1、端子板6800000000电源开关S0*00ABS料作业内容:1检查固定支架、底板、端子板有没有变形、刮花、颜色异常等不良品标识后放入不良品盒2.将固定支架、底板、摆放好,打上螺丝3 将端子板对准底板螺丝孔位后打上螺丝4.将电源开关装到端子板对应位置,检查装好电源开关钮的 开关是否灵活注意事项:桌面的物料要摆放整齐上工位下工位装主板+电源 板1 7 宀 彳小 厶亡46装主板+电源板主板680000OSP0电源板199T0000003PC1PCS1.将主板上端子对准端子板上的孔位穿出来,再主板上的定 位孔对准底板上的定位孔,打上螺丝2.将电源板上的定位孔对准底板上的定位孔,打上螺丝装固定支架+底
2、 板+端子板+电 源开关装背光线+屏 线+主板电源 线+温度感应 器文件 编号装背光线+屏线+ 主板电源线+温度 感应器工时(秒)代用件编码辅料名称背光线14X10X6100屏线AA5136B065主板供电线13X1300030温度感应器15302540021.将开关电源线连接到电源板对应位置,并把地线打到电源板螺丝孔位2.将背光线1和2分别连接电源板对应位置3.将屏线一端连接主板对应位置4.将主板供电线连接主板对应位置另一端连接电源板对应位置5.将温度感应器连接到主板相应位置另一端打到电源板螺丝孔位1.每个线材一疋不能错插或反插装LCD屏| 八c 宀/小 厶tr J=Lr 装LCD屏规格及参
3、数设疋004X00700W1.将固定支架固定在LCD屏上,打上固定螺丝2.将屏线和背光线1 ,2分别连接到LCD屏的对应接口1.物料盒摆正放在桌面上;装背光线+半成品测试2.桌面的物料要摆放整齐。屏线+主板 电源线+温 度感应器制作:审核:批准:八C 宀/小厶亡r J=L版本号 A0:DVD播放器1.把电源线连接到电源接口,将开关打开2.检查屏幕字符显示是否正常3.检查合格后放入下一工位1.桌面的物料要摆放整齐。装后壳制作: 审核: 批准:版本号A0装风扇风扇120X1200602螺丝批电批,丝钉1.将风扇按照规定方向对准孔位装上螺丝 ,然后加装螺母紧固LK-P46H3装手捥+维护窗口 挡板手
4、捥W0000000000维护窗口挡板W6800460HA31将手捥对准后壳对应螺丝孔位,打上螺丝2将维护窗口挡板对准后壳螺丝孔位,打上螺丝I A r 宀/小厶亡r J=L作业名称工时(秒)后壳W0001460HA31.查检固定在后壳上风扇的方向是否正确2.将加工好的后壳放在固定支架上对准孔位,打上螺丝耐压测试耐压测试仪1.将耐压测试仪按照规定参数调好2将耐压测试仪测试探头放在产品指定位置,按下测试按钮3.测试合格后,放入下一工位上工位 装后壳成品测试作业指导书 A0文件编号|成品测试DVD1PCS:控制电脑1PCS 电源线各种信号线RS-232控制线1将电源线和信号(视频输入/输出,HDMI,
5、DVI,VGA) 线连接到每个信号端口另一端接信号源2.将RS-232控制线连接到产品相应端口另一端连接到电脑控制主 机,并打开电源3.打开控制软件,检测产品是否受控4.检测每个信号通道(视频输入/输出,HDMI,DVI,VGA)画面是否 正常5.检测合格后关闭电源开关,拔掉所有信号线,放入下一工位上工位 耐压测试外观QC _宀/仆旦 I版本号 | A0作业内容:1.检查LCD屏幕有无乱花2.检查外壳有无划伤或变形3.检查有无少打螺丝或部件4.把后铭牌标贴贴在后壳指定位置5.检查无误后把表面清洁干净放入下一工位注意事项:包装审核:批准:1 _宀/仆旦 I1.将检查合格的整机装入整机袋2将装好整
6、机袋的整机安照要求装入外包装箱(每箱装2台)3将符件(电源线,控制转接器)放入包装箱中4.检查所有符件有无少放或漏放5.检查无误后封箱上工位 外观QCI 宀/仆旦r2014-03-0 7PCBA测试PCBAP680000OSP0测试(架)制具,电脑主机,DVD,控 制电脑测试步骤:1将板卡放在测试架指定位置,并压下测试架手柄以保证 接触良好2.将所有信号线和控制线都连接到板卡对应端口 ,然后打开电源3.打开电脑控制软件,按照步骤将电脑连接到产品上 (具 体参照产品使用手册)4.连接无误后,检测产品是否受控制软件控制5.用控制软件切换每个信号通道,检测每个通道输入输出 是否正常6.用控制软作测试
7、其它功能是否正常(如视频输出,RS 2 3 2是否受控等)7.各项功能检测合格后,贴上QC PASS标签,然后 按照要求放入包装箱1.桌面的物料设备要摆放整齐。宀/小 厶ir耐压测试文件编号 2014-03-07仪器编号090549803辅助工具点检专用工具:1.先开高压测试仪电源,再按启动钮,根据机型安全规格要求,调出测试条件(依 下表调较)2.然后自检高压测试仪是否正常,参照点检指导书3将被测机电源线插到与高压测试仪同地线连接的插座上。4.用测试棒点测被测外露的金属体、如螺丝、信号端子外壳。5.如点测时,测试仪上报警灯亮及报警,说明被测机为不良品 (漏电)此时按复位键T;反之为良品。6点测
8、完毕后,先放好测试棒,再按复位键,然后拔去电源线,贴上“QC PASS 纸,流至下一工位,不良品放置不良品区内。7高压测试0 K在高压测试记录表上画“2”不良品用“X”作记录以便对策。安全规格AC电压V电流mA测试时间 秒1手不要碰及测试棒头、被测机,以免触电。2测试时间及测试电压、电流请务必按上表格调较。测试参数175053.每次开机后必须对仪器点检,并做好点检记录及注明各点检 项目。4.检查仪器发生故障后应及时停止使用,并且通知工程部进行 检修5.对点检不通过的测试机,应及时追溯前次测之产品,并进行 隔离、重新检查。接地电阻测试点检专用工具1、 将接地电阻测试仪器的调压器旋钮调至 0。2、
9、 断开被测产品电源,否则会使测试仪器损坏或伤及测试人员。3、 将接地电阻测试仪器的电源线插入 AC220V勺插座上。4、 将红和黑两根测试线分别接在仪器的四个端子上,黑线接在被测机器的电源入 口的总地线上或机器内引出的总地线上,红线接在被测机器远离总线的地线上。5、 定时(自动)测量:6、 将仪器测量线中的黑线夹在被测产品市电端子的地线上,红线夹在被测产品距 市电端子最远的地线上。7、 将开关置于“定时”档,将定时旋钮调至25S,量程选用600毫欧档。 8 、 这时毫欧表显示被测产品阻值,定时完成后,将调压器旋钮逆时针调至0。&使用中被测产品如出现异常,应立即按下复位按钮。9、测试完毕后,先按
10、复位键,再放好测试棒,然后拔去电源线,贴上“ QC PASS纸。流至下一工位,不良品放置不良品区内。接地电阻测试 OK在接地电阻测试记1、手不要碰及测试棒头、被测机,以免触电。2、测试时间及测试电流、电压请务必按上表格调校。3、每次开机后必须对仪器点检,并做好点检记录及注明各 点检项目。4、不能使两输出端短路,否则会使仪器损坏。5、在测量时,必须从低档调至咼档进行测量。录表上面“2”不良品用“X”作记录以便对策。6、测量完毕后,先将调压器旋钮逆时针到0,以免开机,电流 瞬间过大,损坏仪器。测试安全规格A报警电阻mQ7、检查仪器发生故障后应及时停止使用,并且通知工程部 进行检修,检修完后送国家认
11、可计量机构进行校验。251008对点检不通过的测试机,应及时追溯前次点检合格的测 试产品,并进行隔离、重新检查。上工位 | 成品测试 | 下工位 外观QC耐压仪点检指导书耐压点检测试目的:为确保仪器各项功能的正常,以满足被测试产品符合规定的要求。适用范围:本厂高压测试仪。点检内容:1高压测试机在每次使用之前要预热十五分钟,开始使用前进行设备功能点检2将耐压仪的测试端与点检专用工具两脚相接,对耐压机进行检查,具体测试条件及情况见下表:测试电压值漏电流现象判定备注14505mA如报警不符合要求追溯到上次点检正常之间已检测产品不报警符合要求可正常使用和检测1570(1)如发现运行检查中出现不符合现象
12、,须追溯到上次点检正常之间已检测产品,并将仪器校准后,重新对产品进行检测,并保留相关记录;(2)对耐压机进行运行检查需保留相关记录,并执行质量记录控制程序的有关规定。3高压机点检在每次开机使用前点检一次,并做好记录。4如果高压测试机在点检过程中,没有发出长鸣警报声和产品超漏指示灯不长亮,证明高压机发生故障。5发生故障后,应及时停止使用,进行隔离,并加贴 “暂停使用”字样标志,同时通知工程部进行检修,送国家认可计量检测机构校验。6及时将上一次点检到本次点检之间所有已检测过的产品追回,同时换用其他经外校合格的高压测试仪,点检合格后投入使用,重新对追回之产 品进行抗电强度测试。接地电阻点检指导书本厂
13、接地电阻测试仪点检内容1接地电阻测试仪在每次使用之前要预热十五分钟,开始使用前进行设备功能点检。2将接地电阻测试量程置为100mQ,调节测试电流为10A,准备一个点检专用工具(110mQ 90mQ)电阻,具体见下表:电流值测试电阻25A110 mQ追溯已检测产品90 m Q(1)如发现运行检查中出现不符合现象,须追溯到上次已检测的产品,并将仪器校准后,重新对产品进行检测,并保留相关记录;(2)对接地电阻测试仪进行运行检查需保留相关记录,并执行质量记录控制程序的有关规定。3对接地电阻测试仪点检在每天上午、下午、加班开机使用前点检一次,并做好记录。4果对接地电阻测试仪在点检过程中,没有发出断续声光报警,证明接地电阻测试发生故障6及时将上一次点检到本次点检之间所有已检测过的产品追回,同时换用其他经外校合格的接地电阻测试仪,点检合格后投入使用,重新对追回 之产品进行接地电阻测试。
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