专项督察.docx

1、专项督察南桐矿业公司南桐煤矿瓦斯治理专项督察汇报资料南桐煤矿二0一一年七月三日一、南桐煤矿基本情况生产简要和人员结构情况南桐煤矿为煤与瓦斯突出矿井, 采用两翼对角式分区通风，相对瓦斯涌出量33.42m3/t，绝对瓦斯涌出量47.39m3/min；开拓方式为：竖井加暗斜井底板茅口集中运输，采区为走向长壁倒退式开采。矿井共有6层煤，其中可采的三层煤层均为突出危险煤层：4号层（平均煤厚2.2，平均瓦斯含量22.0m3/t）、5号层（平均煤厚.，平均瓦斯含量12.0m3/t）和6号层（平均煤厚.平均瓦斯含量14m3/t）；在开采时首先开采突出危险性相对较小5号层作为保护层，对4号层、6号层进行保护。2

2、010年矿井生产能力为100万t/a，实际生产原煤84万t/a。2011年开采深度已达到七水平（-450m水平），预计能生产原煤97万吨；矿井现有3套综采、1套高档普采和1套综掘设备进行生产。2010年我矿在瓦斯治理工作中，瓦斯抽采量为1056万m3完成了计划的110.2、抽放钻孔进尺为31.05万m，完成了计划的100.2、开采保护层面积为16.4万m2，完成了计划的82、专用瓦斯抽放巷为4526m，完成了计划的113.2。消灭了瓦斯、煤尘、自然发火、放炮等重大伤亡事故。我矿共有员工3583人，全部经过安全教育和培训，并取得安全资格证。井下特种作业人员共有2860人次（部分人兼职三个工种），

3、全部按国家安全生产监督管理局的规定培训完毕并取得特种作业操作资格证。矿生产、安全科室副科级及以上领导共29人全部经过国家安全生产监督管理局的一、二级培训机构培训合格并取得安全资格证。 “一通三防”机构设置情况矿瓦斯治理机构健全，人员按规定配备。矿设有通瓦副总1名，通瓦科48人负责全矿“一通三防”管理业务（其中科领导4人，“一通三防”技术人员11人，专门从事防突工作32人）直属总工程师领导。另下设有瓦斯队、通风队、瓦斯监测队、救护队等共452人的“一通三防”专业队伍。建立健全了以矿长为首的各级管理人员“一通三防”责任制14个、“一通三防”管理制度18个。瓦斯治理责任体系健全、机构运行正常，管理制

4、度人人清楚，做到管理制度化、规范化。 防突面情况1、回采防突工作面目前我矿共有防突采煤工作面5个，分别为75001下段下分段、7503下段、7509上段保护层开采和74001上段、7607上段，工作面在进入回采前均经过采前预处理达标后，现正在进行正常回采。2、掘进防突工作面目前我矿共有防突掘进工作面3个，分别为-130100m6511上段切割上山、-450m7607机巷、-380m75002 三段机巷掘进；以上工作面在进入掘进前均实施了穿层水洗预抽、排钻孔进行了掘前区域防突措施，并经区域防突措施检验有效，现正在掘进中。（四）正在进行的瓦斯治理工作掘进工作面目前我矿正在治理的防突掘进工作面3个，

5、分别为-380m7505中巷、-450m7505机巷、-450m7507机巷。其中-380m7505中巷、-450m7505机巷已在对应的矽抽巷实施穿层钻孔，并进行了高压水力割缝，现两巷的水力割缝工作已进行完毕，正在进行预抽中；-450m7507机巷穿层钻孔已施工完毕，正准备实施高压水力割缝，再进行预抽。回采工作面目前我矿正在治理的防突回采工作面2个，分别-200m6511上段工作面、-325366m75002三段工作面。-200m6511上段工作面已在工作面风巷施工向下顺层预抽钻孔，中巷施工向上、下顺层预抽钻孔、机巷施工向上顺层预抽钻孔进行瓦斯治理，现正在进行预抽。-325366m75002

6、三段工作面已在-325m75002风巷距-325m 02区补套石门以南29m和-325m 02区补套石门以北52m范围实施中风压向下顺层钻孔全面钻进，孔径为94mm，施工深度最大150m,平均深度95m，正在进行预抽中；工作面其余范围待-325m75002风巷（约170m）清理后，再继续实施中风压向下顺层钻孔，对工作面进行瓦斯治理，预计在2011年8月开始进行施工。石门揭煤情况我矿2011年至今共安全的石门揭5个煤层，-380m九石门6#煤层、-200m十一石门6#、5#煤层、-450m十一石门6#煤层、-325m六石门6#煤层。现正在石门瓦斯治理的有4个工作面，分别-450m四石门6#煤层、

7、-380m九石门5#煤层、-325m六石门5#煤层、-275m六石门6#煤层。二、瓦斯治理思路以防突规定为准则，以防治瓦斯事故规定50条为指导，以瓦斯治理“12字方针”和“16字工作体系”作为我矿瓦斯治理工作思路。坚持防突第一，优化抽采，提高工程质量，完善五个系统，全面提升管理，推动“一通三防”再上新台阶。三、瓦斯治理目标1、消灭煤与瓦斯突出；2、消灭瓦斯爆炸及煤层自燃；3、瓦斯抽采达标4、消灭“一通三防”死亡事故。 四、主要指标1、保护层面积21万平方米。2、专用瓦斯抽放巷5000米3、抽采钻孔进尺32万米。4、瓦斯抽放量12000万立方米。5、瓦斯超限次数控制在34次以内。五、主要开展的工

8、作一）对规定和瓦斯治理相关文件的贯彻、执行情况1、防治煤与瓦斯突出规定贯彻、执行情况（1）培训学习：在2010年10月份中，矿总工程师唐怀林主持，通瓦副总祖文全逐条进行讲解，多次组织矿生产科室全部管理人员和基层技术员，进行了防治煤与瓦斯突出规定的培训学习，分批对管理人员、基层技术员进行了试卷考试，对考试不合格的进行了补学、补考，做到了合格上岗。（2）井下生产过程中严格按两个“四位一体”综合防突措施基本程序和要求施工，验证检测有效、抽采达标后作业，做到了不掘防突头、不采防突面。2、集团公司防治瓦斯事故规定五十条贯彻、执行情况（1）去年年初矿总工程师唐怀林组织矿生产科室全部管理人员和防突工，进行了

9、培训学习。对管理人员、防突工进行了试卷考试，对考试不合格的进行了补学、补考，做到了合格上岗。（2）南桐矿业公司矿井瓦斯浓度超限分级追查处理制度的通知的贯彻、执行情况。贯彻情况：为了进一步加强矿井瓦斯管理，有效防治瓦斯超限，杜绝瓦斯事故，保障矿井安全生产。结合我矿的实际制定了南桐煤矿瓦斯管理规定，并严格按照此规定执行，以文件形式发放相关科室部门，并组织认真学习。执行情况：对所有瓦斯超限都及时严格按文件规定的权限进行追查分析，并制定防范措施，对相关责任单位或个人进行严肃处理。将追查记录和处理结果上报公司。3、关于2011年瓦斯治理攻坚战的决定贯彻、执行情况2011年3月12日矿总工程师唐怀林组织相

10、关领导和部门人员，在矿调度会议室召开了“一通三防”隐患排查会；会上查出防突方面的隐患7条、查出通风系统方面的隐患1条、查出防治水方面的隐患1条、查出其它方面的隐患4条，全部隐患进行了限期整改落实。4、关于下达2011年“水”治瓦斯工程实施计划的通知的贯彻、执行情况（1）矿于2011年4月30日，矿总工程师唐怀林组织相关领导和部门人员，在矿调度会议室学习了渝南矿司通瓦发关于下达2011年“水”治瓦斯工程实施计划的通知的45号文，并统一思想，提高认识，明确目标任务，坚定了瓦斯治理工作的信心。并对我矿瓦斯治理工作作了详细的安排和要求。（2）矿成立了以总工程师为组长，通瓦副总为副组长的瓦斯治理工作领导

11、小组，负责瓦斯治理人、财、物的落实，并定期召开瓦斯治理工作会。负责解决具体工作中重大技术、安全等问题的整改落实。（3） 成立了以通瓦副总为主任， “一通三防”管理人员为成员，瓦斯治理工作办公室设在通瓦科，负责具体资料收集、整理、现场督促工作的落实。（4）“水”治瓦斯实施情况严格落实区域和局部两个“四位一体”综合防突措施，坚持以区域措施先行，局部防突措施作补充。合理布置抽采钻孔，并严格按设计施工，达到提高钻进速度，缩短瓦斯治理时间，消除工作面“空白带”的目的。为此，在矿总工程师的领导下，我矿坚持以科技为第一生产力的指导思想，走科技之路，引进了水力割缝技术和中风压钻进技术，并在钻孔施工过程中得到了

12、充分的验证和推广，为我矿瓦斯治理技术夯实了基础。A：实施中风压下向顺层预抽钻孔措施情况中风压向下钻进工艺：通过采用移动空压机独立供风和对钻机设备性能的提高，解决了顺层下向钻孔遇松软煤层钻进和孔内有水时排粉困难的难题，提高了钻孔施工进度和深度，达到良好的预排、预抽效果。我矿已成功在-325m75002风巷和-325m75003风巷实施了中风压向下顺层钻孔83个，孔径为94mm，施工深度最大150m,平均深度95m，正在进行预抽中，始抽浓度为80，始抽纯量为0.43m3/min，每天预抽瓦斯6192m3；-200m7502风巷和-325m75002风巷剩余部份约170m正待清理之中，预计在2011

13、年8月开始实施中风压向下顺层预抽钻孔，该技术准备进一步在全矿推广。B：实施水力割缝措施情况我矿分别在-380m7505矽抽巷、-450m7505矽抽巷实施了穿层水力割缝钻孔1020个，进尺为20400m，现两巷的水力割缝工作已进行完毕，正在进行预抽之中； -450m7507矽抽巷穿层钻孔已施工完毕，正准备实施高压水力割缝工作。C: 石门实施水力割缝措施情况我矿-325m十一石门揭6#煤层已实施水力割缝钻孔32个，进尺650m，还在继续实施水力割缝钻孔之中；-380m九石门正在筹备实施水力割缝工作。二）施工措施 1、 严格执行保护层开采。(1)严格落实无煤柱开采,使被保护层得到全面保护。(2)被

14、保护层的保护时间和距离必须符合防突规定。2 加强工作面防突(1)回采工作面采前，均实施中风压钻孔预抽，采取连续性验证，确认为无突危险时, 再组织回采；必须做到不掘突出头，不采突出面。(2)坚持工作面检验孔与措施孔相等的施工方法，使排放和检验更为合理。(3)石门揭煤经过水力割缝后，必须严格采用金属骨架或注马丽散等措施，达到安全揭煤的目的。掘进前实施水力割缝达标后，进行有效的条带预抽，经测算预抽率达标，再穿层打孔取煤样检验瓦斯压力和残存瓦斯不超标，才能进行掘进工作，确保掘进工作安全、可靠。3、严防钻孔突出（1）尽量采用下向钻孔施工防突孔。（2）尽量采用螺旋钻进。 （3）确需施工上向孔时，必须严格背

15、护质量，并经公司、矿及相关部门验收后方可施工。三）工作重点1 、由于我矿南翼瓦斯灾害较严重，北翼突出危险性相对较小，因此，从2006年3月开始，矿将采掘部署作了重大调整，把采掘重心向北翼转移，南翼减少一个6号煤层采煤工作面北翼增加一个采煤工作面，以便抽出更多的时间和空间治理南翼瓦斯，尽快达到集团公司的先抽后掘的要求。现在南翼瓦斯抽采巷已经超前被保护层掘进工作面两个采区（大约超前850米）。2、优化采区布置方式，给瓦斯治理创造条件南翼-200-450m水平的保护层工作面从四区开始，由四个分段改为六个分段（-200-280；-280366;-366-450）每个分段倾斜长75m左右，使采前预抽（排

16、）下向孔控制了整个工作面，消除了工作面的空白带。南翼-200-450m水平的五（-200，-260，-325，-380m，-450）条矽质岩抽放巷改变为七条抽放巷（-200，-235m，-280，-325，-366，-405，-450），使4煤层的卸压抽放钻孔密度增加，并能均匀布孔控制全部4煤层，以此来提高卸压抽放率，降低保护层工作面回风和矿井总回风瓦斯浓度。3、为加快抽放道掘进速度，我矿2009年下半年始，进行快速掘进技术的研究，并在2011年推广机械化掘进，掘进速度由原来的70米/月提高到了现在的110米/月。这给抽放道实施穿层预抽钻孔留出了更多的时间。4、煤巷、半煤巷工作面以及部分岩巷实

17、行了“双风机双电源”，并做到了自动转换。通过上述工作有效的遏制了瓦斯“双高”，瓦斯超限次数大幅度减少，今年到目前为止瓦斯超限为17次。下一步5、为满足瓦斯治理的需要，矿党、政齐抓共管，解决了瓦斯治理所需的人、材、物。从2011年2月起，我矿配备了瓦斯治理所需的打钻人员和设备，现有打钻人员198人、钻机34台、其中中风压钻机2台（预计4台），水力割逢设备2套（预计4套）。6、为了真实反映现场的生产情况，准确有效的分析并指导生产，我矿对防突工作面的参数进行了认真细仔的收集整理，各工作面均绘制了瓦斯地质图。7、为了分析抽放效果的好坏，利于下一步钻孔设计的修改、调整，提高瓦斯钻孔的合理性。我矿坚持绘制

18、“抽放钻孔竣工图”，真实准确反映了钻孔施工情况。8、通过对待掘的-380m7505中巷、-450m7505机巷实施了穿层条带预抽钻孔，并对煤孔段进行高压水力割缝预抽瓦斯；同是在-325m十一石门、-380m九石门进行水力割缝工作。随着水力割缝技术的搞高和设备投入，准备在我矿全方位的推广，以此达到更好治理瓦斯的目的。六、通风情况通风任务我矿采用两翼对角式分区通风，南北总进风17851m3/min，风井总回风为18434m3/min。担负着7个采煤工作面，27台局扇以及全矿硐室的通风任务，目前仅能满足通风需要。随着开采水平的延伸，通风线路增长，地温升高，当前我矿通风条件将不能满足下一步的矿井生产的通风需要。通风系统须进行改造，目前改造方案已经确定，具体方案还在细化，准备下半年进行施工。我矿