钢结构防火方案.docx

1、钢结构防火方案目 录 施工组织设计方案第一节 编制说明 2第二节 工程概况 2第三节 施工组织和劳动力安排 3第四节 材料供应 71、涂层厚度设计 72、施工材料 7第五节 防火涂料施工质量检测 10第六节 施工方法和工艺111、防火涂料施工前准备 152、SS-2厚型防火涂料施工过程图示 16第七节 质量保证措施 17第八节 施工进度计划及保证措施191、施工进度计划附表一第九节 工程保证措施及验收后的保修服务 20第一十节 安全文明施工管理组织措施 21第一十一节 工程验收标准、程序和方法 22第一十二节 方案应用文件 23第二部分 附录附录一 厚型钢结构防火涂料检测报告及型式认可证书附录

2、二 项目经理证书，技术负责人证书及主要施工人员证书第一节 编 制 说 明一、编制依据1.1、钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90、钢结构防火涂料GB14907-2002和钢结构工程施工质量验收规范GB502052001及相应的施工质量验收规范。1.2、国家、省、市及地区颁布的有关法律、规章制度。1.3、本厂内部制定的有关技术、质量、安全和文明施工管理制度。二、编制目的本施工组织设计方案是我公司在天福合成氨及二甲醚项目钢结构防火工程的施工部署、施工方法、质量控制的技术文件、是本工程施工顺利的技术保证。第二节 工 程 概 况一、工程名称：天福合成氨及二甲醚项目钢结构防火工程二、工程地点：贵

3、州省福泉市马场坪镇三、耐火极限： 本工程消防设计耐火等级为二级，承重柱、梁、柱间支撑、炉裙裙座和罐区围堰内侧采用厚型钢结构防火涂料，耐火极限为2.0h。五、工期：根据总包单位总体工期控制计划，在钢结构安装验收完毕的前提下，总工期控制在30天左右。具体根据现场进度进行调整。同时我方根据喷涂进度和甲方要求随时调整施工人员和机具设备数量，保证工程按甲方要求的时间完工。四、质量要求质量要求：符合国家及地方工程质量验收的合格标准第三节 施工组织和劳动力安排一、 与有关单位的配合1.1、本工程钢结构防火涂装工程需要跟土建、钢结构制作和安装等各工种完成后方可进行，各工种需紧密搭接，互相咬合，才能促进施工进度

4、。因此，及时做好隐蔽工程验收需要有关部门及时配合。1.2、按照施工现场的实际情况，施工的进度应跟紧土建、钢结构制作和安装等工种有计划的进行均衡施工，如现场条件变化影响原计划的实施，应及时与现场各有关单位协调配合。二、 拟投入本工程项目部人员组织项目负责人2.1、项目组织机构图 技术负责人 质检员 施工队队长 材料员 安全员 施工二队施工一队 上料围护6人施工一组16人施工一组16人上料围护6人 三、施工人员、机械及机械调配计划3.1、施工人员配置表名称人数（人）备注电工2持证上岗配料10运输6涂装1队50持证人数50人涂装2队50持证人数50人3.2、施工物资、工具准备序号名称规格型号数量用途

5、备注1铲刀3吋300把表面处理2钢丝刷60把表面处理3钢抹子121540把抹柱子4刷子3吋100把清灰5刷子5吋100把刷涂6活络扳手8套工具修理脚手架用7钢丝钳8把脚手架用、挂网8螺丝批50把开桶9铁梯子(人字梯)10把10安全带背带式100条保护11安全帽普通100只保护12气泵5台13安全网20张14喷枪20把15彩条布1000四、人员培训4.1、业务培训为加强钢结构防火涂料施工的监督管理，确保施工质量达到设计和规范要求，参加施工的人员实行全员培训制度。所有业务管理人员、技术人员、技术工人都必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。4.2、安全教育为了加强钢结构防火涂料施工的监督管理，确保施

6、工质量达到设计规范要求，全体参加防火涂料施工的人员贯彻消防工作预防为主，防消结合的方针，实行工地防火安全责任制，施工安全责任制，遵守钢结构防火施工工程安全管理协议的法规，严格执行上海市建筑工程工地文明施工若干规定，按工程进度要求配备调度管理人员、施工人员，计划防火涂料生产数量及周期，上报厂办，由厂办组织生产及安排供料。五、工程施工管理人员生活安排5.1、工程施工人员和管理人员由我方负责食宿，施工现场仅设项目部办公场所和材料仓库，施工人员住宿在工地外。第四节 材料供应一、涂层厚度设计：1.1、根据建筑防火设计规范GBJ16-87-2001中耐火等级二级的要求，承重柱、梁、柱间支撑、炉裙裙座和罐区

7、围堰内侧采用厚型钢结构防火涂料，耐火极限为2.0h，共计材料约为147吨。1.2、防火涂料选用上海新华阻燃剂总厂生产的球盾牌SS-2室内厚型钢结构防火涂料。经国家防火建筑材料质量监督检验中心按照钢结构防火涂料GB14907-2002检测结果如下：涂层厚度25mm 耐火时间3.0小时涂层厚度18mm 耐火时间2.5小时涂层厚度13mm 耐火时间2.0小时球盾牌SS-2室外厚型钢结构防火涂料。经国家防火建筑材料质量监督检验中心按照钢结构防火涂料GB14907-2002检测结果如下：涂层厚度26mm 耐火时间3.0小时涂层厚度16mm 耐火时间2.0小时本工程钢结构防火涂料耐火时间均按2小时施工，设

8、计涂层厚度为16mm，平方米用量（含损耗）10kg，施工遍数3遍。施工材料：本工程选用上海新华阻燃剂总厂生产的球盾牌SS-2室外厚型钢结构防火涂料。SS-2室外厚型钢结构防火涂料是以无机轻质材料为主配以专用增强粘结剂复合而成的产品，适用于各类钢结构建筑的防火保护，一般使用于耐火极限要求比较高的场合，厚度25mm，耐火极限达到3.0h。2.1球盾系列防火涂料的性能特点2.1.1环保，不含石棉等有害物质；2.1.2装饰性优良，应用广泛，质优价廉；2.1.3施工简单方便，喷、抹涂均可；2.1.4遮盖率高，坚固耐久；2.1.5理化性能优良，快干，抗潮，耐水性耐冻融性好；2.1.6 SS-2厚型防火涂料

9、可根据客户要求罩各种色漆，不影响耐火性能。2.1.7 SS-2厚型防火涂料为水性无机物质，可以和醇酸防锈底漆、红丹防锈底漆、富锌底漆等配套使用，粘结力强。2.2防火涂料的理化性能特点室内厚型钢结构防火涂料技术参数：序号检验项目技术指标实测结果1在容器中的状态经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结快符合要求2干燥时间(表干)/h2443外观与颜色-4初期干燥抗裂性允许出现13条裂纹，其宽度应1mm符合要求5粘结强度/Mpa0.040.366抗压强度/Mpa0.030.737干密度/(kg/m3)5004668耐水性/h24涂层应无起层、发泡、脱落现象符合要求9耐冷热循环/次15涂层应无开裂、削落、起泡

10、现象符合要求室外厚型钢结构防火涂料技术参数：序号检验项目技术指标实测结果1在容器中的状态经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结快符合要求2干燥时间(表干)/h2483外观与颜色-4初期干燥抗裂性允许出现13条裂纹，其宽度应1mm符合要求5粘结强度/Mpa0.040.276抗压强度/Mpa0.51.37干密度/(kg/m3)6505318耐曝热性/h720，涂层应无开裂、脱落现象。附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减不大于35%720符合要求衰减4%9耐湿热性/h504，涂层应无起层、脱落现象。附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减不大于35%504，符合要求无衰减10耐冻融循环性/次15，

11、涂层应无开裂、脱落现象。附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减不大于35%15，符合要求无衰减11耐酸性/h360，涂层应无起层、脱落、开裂现象。附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减不大于35%360，符合要求无衰减12耐碱性/h360，涂层应无起层、脱落、开裂现象。附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减不大于35%360，符合要求无衰减13耐盐雾腐蚀性/次30，涂层应无起泡、明显的变质、软化现象。附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减不大于35%30，符合要求无衰减2.3防火涂料生产质量控制2.3.1保证采购合格的原材料，每批原料进厂必须检验或验证。2.3.2严格按照生产工

12、艺进行生产，做好生产记录。2.3.3每批产品必须经过成品检验，合格后方可出厂。2.3.4产品包装、搬运、储存必须符合钢结构防火涂料GB14907-2002的要求。第五节 防火涂料施工质量检测一、质量标准1.1、CECS24-90钢结构防火涂料应用技术规程1.2、建筑钢结构防火技术规程DG/TJ08-008-2000二、检测仪器测针，100钢皮尺，15游标卡尺。三、检测方法测针检测方法按CECS24-90钢结构防火涂料应用技术规程附录四。四、保证措施4.1、钢尺需经计量检定合格方能用于工程检测。4.2、检测人员必须经过培训。4.3、检测点的选择要严格遵循CECS24-90钢结构防火涂料应用技术规

13、程中附录四的要求。第六节 施工方法和工艺严格按照设计要求及CECS24:90钢结构防火涂料应用技术规范、GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范、GB14907-2002钢结构防火涂料进行施工。一、施工前处理1.1施工前应对需涂防火涂料的钢构件表面作清除泥砂、油污、灰尘处理，保持钢构件表面洁净。1.2焊接修补处要补防腐油漆，待油漆充分干燥后方可涂覆防火涂料。二、厚型防火涂料的涂装2.1涂装方式采用底层喷涂或刷涂，中面层抹涂工艺。2.2在涂刷防锈漆的钢结构表面喷涂0.52mm厚的SS-2界面涂料，隔24小时后再抹涂SS-2防火隔热涂料。2.3抹涂时的厚度控制在每道10mm范围内，每道间隔

14、时间大于8小时。2.4底层防火隔热涂料配比为（粉料）1份+（水）0.8份，浆料0.04份，搅拌均匀，在2小时内用完，隔24小时后抹涂SS-2隔热防火涂料。2.5中、面层防火隔热涂料配比为（粉料）1份+（水）1份，浆料0.01份，搅拌均匀，即可施工。2.6涂装间隔时间：温度20度以下，湿度85%，涂装间隔9-10小时；温度2035度以上，湿度75%，涂装间隔8小时。2.7厚型涂料的搅拌在灰浆搅拌机中进行，一般每缸搅拌六包粉料，搅拌均匀后出料，每缸搅拌时间不少于10分钟。2.8钢柱和钢梁翼缘、腹板尺寸1000mm时，应在其底层涂料表面加固网眼为10-25mm的六角镀锌铁丝网，铁丝网用粘在钢构件上的

15、保温钉（采用820氯丁胶或其他粘结剂粘结）钢穿过铁丝网眼固定，每平方米固定件不少于16个，示意图如下：2.9 在本项目中，室外钢柱和钢梁翼缘、腹板尺寸600mm时，采取以上方法进行六角镀锌铁丝网固定。三、涂装注意事项3.1环境温度低于5或高于35，湿度85%时不宜施工。3.2厚型涂料按配比在灰浆搅拌机中搅拌均匀方可使用。3.3涂层涂装间隔要控制好，一般要求后道漆涂装时前道漆至少已表干。3.4考虑到高层钢结构大厦楼层高处风速较大不利于防火涂料施工等客观条件，规定在中层涂料抹涂施工前需用安全密目网将楼层四面围护起来后再施工。3.5密切注意天气预报，大中雨前2小时应停止施工，如遇气候影响施工质量，应

16、及时采取措施补救。四、脚手架方案4.1根据施工作业的人数和施工面积搭设足量的脚手架，要安全可靠。4.2高空作业需搭好脚手架，搭好后确保其牢固后，系好安全带方可施工，钢天窗、屋架施工时，可在层面上搭设可移动的脚手架，确保其稳定，施工人员系好安全带，方可施工。4.3脚手架上涂料不易过多堆放，避免高空坠落，空桶及时拎到层面上，集中堆放。五、防火涂料施工技术措施5.1、技术资料5.1.1详细审核合同资料及有关文件；5.1.2严格执行工程质量评定和标准；5.1.3及时填写各项工程自检、监检验收报表、施工日记；5.1.4认真搜集整理各类工程技术档案、原始资料；5.1.5做好及时记录台帐；5.1.6建立工程

17、例会制度。5.2、用量：严格标准计量，对所有的进场物资材料都必须进行抽查、抽检，发现计量不及格及时追究和处理，核算员对每天的涂刷面积和用料做统计，测算单位用量，控制损耗率，及时纠正偏差（前提条件必须是厚度达到设计要求）。5.3、季节性施工注意要点5.3.1夏季施工时要谨防职工中毒中暑，作业尽量避开中午高温，涂装好的涂层要注意保养。5.3.2下雨天或湿度大于85时不宜施工。5.3.3大雾天气时除湿度大于85须停止施工外，其他情况可以施工。SS-2厚型防火涂料施工过程图示第七节 质量保证措施一、施工管理过程整个钢结构防火涂装工程应进行全程质量管理，质量预控管理制度为：A、准备工作 B、技术交底 C

18、、厚型防火涂料底层喷涂，中层抹涂施工，面层抹涂或喷涂。D、质量评定 E、资料整理。二、质量的具体要求2.1外观色泽一致并符合设计及合同要求。2.2防火涂料涂层厚度达到规定要求。2.3涂层表面无明显可见裂纹。2.4表面平整，无明显凹陷，粘结牢固，无粉化松散和浮浆，乳突需剔除。2.5产品检测报告齐全。三、质量保证措施3.1、设专职质检员负责检测和质量控制。3.2、施工时必须仔细阅读产品说明和执行施工方案。3.3、验证产品质保资料，严格开包检验，核对产品型号、品种。3.4、严格自检，随时检查、检测，做好记录。3.5、涂料的配比，搅拌必须由专人负责。3.6、详细填写施工记录，包括环境温度、湿度和施工情

19、况。3.7、配合工程甲方做好质量签证。3.8、每施工满500吨，必须现场抽样送权威检测做粘结、抗压强度检测。四、质量检验4.1厚度：用涂层厚度专用测针。4.2裂纹：目视法检查或用钢尺测量，参照标准CECS24-90。4.3粘结力：用0.51kg榔头轻击涂层表面无脱落现象。4.4涂层外观：目视法检查。五、施工签证：表面处理后进行下道工序前必须经甲方或监理签证后方可涂刷防火涂料。六、质量控制措施6.1组织现场质检人员及有关施工管理人员召开专题质量管理会议，学习有关质量文件、质量标准，制定质量管理制度。6.2严格自检把关，只能超标准，不能低标准，主动及时邀请工程监理进行现场检验。6.3涂装前应对产品

20、的型号、名称、颜色进行核对，同时检查制造日期、产品合格证和质保书，涂料的配比、搅拌需由专人操作，并做好监控记录备案。6.4底涂、中涂和面涂的厚度都必须控制，每个班组都应该有兼职质检员，并配齐常规检测器具，做到随做随测，认真记录，便于汇总存档。6.5发现质量事故，要分析具体原因，填写质量事故调查报告，并作出整改意见，及时返修。6.6工程质检员随时向项目经理汇报工程施工质量情况，并填写质量台帐，详细反映工程施工质量活动情况。第八节 施工进度计划及保证措施一、 施工进度计划：为了保证进度与工程质量可通过每个作业组的人员和设备的增加进行调节。总的进度配合总包方总体施工进度，采取调节施工作业组数量的方式

21、来适应工程进度要求。1、施工进度计划见附表一二、进度保证措施2.1、备料充足，及时供应并保证高峰期施工使用。2.2、拟二班制施工，施工人员将随时满足本工程需求。2.3、增加现场管理力量，管理人员直接深入现场指导工作。2.4、施工机械应经常性检查保养，备件充足，其它工具经常保持库存。2.5、调派熟知防火涂料涂装的熟练工人。2.6、制定全员劳动定额，分工明确，奖惩制度要落到实处。2.7、采取激励机制，提高职工积极性。第九节 工程保护措施及验收后的保修服务一、施工过程保护措施1.1为保证已完工工程或其它工种的施工不因防火涂料的施工而受污染或影响，因此当钢结构防火涂料施工可能会对其它施工单位造成影响时

22、，将覆盖薄膜遮蔽。1.2在施工中对刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。1.3施工中做到随做随清，保证每段施工完成，工作面上不留建筑垃圾。二、成品保护措施在施工中，将派专职人员负责检查对已完工工程的保护情况，并做好记录，若因其它工种正常施工所造成的对防火涂层的损害，我公司将派人修补完好。在工程进入后期阶段视具体情况增设24小时巡查人员，以确保工程的完好，直至验收合格交付业主。三、验收后保修服务措施3.1专项验收后工程保修期二年，在此期间确属我方涂料质量或施工原因出现龟裂、粉化、分层、起泡、脱落等现象，一经确认，我厂负责无偿修补。3.2我方承诺每年不少于2次进行用户回访以及时了解工程质量情况，

23、听取甲方（用户）对我公司施工质量的反映，回访一般采用电话回访的方式并做好相关回访反馈记录。第十节 安全文明施工管理的组织措施一、安全技术管理措施1.1健全安全生产施工制度，要求标准化、具体化、制度化。1.2除工程设立一名专职安全员外，每个班组设兼职安全员随时检查隐患，查违章作业行为，发现问题坚决制止，严肃处理。1.3定期组织安全活动和召开例会，通报安全生产施工情况。1.4组织学习、培训，明确安全施工的重要性，学习操作规程、制度及上级文件，学习先进技术，模范遵章守纪。1.5劳动保护用品穿戴整齐，高空作业必须带牢安全带。1.6用电必须申请接点，由专职电工方可接电，禁止乱拉乱接。1.7脚手架未固定时

24、禁止施工人员作业，由专人监督检查。二、环境保护措施2.1避免在安装人员上方涂装。2.2上下传递工具物品严禁抛掷。2.3上下班衣冠保持整洁不拖拉。2.4禁止施工人员到非本工种作业区闲游。2.5禁止动用施工区域内与本工种无关的设备、物资。2.6现场施工垃圾和生活垃圾集中堆放，统一处理。2.7保证在生活区文明卫生，不影响周围人的正常生活。三、现场施工人员必须遵守以下员工须知：3.1、进入现场必须带上安全帽3.2、施工人员穿着统一服装，佩戴工作证方能上岗。3.3、不允许穿着拖鞋、短裤、背心进入施工现场3.4、不准带火种进入现场，现场严禁抽烟3.5、文明施工服从安排3.6、不准在现场乱丢垃圾，严禁随处大

25、小便3.7、施工前必须做好环境保护措施，防止影响周围环境3.8、工作时间不可随意串岗，临时休息时必须在指定的休息区休息，不可离开工作区3.9、机械设备、电器由专人负责操作，其他人员未经培训合格，不允许操作3.10、如有身体不适须及时报告现场施工负责人，严禁带病上班3.11、每天上班前必须检查围护网是否完好，安全设施是否正常，设备是否完好，一切正常后才能投料搅拌施工。3.12、施工投料配比严格按照施工工艺规定的配方配料，配好的料要在2小时内用完。第十一节 工程验收标准、程序和方法一、验收标准：按钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90和钢结构工程施工与验收规范GB502052001验收。二、

26、施工验收资料2.1施工组织设计(方案)报审表2.2工程开工报审表2.3钢结构(防火涂料)分项工程检验批质量验收记录2.4国家质量监督检测中心对所用产品的检测报告2.5防火涂料质保书2.6产品说明书2.7钢结构防火涂料喷涂工程检测报告2.8施工记录三、验收组织形式3.1工程施工结束后，施工单位会同总包方、监理、业主，现场查验作为初步验收。有关方面对涂装工程质量验收。3.2由业主提出，请当地消防部门予以钢结构防火涂料涂装验收，相关方参与验收工作。第十二节 方案引用文件 1、钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:902、钢结构防火涂料GB14907-20023、建筑钢结构防火技术规程DG/TJ08-008-20004、高层民用建筑防火规范GB50045-955、建筑设计防火规范GBJ16-87-2001