FRD700变频器基本参数设置+实验指导书上课Word格式.docx

1、SET键确定各设定MODE键模式切换切换各设定设定用旋钮变更频率设定 . 参数的设定值3、操作面板单位表示及运行状态表示见下表指示灯显示说明RUN显示运行时点亮 / 闪烁亮灯：正在运行中慢闪烁（ 1.4秒循环） ：反转运行中 快闪烁（ 0.2 秒循环）：非运行中MO显N 示监视器显示监视模式时亮灯PRM显示参数设定模式显示参数设置模式时亮灯PU显示PU操作模式时亮灯计算机连接运行模式时，为慢闪烁EXT显示外部操作模式时亮灯NET显示网络运行模式 时亮灯监视用LED显示显示频率、参数序号等4、基本功能参数一览表参数名称表示设定范围单位出厂设定转矩提升P030%0.1%6% 4% 3%1上限频率0

2、120Hz0.01Hz120Hz2下限频率0 Hz3基准频率0400Hz50 Hz43 速设定（高速）53 速设定（中速）30 Hz63 速设定（低速）10 Hz7加速时间03600s0.1s5s8减速时间9电子过电流保护0500A0.01A额定输出电流30扩展功能显示选择1600 , 9999999979操作模式选择07第五章 变频调速技术实验七 变频器功能参数设置与操作实训、实验目的了解并掌握变频器面板控制方式与参数的设置、变频器面板图显示 / 按钮运行时点亮 / 闪灭点亮：慢闪灭（ 1.4S/ 次）：反转运行中 快闪灭（ 0.2S/ 次）：PU操作模式时点亮计算机连接运行模式时，为慢闪亮

3、监示用 4位LED表示频率，参数序号等外部操作模式时点亮设定用按钮变更频率设定. 参数的设定值不能取下外部操作模式 使用外部操作模式（用另外连接的频 率设定旋钮和启动信号运行）时，请 按下此键，使 EXT显示为点亮状态反转用（ Pr. 40）设定三、基本功能参数一览表P 0P 1P 2P 3P 4P 5P 6P 7P 8P 9P 160P 79注意：只有当 Pr.160 “扩展功能显示选择”的设定值设定为“ 0”时，变频器的扩展功能参数才有效。四、实验步骤1.设定频率运行（例：在 50Hz状态下运行）。操作步骤如下：1）接通电源，显示监示显示画面。2）按 键设定 PU操作模式3）旋转设定用旋钮

4、，直至监示用 4 位 LED显示框显示出希望设定的频率。约 5显示回到 0.0 。还需重复“操作 3”，重新设定频率。（5）约闪烁 3 秒后，显示回到 0.0 状态，按 键运行。（6）变更设定时，请进行上述的 3.4 的操作。（从上次的设定频率开始）（7）按 键，停止运行。2.参数设定（例：把 Pr.7 的设定值从“ 5秒”改为“ 10 秒”）。1）接通电源，显示监示画面4）拨动设定用按钮，选择参数号码，直至监示用 四位LED显示 P 75）按 键读出现在设定的值。 （出厂时默认设定值为 5） 6）拨动设定用按钮，把当前值增加到 107）按 键完成设定值。实验八 变频器设置多段速调速实训一、实

5、验目的 进一步掌握变频器面板控制方式与参数的设置方法二、实验仪器1.THPJW-1型 电工实训考核装置一台2.实验导线若干3.三相异步电动机一台三、实验接线图1.按“PU/EXT”模式选择按钮，将变频器运行模式切换至“ PU”操作模式；2.按“MOD”E键，进入参数设定模式，此时显示“ P 0”；3.旋转频率设定旋钮，调至 Pr 79 参数；4.按“SET”键，显示 Pr 79 参数的当前值；5.继续旋转频率设定旋钮，把 Pr 79 参数值调至 2；断电保存参数。即定义运行 频率选择“多段速选择” ，启动信号为外部端子；6.将 K1开关闭合，使 SB1保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值

6、；7.使 SB2保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值；8.使 SB3保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值；9.尝试将 SB1.SB2同时保持常闭状态，观察变频器运行频率值的最大值；10.比较在 SB1.SB2.SB3各种组合状态下的变频器运行频率值的最大值，理解多 段速的含义。五、实验报告填写以下表格，总结出变频器的运行规律：RH状态OFFONRM状态RL状态运行频率一、实验目的1.进一步了解掌握变频器各参数的功能与设置方法2.了解掌握用 PLC控制三相异步电机多段速运行的方法二、控制要求使电机在预期的时间段内按预设以不同组合的转速运行1. 按“PU/EXT”模式选择按钮，将变频器

7、运行模式切换至“ PU”操作模式；6.程序写入：打开 GX软件，调出相应的实验参考程序，选择“在线”菜单下的 “PLC写入”选项，进行程序的下载。写入程序的对话框中三项只需选中“程 序 MAIN”即可， 写入完毕后 PLC主机要断电一次， 以确保参数的写入。 下载完毕后将 主机切换到“ RUN”位置。7.触动 SB1，观察对电机在不同的时间段内转速的变化状态。8.尝试修改参考程序，使变频器 RH.RM.RL以不同的组合分时段导通，观察变频 器输出频率有何变化。触动 SB2，停止电机。六、梯形图参考程序（参考所配光盘）1. 了解掌握变频器通信参数的功能与设置方法2. 了解掌握用 PLC以通信方式

8、控制三相异步电机多段速运行的方法 、控制要求五、实验步骤1. 正确按接线图接好线后，接通 PLC电源和变频器电源2. 按下表设置变频器参数。Pr1171181191201211221231243383393404810在改其他的参数时， 要首先把 Pr340改成 0,Pr79 改成 1。然后掉电，再开电把变 频器打开，再按 PU键使变频器 PU指示灯亮，然后改其他的参数，然后掉电。把参数 保存入变频器，然后上电，再将 Pr340 参数改为 1、Pr79 该为 0，然后在上电保存参 数。（注意：不要改变频器的其它参数，容易出错。更不要随意改变频率上限值，以 免引发事故。）3.程序写入。4.触动

9、SB1，观察对电机在不同的时间段内转速的变化状态。5.尝试修改参考程序，使变频器以不同的频率组合分时段运行；再触动 SB1，停止电机。1.熟悉变频器与 PLC之间的通讯方式和接线方法。2.掌握用 PLC控制电机转速的方法。本实验中的 SB1为启动/停止开关，SB2.SB3分别为加.减频率按钮。触动一次 SB1， 使系统处于启动状态，再触动 SB2.SB3对频率进行调节，电机的转速随之而改变。再 次触动 SB1，电机停止转动。三、系统接线图把参数保存入变频器，然后上电，再将 Pr340 参数改为 1、Pr79 该为 0，然后在上电保存参 数。打开 GX软件，调出相应的实验参考程序，选择“在线”菜

10、单下的 “PLC写入”选项，进行程序的下载 （由PC机进入 PLC主机） 。写入程序的对话 框中三项只需选中 “程序 MAIN”即可，写入完毕后 PLC主机要断电一次， 以确保参数 的写入。下载完毕后将主机切换到“ RUN”位置。4.触动 SB1.SB2.SB3，观察对电机转速的影响。 （注意：当将 PLC主机由“ STOP” 切换到“ RUN”状态时，触动 SB1，此时电机的初始转速默认为零，只有触动 SB2按钮 对频率进行加值，电机方才转动。 ）五、梯形图参考程序（参考所配光盘）实验十二 基于外部电位器方式的变频器外部电压调速实训1.熟悉变频器与外部电压信号之间的接线方法。2. 掌握用外部

11、电位器控制电机转速的方法。本实验中的 K1为启动/ 停止开关，要求电机转速能随外部电位器的调节而改变。 断开 K1，电 机停止转动。3.旋转频率设定旋钮，调至 p340 参数；4.按“SET”键，显示 p340 参数的当前值；5.继续旋转频率设定旋钮， 把p340参数值调至 0，设完后断电保存参数 （从第三 步重复操作依次 改 p160=0,p79=0,p73=0 ） ；设完后断电保存参数。6.闭合 K1，调节电位器旋钮，观察电机转速的变化情况。1. 绘制变频器运行频率 f 与外控电压 V之间的曲线图：2. 写出使用外部电位器调节模式与使用变频器本身频率设定旋钮调节变频器频 率的异同点。实验十

12、三 基于外部电位器方式的变频器外部电流调速实训一、实验目的 1进一步了解掌握变频器各参数的功能与设置方法； 2了解掌握三相异步电机的变频器外部电压调速的方法。二、控制要求 采用变频器外部端子控制模式控制变频器的输出， 使变频器的输出随着外部电流 的输入变化而改变。1按接线图正确将线将变频器“ SD -STR-RH”短接连好后，合上电源，准备设 置变频器各参数。2. 首先将变频器参数清零：按“ MOD”E 键到“ALLC”“SET”“1”“SET” （断电）。3按“ PU/EXT”键设定 PU操作模式。4按“ MOD”E键进入参数设置模式。 5拨动设定用按钮，选择参数号码，直至监视用三位 LED

13、显示“ P160”。6按“ SET”键读出现在设定的值。 （出厂时默认设定值为 9999） 7拨动设定用按钮，把当前值增加到 0。8按“ SET”键完成设定值。 9重复步骤（4）、（5）、（6）、（7），把P182设置为“4”，P267设置为 0， 把P79 设置为“ 2”。10连续按两次“ MOD”E 按钮，退出参数设置模式。11在变频器控制信号输入端输入直流 0-20mA 电流，改变给定电流可对电机速 度进行时时调节。1. 利用可编程控制器及其模拟量模块， 通过对变频器的控制， 实现电机的闭环调 速。2. 了解可编程控制器在实际工业生产中的应用及可编程控制器的编程方法。变频器控制电机， 电

14、机上同轴连旋转编码器。 编码器根据电机的转速变化而输出 电压信号 Vi1 反馈到 PLC模拟量输入模块的电压输入端， 在 PLC内部与给定量经过运 算处理后，通过 PLC 模拟量输出模块的电压输出端输出一路可变电压信号 Vout 来控 制变频器的输出，达到闭环控制的目的。三、系统原理图四、接线图1. 按下表对变频器进行参数设置，设置完毕后，断电保存参数。 ：Pr.160Pr.73Pr.79Pr.3402. 按接线列表正确将导线连接完毕后，将程序下载至 PLC主机，将“ RUN/STO”P开 关拨到“ RUN”。3.先设定给定值。点击标准工具条上的“软元件测试”快捷项 （或选择“在线”菜 单下“

15、调试”项中的“软元件测试”项 ） ，进入软元件测试对话框。在“字软元件 /缓 冲存储区”栏中的“软元件”项中键入 D1，设置 D1的值，确定电机的转速。4. 启动电机转动。电机转动平稳后，记录给定值和反馈值（反馈值可能通过监视模式读 取）。再改变给定值，观察电机转速的变化并记录数据。5.按变频器面板上的“ STOP/RESE”T，使电机停止转动。观察并记录数据添入下列表格：给定值反馈值变频器输出频率（Hz）最大震荡偏差了解并掌握 PLC高速计数定位的方法二、控制要求 电机上同轴连旋转编码器，变频器控制电机。变频器按照设定值工作，带动电机运行，同时电机带动编码盘旋转，电机每转一圈，从编码盘脉冲端

16、输出 500 个脉冲信 号到 PLC的高速计数端 X0，这样就可以根据计数器所计脉冲数计算出电机转数。 当计 数器计数到设定阀值后执行减速程序段，控制电机减速至停止，完成定位控制。四、电机转速曲线上述“阀值”只是系统中的一个设定参数，它是根据大量实验所得到的一 个数据，在实验过程中，可根据实际情况加以适当修改，以达到最佳的控制效果。1. 按下表对变频器进行参数设置：1.在改其他的参数时， 要首先把 Pr340改成0,Pr79 改成 1。然后掉电，再开电把 变频器打开，再按 PU键使变频器 PU指示灯亮，然后改其他的参数，然后掉电。把参 数保存入变频器，然后上电，再将 Pr340 参数改为 1、

17、Pr79 该为 0，然后在上电保存 参数。更不要随意改变频率上限值， 以免引发事故。2正确将导线连接完毕后，将程序下载至 PLC主机，将“ RUN/STO”P开关拨到 “RUN”。3.点击标准工具条上的“软件测试”快捷项 （ 或选择“在线”菜单下“调试”项 中的“软件测试”项 ） ，进入软件测试对话框。（1）在“字软元件 / 缓冲存储区”栏中的“软元件”项中键入 D10，设置 D10的 值，确定电机的起始转速。输入设定值 N,N 为十进制数，为变频器设定的频率。 （如： N=30，则变频器的设定起始频率为 30Hz）。建议频率设定不要过大或过小，否则电机 将不易受到 PLC的控制。（2）在“字软元件 / 缓冲存储区”栏中的“软元件”项中键入 D0，设置 D0的值，确 定电机的转数。（如：输入十进制数“ 100”，则电机将在启动的条件下转动 100 圈后 停止运行）。由于电机本身的性能以及变频器的特性，定位略有偏差 .（3）在位软元件中的软元件键入 M0，由 M0强制 ON控制电机转动。电机将在转 动设定圈数后停止运行。如想在此过程中让其停止，点击“强制 OFF”便可。