30脱硫MCC段修工作包.docx

1、30脱硫MCC段修工作包内蒙古蒙东能源有限公司鄂温克发电厂NO：GWNY-EWK1-A13-E030 公用系统A级检修作业文件包设备/系统名称： 脱硫MCC段开关二次回路 批准： 审定： 审核： 编制： 2013年04月目 录1 检修任务单 2 修前准备3 危险点分析及预控措施4 质量计划5 检修工序及工艺标准6 质检点验收7 试运情况记录8 检修完工总结1检修任务单设备名称：脱硫MCC段开关二次回路检修 1.1检修计划检修级别： A级检修 ；计划工日： 20 1.2工作许可1.2.1工作票种类： 电气二种工作票 ，明火作业票级别： 无 1.2.2其他工作许可条件脚手架 围栏设置 安全网 其它

2、 1.3修前交底1.3.1设备概况1.3.1.1主要技术参数序号型号1金智科技LPC3-510型保护装置2金智科技LPC3-530型保护装置3MX150型双电源切换装置1.3.1.2修前状态开关二次回路正常，双电源切换装置使用正常1.3.2主要检修工作任务和内容1.3.2.1工作任务:脱硫MCC段开关二次回路和双电源切换装置检修1.3.2.2工作内容1.3.2.2.1柜体内检查及清扫1.3.2.2.2二次回路检查1.3.2.2.3绝缘测试1.3.2.2.4开关传动、信号检查1.3.3以往检修工作经验教训1.3.3.1安全措施齐全，危险因素控制措施已完成，能保证工作人员安全。1.3.3.2工作前

3、保证认真检查设备的双重编号，确认无电后方可进行工作；工作期间保证遵章守纪，服从指挥。注意安全保质保量完成任务。1.3.3.3所有工器具包括试验仪表等齐全，检查合格。1.3.4交叉作业及配合工作无1.3.5修后目标：1.3.5.1盘柜外观整洁、无破损，二次回路清洁无灰尘，接线正确、端子标号清晰，螺丝禁锢不松动。1.3.5.2二次回路电气元件外观良好，继电器辅助接点动作良好，无灼伤。1.3.5.3电接触良好，无过热。1.3.5.4 1000V摇表测试电缆绝缘大于1M。1.3.5.5指示灯具和表计指示正确。1.3.5.6开关传动正确，远方、就地起停正确。2修前准备2.1设备检修所需图纸与技术资料序号

4、名称图纸图号备注1检修工艺规程继电保护和安全自动装置技术规程GB/T14285-20062设备安装、运行说明书金智科技LPC3系列说明书；MX150型电源切换装置说明书3试验、检验规程继电保护和电网安全自动装置校验规程DL/T995-20064相关图纸资料镇江穆勒(#1机电除尘400V PC段整套图纸)5上次检修记录检修作业指导书2.2主要备品配件与大宗材料计划工作所需物资、备品计划序号名称规格型号单位计划数量备注1监视继电器台1物资已到货2指令继电器个1物资已到货3信号灯个2物资已到货按钮个2物资已到货2.3主要工器具明细（专用工具、检修装置、测量仪器仪表等）序号名称型号规格（材质）单位数量

5、备注1绕线盘盘2电厂自备21000V兆欧表台1电厂自备3数字万用表台1电厂自备4微机保护测试仪博电PW466E台1电厂自备5绝缘胶布盘2电厂自备6中性笔支1电厂自备7手套付2电厂自备8毛刷把2电厂自备9改锥一字、十字把各1电厂自备10尖嘴钳把1电厂自备11独股塑铜线1.5mm2 2.5mm2盘各1电厂自备12兆欧表1000V台1电厂自备13数字万用表台1电厂自备14试验导线包1电厂自备2.4人员准备序号分工要求人数备注1清扫盘柜卫生盘柜外观整洁、无破损，二次回路清洁无灰尘22二次回路检查、绝缘测试二次回路电气元件外观良好、1000V摇表测试电缆绝缘大于1M23传动试验传动试验正常22.5现场准

6、备序号准备项目1运行设备隔离措施：安全标示牌、围栏等与运行设备隔离措施。2现场检修环境布置：放置作业垫及清理工具。3检修准备工作：摆放专用、仪器。3危险点分析及预控措施序号危险点预控安全措施1人员思想状况不稳工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。2人员精神状态不佳工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。3误动其它设备1、办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真核对设备名称和编号

7、，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。2、雇佣临时工时，必须在监护下工作。4人身触电1、工作前验明设备是否有电2、工作中不得将回路的永久接地点断开3、工作前要认真核对设备编号、名称和位置，防止走错工作地点4、了解工作地点一二次设备运行情况,与本工作有无联系5、查清可能送电至工作地点的位置是否装设接地线6、接、拆电源必须在电源开关断开的情况下进行工作7、工作前要断开PT二次回路，防止反送电，运行中CT二次回路严禁CT二次开路5机械伤害1、紧螺丝时防止碰伤手臂2、攀登一次设备前看清设备编号并在有经验的第二人监护下进行3、攀登一次设备前应戴好安全帽并系好安全带6保护

8、三误1、认真核对定植通知单和实际是否相符2、设备试验、二次线变动做好检修记录3、认清设备位置，防止误碰其他运行设备4、保护二次回路变动时，没用的二次线拆除，防止寄生回路的存在5、应防止联跳回路的误动6、试验电源不得以运行中的保护电源作为试验电源7设备损坏1、二次接线做好标记2、设备电源接线严格按图纸进行，防止造成装置损坏3、接触二次电路板必须进行人体放电，防止感应电造成电路板故障4、插拔插件必须在装置断电的情况下进行，操作应小心谨慎，并使用合适的工具危险点工作人员签字确认： 4质量计划质检点质检点内容验收级别备注W1开关检查、二次回路检查二级W2开关传动、信号检查二级H1双电源切换装置带开关传

9、动正常三级5检修工序及工艺标准5.1工作许可：工作票号： ；明火作业票号： 5.2检修工序5.2.1检查安全措施 5.2.1.1检查1ZK、2ZK、3ZK、4ZK直流电源小开关已断开。5.2.1.2用万用表测试端子均无电。5.2.2柜体内检查及清扫5.2.2.1柜内、外部清洁无积尘5.2.2.2检查柜内端子排螺丝是否拧紧，配线连接良好5.2.2.3检查二次线焊接丝良好，恢复固定螺丝。5.2.3二次回路检查5.2.3.1二次回路与图纸是否相符5.2.3.2继电器及各元件是否破损5.2.3.3继电器及各元件功能是否正常5.2.3.4二次回路绝缘测试5.2.4变送器、表计检定5.2.4.1外观检查5

10、.2.4.1.1电测量变送器应有保证该器具正确使用的必要标志和接线图。外观零部件完整，无松动、无裂缝，无明显残缺或污损。倾斜或轻摇仪表时，内部无撞击声。5.2.4.1.2表计应有仪器名称（或国标单位简称）、制造厂名（或商标）、出厂编号、及其他保证正确使用的信息。5.2.4.1.3不应有其他可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。5.2.4.2基本误差检定5.2.4.2.1电测量变送器接通辅助工作电源后，应有DC4mA直流输出。使用标准装置法进行检定；检定时，由最大负载点向轻负载点顺序检定；检定点应以等分原则选取；根据检定结果，合格的出具检定证书，并在该变送器外壳明写可见的、不遮挡其他标示的位置以合

11、格证标示。不合格的出具检定结果通知书，并填写不符合项报告，执行不符合项处理程序。5.2.4.2.2对准确度等级小于或等于0.5的仪表，每个检定点应读数两次，其余仪表可读数一次。对被检表的有效测量范围内所有带数字的分度线进行检定；检定方法可以采用标准装置法（标准源法）或用数字表作为标准的检定方法；首先应调整被检表零位，然后接入测量回路。5.2.4.3绝缘检查5.2.4.3.1使用额定电压1000V的兆欧表进行下列绝缘电阻进行测试：绝缘电阻应不低于1M。5.2.4.3.2对于工作电压低于50V的辅助电路选用额定电压500V绝缘电阻表测量L;测试后，应将各回路对地放电。5.2.4.4变送器测量信号回

12、路传送检查变送器检定结束后，应在现场进行测量回路传送检查。5.2.5信号、开关传动试验5.2.5.1就地合、跳开关5.2.5.2就地开关指示及信号灯指示正确5.2.5.3远方合、跳开关5.2.5.4操作站位置信号与就地一致5.2.6联锁试验5.2.6.1双电源切换装置切换试验5.3检修记录(文字或表格)5.3.1回路绝缘测试检查内容标 准试验结果交流电流回路对地要求大于1 M交流电压回路对地要求大于1 M跳、合闸回路对地的绝缘要求大于1 M5.4收尾工作5.4.1工作票终结确认。5.4.2整理收拾工具。5.4.3工完料尽场地清。6质检点验收见证点W1质检内容柜体内检查及清扫质量监督点自检情况质

13、量标准自检情况描述盘柜外观整洁、无破损，二次回路清洁无灰尘，接线正确、端子标号清晰，螺丝禁锢不松动。记录人签名：验收工作负责人一级验收二级验收三级验收签名日期见证点W2质检内容开关检查、二次回路检查质量监督点自检情况质量标准自检情况描述二次回路电气元件外观良好，电接触良好，无过热。记录人签名：验收工作负责人一级验收二级验收三级验收签名日期见证点W3质检内容继电器校验、绝缘测试质量监督点自检情况质量标准自检情况描述继电器辅助接点动作良好，无灼伤。1000V摇表测试电缆绝缘大于1M。记录人签名：验收工作负责人一级验收二级验收三级验收签名日期见证点H1质检内容开关整组传动、信号检查质量监督点自检情况

14、质量标准自检情况描述指示灯具和表计指示正确。整组传动试验良好，信号正确。记录人签名：验收工作负责人一级验收二级验收三级验收签名日期7试运情况记录7.1试运时间：7.2参加试运人员：7.3试运数据：7.4试运结论：8检修完工总结工作负责人： 检修单位： 8.1实际检修时间： 年 月 日至 年 月 日实际工日： 工日8.2检修主要工作8.3发现并消除的主要缺陷8.4尚未消除的缺陷及未消除的原因8.5设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况、不符合项处理情况8.6质量监督点执行情况本项目设置W点 个，H点 个；验收合格的W点 个，H点 个；8.7试运结果8.8设备和人身安全情况8.9备品备件、材料消耗记录名称型号规格数量用途备注8.10检修经验总结与建议