分，必须采用减压蒸馏。在减压状态下，油品沸点降低，而被蒸馏出来。13.热水发生器如何防冻?在冬季，为了防止热水发生器冻凝，应该用少量的蒸汽和水混合后放空，保持水的长流动。16.蒸馏塔板或填料在蒸馏过程中有何作用？蒸馏塔板或填料在蒸馏过程中的作用是一样的，都是起阻碍液相下降，气相上升的作用，保证气液相充分混合，保证精馏效果。15.压力对液体的沸点有何影响？为何要采用减压蒸馏？压力越高，液体沸点越高，反之奕然。所以要用减压蒸馏，用降低压力的办法来降低油品沸点，蒸馏出在常压塔内

16、蒸馏不出的组分。16.在减压塔内有几处破沫网，作用是什么？有一处，在塔顶。作用是防止雾沫夹带。17.分馏塔发生冲塔是什么原因？如何处理？原因：原料含水大，回流带水，气提量大，轻组分油串到重组分油中。处理：检查流程，加大切水，调节气提量。18.影响真空度下降有哪些原因？1、大气腿堵2、蒸汽压力波动3、抽空器坏4、减顶水冷不够5、减压侧线回流不合理6、减压系统漏7、减底液位8、瓦斯后路不通9、油品性质10、水封罐泄漏11、炉温波动12、处理量大小。19.引起减压塔底液位变化有哪些原因？1、减底泵本身故障2、处理量大小3、原油性质变化4、真空度波动5、仪表问题6、侧线回流21.电脱盐罐变压器跳闸原因

17、?22.脱后油含盐含水高的危害?23.压送碱渣时应注意什么问题?24.减压中段回流中断处理方法25.减底泵抽空现象及处理方法26.请画出减二线流程27.你认为减底调节阀采用风关阀好还是风开阀好，为什么?28.引起减压塔底液位变化有哪些原因？29.空压机的启动步骤？1）检查冷却水是否畅通，润滑油是否足够，高压电是否正常。2）检查净化风、非净化风流程是否正确。3）旋开紧急停车按钮，当屏幕下方显示准备运行时，按复位键。4）按“一般运行”键式相应的操作模式启动键，启动机器。30.空气在压缩机内的流程？空气进入空气过滤器经吸气阀进入压缩机经压缩后油气混合物进入油气桶，在桶内经油组分离器分离出油，油落回油

18、气桶，空气经压力维持阀 空气止回阀和冷却器进入装置。31.空压机排气温度高的原因？1）热控阀卡住打不开；2）油过滤器或油冷却器堵塞；3）润滑动量太低；4）冷却水压力低。32.压缩机的排气量和排气压力不足有哪些原因？1）空气滤清器不畅；2）吸气阀卡住；3）卸荷压力调整太低；4）压力维持阀卡死。33.空压机换油过滤器的步骤？1）停机、确定油气筒内没有压力；2）把油过滤器从底座上旋开并取下；3）把新的油过滤器旋到底座上；4）运转机组并检查是否有泄漏。34.机泵盘车不动的原因？1.油品凝固则应吹扫预热2.长期不盘不动则应加强盘车3.泵部件损坏或卡住则应检修，泵轴弯曲严重则应检修更换。35.备用泵为何要盘车？1.检查泵有无异常现象零部件是否完好2.盘车可以使泵受热均匀上下部位交替受压避免轴变形。3.开泵前盘车可以曾加润滑油减少轴承磨损和启动时功率的消耗。