中等职业教育汽车制造与检修专业指导性人才培养方案征求意见稿.docx

1、中等职业教育汽车制造与检修专业指导性人才培养方案征求意见稿江苏省中等职业教育汽车制造与检修专业指导性人才培养方案（征求意见稿）一、专业（专业代码）与专门化方向 专业名称：汽车制造与检修(051700)专门化方向：发动机装配与检修、汽车装配与调试二、入学要求与基本学制初中毕业生或具有同等学力者，基本学制3年。三、培养目标专业毕业生主要面向汽车整车制造企业、汽车发动机生产企业、车辆改装企业，培养德、智、体、美全面发展的，掌握必备的基本理论、专业知识、基本技能、专业技术，具有分析和解决汽车构造与检修技术问题的能力，能从事汽车整车装配作业、汽车零部件检验与整车装配过程中的过程检验、整车下线检查和调试、

2、汽车发动机装配等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。 四、职业（岗位）面向、职业资格及继续学习专业专门化方向职业（岗位）职业资格要求继续学习专业发动机装配与检修发动机装配生产质检发动机热试发动机返修汽车维修中级工汽车装配中级工高职：1汽车制造与装配技术2汽车维修与检测技术3汽车技术服务与营销本科：1交通运输2机械设计制造及其自动化汽车装配与调试整车总装整车调试整车返修焊接涂装汽车维修中级工汽车装配中级工汽车维修钣金工中级工汽车维修漆工中级工注：每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同，任选一个工种，获取职业资格证书

3、。五、综合素质及职业能力1综合素质（1）具有良好的道德品质、职业素养、竞争意识；（2）具有健康的身体和心理；（3）具有良好的责任心、进取心和坚强的意志；（4）具有良好的人际交往、团队协作能力；（5）具有良好的书面表达和口头表达能力；（6）具有良好的人文素养和继续学习的能力；（7）具有能正确处理群体关系，能以积极健康的心态面对现实，面对未来，面对社会的能力。2. 职业能力（职业能力分析见附录2）（1）行业通用能力：识读图样能力：具有识读中等复杂机械零件图、装配图，电器原理图、接线图；具有应用计算机绘图软件抄画机械图样的能力。工量具、机电设备使用能力：具有常用汽车生产工具、量具选用的能力；具有识读

4、常用机电设备常用技术资料的能力；具有操作常用机电设备的能力；具有维护和保养常用机电设备的能力；具有机电设备常见故障排除的基础能力。车辆装配能力：具有识读发动机、整车装配技术资料的能力；具有汽车发动机装配的能力；具有整车装配的能力。 整车检修能力：具有识读和查阅发动机、整车常见故障维修技术资料的能力；具有发动机、整车检测仪器操作的能力。汽车焊接能力： 具有车辆焊接常用仪器、设备使用的能力；具有车辆焊接的能力。汽车涂装能力：具有车辆涂装常用仪器、设备使用的能力；具有车辆涂装的能力；具有调色能力。（2）职业特定能力：汽车新能源技术：具有新能源汽车装配的能力；具有新能源汽车检测设备使用的能力；具有新能

5、源汽车检修的能力。汽车改装：具有汽车机械改装的能力；具有汽车线路改装的能力；具有发动机性能改装的能力。产品营销：具有产品营销能力；具有售后服务的能力。（3）跨行业职业能力：具有适应岗位变化的能力。具有企业管理及生产现场管理的基础能力。具有创新和创业的基础能力。六、课程结构及教学时间分配1.课程结构2.教学时间分配表学期学期周数教学周数考试周数机动周数周数其中：综合的实践教学及教育活动周数一20181（军训）111（入学教育）1（钳工实训）二20181（电工实训）11三2018/11四20182（中级工实训）11五20181（社会实践）11六20201（毕业教育）/19（顶岗实习）/总计1201

6、102755七、教学进程安排课程类别序号课程名称学时数课程教学各学期周时数学分总学时一二三四五六18周18周18周18周18周20周15周3周17周1周18周16周2周17周1周20周公共基础课1德育课必修职业生涯规划2 302职业道德与法律2 342经济政治与社会2 362哲学与人生2 322限选心理健康2 342职业健康与安全环保教育2文化课必修语文14 23244423数学11 19833334英语11 19833335计算机应用基础7 128446体育与健康9 166222227艺术(美术、音乐)2 3028限选物理2 3029化学2 34210任选课程7 1332213小计74 13

7、15242215127专业技能课程11基础平台课程汽车机械常识3 60412汽车电工电子技术4 68413汽车专业英语2 34214汽车生产物流管理2 34215汽车发动机构造与维修5 90516汽车底盘构造与维修5 90517汽车电器构造与维修5 905小计26 466 4 4 15 4 18技能方向课程发动机装配与检修发动机装配与调试5 96619发动机测试技术4 64420汽油直喷发动机技术5 96621电控柴油机技术6 102622发动机故障诊断与排除6 102623发动机装配维修技术4 68424汽车装配与调试汽车焊接技术5 96625汽车涂装技术5 96626汽车总装与调试技术7

8、1324427汽车使用性能与检测6 102628汽车故障诊断与排除6 1026小计29 528 16 16 29专业任选课程专业类选修课12 181242330社会实践1 301周小计13 211 2 4 2 3 钳工实训1.5 301周电工实训1.5 301周中级工实训3.0 602周顶岗实习29.0 57019周小计35 690其他教育活动军训1 301周专业认识与入学教育1 301周毕业教育1 301周小计3 90合 计179 3300 303周301周30302周301周20周注：1.总学时3300.其中公共基础必修和限选课程学时（含专业认识与入学教育）占比约36.7%，专业技能课（含

9、军训、毕业教育、钳工实训、电工实训、中级工实训、顶岗实习）占比约52.8%，任选课（含社会实践）占总学时的比例10.4%，其中人文选修课程与专业选修课程课时比约为4:6。2.总学分179。学分计算办法：第1至第5学期每学期16-18学时计1学分；军训、入学教育、社会实践活动、毕业教育等活动1周记1学分，钳工实训、电工实训、中级工实训、顶岗实习等活动1周计1.5学分。3. 职业生涯规划2学时可用主题班会代替。八、专业主要课程教学要求课程名称(课时)主要内容能力要求汽车机械常识（60）1.机械制图的基本原理2.常用零件的画法3.极限与配合的有关术语及定义4.力学基础知识5.平面汇交力系6.摩擦与润

10、滑7.刚体的定轴转动8.液压传动参考文献 1.具有受力分析、基本变形形式与强度计算方法的能力2.熟悉常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用3.熟悉机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、应用、结构及标准4.了解液压传动机构的组成和工作原理5.初步具有分析一般机械功能和动作的能力6.初步具有使用和维护一般机械的能力汽车电工电子技术（68）1.安全用电及触电急救2.直流电路3.电容与电感4.单相正弦交流电路5.三相正弦交流电路6.常用电器7.三相异步电动机的基本控制8.常用电工、电子仪器仪表的基本使用方法9.常用半导体器件10.整流及滤波电路11.放大电路与集成运算放大器12.数字电子技术基础1

11、3.组合逻辑电路和时序逻辑电路1.能进行文明生产和安全操作2.熟悉电工电子的操作规程3.能熟练使用电工工具和电工电子仪表4.会查阅电工手册及相关资料，会识读基本的电气符号和简单的电路图5.会利用欧姆定律进行基本电路的分析和必要的计算；会对典型传感器和基础电路进行测试6.掌握电磁感应基本知识；掌握直流电机和交流牵引电机的基本结构和原理，掌握高压断路器等高压元件的作用，掌握逆变器的基本原理汽车生产物流管理(34)1.汽车生产物流概述2.汽车物流模式3.汽车生产工厂选址与精益布局4.汽车车间物流设计与管理5.汽车生产物流计划6.汽车生产物料运行管理7.汽车生产物料品质管理8.汽车生产物流设备管理9.

12、汽车生产物流现场管理10.汽车生产物流绩效评价1.了解汽车生产物流管理的内容及物流控制2.了解企业物流运作模式3.掌握汽车生产工厂选址的主要影响因素4.掌握汽车车间物流设计的原则及要求5.了解汽车生产物流需求计划计算方法6.掌握物流生产运作各环节的管理7.掌握生产物流管理设备运行与维护8.掌握生产物流管理现场的规范性汽车发动机构造与维修(90)1.汽车发动机总体构造2.曲柄连杆机构3.配气机构4.汽油机燃料供给系5.润滑系6.冷却系7.发动机拆装工艺与磨合8.汽车发动机的装配和调整1.了解发动机的构造和原理2.掌握汽车发动机各部分组成、原理及检修方法3.能进行发动机的拆装4会进行汽车发动机简单

13、故障的诊断与排除汽车底盘构造与维修(90)1.汽车底盘各系统2.汽车底盘各总成的构造与工作原理3.汽车底盘合理维护和修理的基本理论和方法4.汽车底盘常见故障的检测、诊断与排除的基本理论和方法1.掌握汽车底盘拆装的方法2.掌握正确使用、操作汽车底盘维修与检测工具和设备的方法3.掌握检测、诊断与排除汽车底盘常见故障的方法4.掌握汽车底盘维护和修理的基本方法5.掌握自我学习新知识、适应汽车底盘新结构和新技术发展变化的方法汽车电器构造与维修(90)1.汽车电源系2.汽车起动系统3.汽车点火系统4.汽车照明与信号系统 5.汽车辅助电器设备6.全车电路1.掌握汽车电源供应系统、起动系统、车辆点火系统的结构

14、2.掌握汽车起动系统、点火系统的工作原理3.掌握蓄电池的检测、蓄电池的充电、交流发电机的检测、起动机的检测4.了解起动机、点火系统的故障排除 发动机装配与调试(96)1.发动机装配工艺要求2.发动机磨合工艺要求3.发动机调试工艺要求1.掌握发动机装配的工艺技术要求2.掌握发动机磨合的工艺要求3.掌握发动机调试的工艺要求发动机测试技术(64)1.测试系统基础知识2.功率测量3.转速测量 1.掌握发动机测试系统的组成及测量方法2.掌握发动机功率测量方法3.掌握发动机转速测量方法汽油直喷发动机技术(96)1.汽油直喷发动机（FSI）简介2.FSI基本原理与工作模式3.FSI发动机的特点4.发动机机械

15、部分5.进气系统6.燃油系统1.了解汽油直喷发动机基本原理及工作过程2.了解汽油直喷发动机主要优缺点3.掌握汽油直喷发动机进气系统4.掌握汽油直喷发动机燃油系统5.了解个别汽车汽油直喷发动机工作过程电控柴油机技术(102)1.柴油机电控技术概述2.柴油机电控系统中的传感器3.柴油机排放控制技术4.电控柴油机进气系统相关技术与控制原理5.几种常见车型柴油电控系统的故障诊断1.了解电子控制直列泵燃油系统和电子控制柱塞式分配泵系统的工作原理2.掌握柴油机电控系统中常见的传感器的工作原理3.了解低排放燃油喷射系统设计原理4.掌握电控柴油机中废气涡轮增压技术、可变气门驱动系统、进气预热系统等控制原理5.

16、掌握柴油机共轨系统原理6.了解柴油机控制系统故障诊断思路发动机故障诊断与排除(102)1.发动机故障诊断基础2.发动机异响故障3.电控汽油喷射式发动机不能起动故障4.发动机怠速不稳故障的诊断与排除5.发动机功率不足故障6.加速不良故障7.耗油量大、排放超标故障8.发动机过热故障9.冷车时机油灯不亮、热车后机油灯亮故障10.柴油发动机常见故障的诊断与排除1.认识发动机故障诊断技术和一般流程2.掌握气门和正时齿轮异响故障的诊断与排除3.掌握燃油泵和无高压电引起的不能起动故障的诊断与排除4.掌握发动机怠速运转时抖动、易熄火、急加速不良故障的诊断与排除5.掌握发动机功率不足故障诊断与排除6.掌握汽车加

17、速不良故障的诊断与排除7.了解汽车耗油量大、排放超标故障的诊断与排除8.掌握发动机过热故障的诊断与排除9.了解冷车时机油灯不亮、热车后机油灯亮故障的诊断和排除发动机装配维修技术(68)1.发动机维修的基本理论2.发动机曲柄连杆机构的维修3.发动机配气机构的维修技术与设备4.发动机燃油供给系统维修技术与设备5.发动机冷却系统的检修6.发动机润滑系统维修技术1.了解发动机故障种类和简单维修设备2.掌握曲柄连杆机构各部件检验方法与维修3.掌握气门传动组拆装要点与维修4.掌握燃油供给系总成及调试5.了解发动机冷却系检修6.了解发动机润滑系统检修汽车焊接技术(96)1.认识各种常见金属材料2.实施常用高

18、温焊接技术3.实施气割技术4.实施加热矫正技术5.实施钎焊操作技术1.认识金属材料的机械性能2.掌握手工电弧焊、气体保护焊操作方法及技术要求3.掌握气割原理及技术要求4.掌握加热矫正原理及技术要求5.掌握钎焊原理及技术要求汽车涂装技术(96)1.涂装施工前的准备工作2.底涂层涂装3.中间涂层涂装4.面漆喷涂前准备5.面涂层涂装6.涂膜处理与缺陷防治7.汽车涂装安全与环保1.掌握熟悉常见汽车修补涂装工艺流程2.掌握车身涂膜损坏程度的检查方法，能根据涂膜的损坏程度确定车身的修补涂装工艺3.熟悉车用各种底漆的特性及选用原则以及调制方法4.能熟练地进行车身底漆的喷涂 5.能根据车身底材正确选用原子灰6

19、.掌握喷漆房、烤漆房和烘干设备的使用和维护方法并能进行涂装操作7.掌握涂料颜色调配的方法和调色工具的使用8能熟练进行汽车修补涂装操作9.能够对厂区可能存在的安全隐患和环境污染提出整改意见或建议汽车总装与调试技术(132)1.汽车装配原理2.整车调试方法3.调试设备的使用及维修1.熟练掌握汽车各部分装配方法2.掌握汽车底盘调试技术3.掌握发动机调试技术4.掌握汽车底盘检测设备的使用与维护5.掌握汽车发动机检测设备的使用与维护汽车使用性能与检测(102)1. 影响汽车使用性能的各种因素，找出合理使用汽车的基本途径2. 国家或行业颁布的有关汽车维修质量及汽车检测管理的一些相关政策和法规知识3. 汽车

20、使用性能检测的内容、目标及意义4. 汽车性能检测设备的工作原理5. 汽车使用性能的评价指标及检测的基本理论和基本方法1. 能正确使用常用检测仪器、仪表和设备2. 掌握检测结果分析，并根据检测结果提出正确处理的技术方案3. 能合理使用汽车4. 掌握汽车使用性能检测的相关法规要求汽车故障诊断与排除(102)1.汽车故障诊断2.汽油发动机的检测与故障诊断3.柴油发动机的检测与故障诊断4.汽车底盘的检测与故障诊断5.汽车电器及附属装置的检测与故障诊断1.会操作汽车故障诊断的常用工具和仪器 2.会对发动机无法起动、怠速不良、动力不足的故障进行检测与诊断 3.掌握电控自动变速器的故障检测与诊断 4.掌握液

21、压制动系统制动效能不良、汽车转向5.掌握车轮动平衡、前轮侧滑量的检验 6.前照灯的检查与调整 7.空调系统制冷不良的故障检测与诊断 8.安全气囊（SRS）的故障检测与诊断 九、专业教师基本要求1.专任专业教师与在籍学生之比不低于1:36；研究生学历（或硕士以上学位）5%，高级职称15%以上;获得与本专业相关的高级工以上职业资格60%以上，或取得非教师系列专业技术中级以上职称30%以上；兼职教师占专业教师比例10%-40%，60%以上具有中级以上技术职称或高级工以上职业资格。2. 专任专业教师应具有交通运输类本科以上学历；三年以上专任专业教师，应达到“省教育厅办公室关于公布江苏省中等职业学校“双

22、师型”教师非教师系列专业技术证书目录(试行)的通知”文件规定的职业资格或专业技术职称要求,如汽车维修高级工、汽车维修电工高级工等。3.专业教师具有良好的师德修养、专业能力，能够开展理实一体化教学，具有信息化教学能力。专任专业教师普遍参加“五课”教研工作、教学改革课题研究、教学竞赛、技能竞赛等活动。平均每两年到企业实践不少于2个月。兼职教师须经过教学能力专项培训，并取得合格证书，每学期承担不少于30学时的教学任务。十、实训（实验）基本条件根据本专业人才培养目标的要求及课程设置的需要，每班原则上按35名学生为基准，校内实训基地的配置如下：教学功能室主要设备名称数量（台/套）规格和技术的特殊要求钳工

23、实训1.台虎钳；工作台；钳工工具和通用量具、常用刀具352.台式钻床及平口钳8最大钻孔直径：12 mm3.摇臂钻床2最大钻孔直径：25 mm4.砂轮机45.平板、方箱10电工实训1.示波器82.信号发生器83.直流稳压电源8220V输出是可变电源汽车发动机拆装实训1发动机主要零部件42发动机总成及翻转台架4能展示发动机结构和相对位置的发动机总成3发动机拆装、检测常用工、量具，专用工具等4汽车底盘拆装实训1手动变速器4能满足教学需要的二轴或三轴式变速器总成2驱动桥4前轮或后轮驱动桥3离合器44转向机4能满足教学需要的齿条式、蜗轮蜗杆式转向机总成5万向节46.常用工具、专用工具4汽车电器实训1车身电器实验台4能实施汽车照明、信号、仪表、雨刮、点火系统的系统线路连接及检测实践教学的需要2起动机43发电机4柴油发动机拆装实训1柴油机总成及翻转台架4能展示柴油发动机结构和相对位置的柴油发动机总成2拆装检测常用工、量具4发动机故障诊断实训1电控发动机原理实验台4能满足绝大部分传感器、线路检测需要的实验台架2发动机故障诊断仪4能读取发动机主要数据3常用工量具4汽车焊接实训1气体保护焊机2能实施二氧化碳气体保护焊教学要求2手持电阻点焊机2额定初级电压380V，最大短路电流12000A，焊接范围一般为0.33mm3强力拉铆枪4适用3.2、4