350MW机组A电动给水泵前置泵检修文件包.docx

1、350MW机组A电动给水泵前置泵检修文件包350MW机组检修文件包XJXLDCJXBQJ/FJ #1机A电动给水泵前置泵设备A(B/C)级检修设备编码 ： 设备专业主管 ： 检修专业主管 ： 设备检修负责人 ： 检修承包商 ： 计划检修时间： 月 日 月 日东方希望新疆希铝电厂 2014年 月 日检修文件包编审表 东方希望新疆希铝电厂批准人审定人审核人编写人第N次编写年 月 日第二次编写年 月 日第一次编写年 月 日首次编写 年 月 日版 次：第 A 版检修文件包清单页：1/16 序号类 别名 称页 数一检修工作任务单检修计划2主要检修项目工作许可修后目标质检点分布各方签字设备基本参数修前准备

2、卡设备修前状况3-5人员准备工具准备材料准备备件准备施工现场准备三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字6-9四检修技术记录卡A版10-11五设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录12六完工报告单主要工作内容总结13目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七 不符合项通知及处理单附件一（可选）14八 项目调整申请单附件二（可选）15九 文件包修改记录附件三（可选）16版次：第 版一 检修工作任务单页码：2/16设备名称A电动给水泵前置泵检修设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 消缺计划工作时间年 月 日至 年 月 日计 划

3、 工 日主要检修项目1 冷却水、有关油管道及附件检查；2 机械密封检查；3 泵轴承、轴封及平衡装置；轴瓦顶隙、侧隙、紧力检查测量4 轴串量、测量5.对轮找中心工 作 许 可 电气第一种工作票 热机工作票 其它工作许可条件 动火工作票 封堵打开 电气第二种工作票 电气继保工作票 仪控工作票 脚手架、围栏设置 拆除保温工作票编号：修 后 目 标1 各部位无异常泄漏；2 各转动部位灵活、无异音，振动、温度控制在范围内；3.设备运行工况良好，出力正常。质 检 点 分 布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1 机械密封检查或更换H-1 检修自由端、传动端轴瓦推力瓦W-2 各部件磨损情况检查间隙测

4、量H-2 泵轴检查轴弯曲测量0.05mmW-3 H-3 调整泵与电机中心W-4 H-4 验收人员检修技术人员检修质量主管生技部监理版 次：第 版二 修 前 准 备 卡页 码：3/16 设备基本参数产品型号YnKn350/250J出厂编号220113进水温度()169.3进水压力(MPa)1.023流量(m/h)694.5扬程(m)67.5转速（r/min）1490效率()82.5汽浊余量(m)3.3密封型式机械密封出水压力(MPa)1.617轴功率（kW）139旋转方向顺时针（从电机向电泵方向看）轴承型式滑动轴承+推力轴承 设备修前状况检修前交底（检修前主要缺陷）版 次：第 版二 修 前 准

5、备 卡（续）页 码：4/16人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备注1 2 3 4 5 6 7 8 工 具 准 备序号工 器 具 名 称工 具 编 号检查结果备 注1常用工具：扳手、手捶、铜棒等 2起重工具：吊葫芦、撬棍等 3检验仪器：振幅表 4专用工具：卡尺、百分表、V型铁等；、 5试验工具： 工 作 票 准 备序号工 作 票 种 类检查结果备 注1电气第一种工作票 2电气第二种工作票 3电气继电保护工作票 4热机工作票 5动火工作票 6 版 次：第 版二 修 前 准 备 卡（续）页码：5/16材 料 准 备序号材 料 名 称检查结果序号材 料 名 称检查结果1密封胶警戒线2青稞纸铅

6、丝3砂纸油石4破布石棉板5煤油6橡胶垫备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1O型密封圈一套 2轴瓦 3推力瓦 4 5 6 施 工 现 场 准 备序号施 工 现 场 准 备检查结果1安装临时遮拦。 2工具运至现场。 3文明生产设施齐全。 4“安健环”措施落实。 5技术资料齐全。 版 次：第 版三 检修工序卡（1）页码：6/16序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字 1工作前的准备工作 1.1办理工作票，做好安全措施 1.2确认系统隔离，方可工作； 2转动端轴承检修 2.1拆下传动端轴承座冷却水管； 2.2拆下传动端轴承座油管； 2.3拆下轴承热电阻测温探头，防止损坏； 2.4

7、拆下联轴器防护罩； 2.5拆下联轴器螺栓，并取下联轴器叠片组件； 2.6拆下轴承座上下两半部的紧固螺母； 2.7拆下定位销，吊开轴承盖； 2.8拆下挡油圈和径向轴承上半部； 2.9顶起泵轴，取出挡油圈下半部和径向轴承下半部； 2.10清洗检查径向轴承及挡油圈有无损坏和磨损，若有损坏和磨损，则进行更换； 2.11将径向轴承和挡油圈下半部涂上一层油装到原位，放下轴；1.径向轴承与轴的顶隙为0.13-0.18mm侧隙为0.06/0.08mm轴瓦接触角在45度，并接触均匀，接触面积在75H1版 次：第 版三 检修工序卡（2）页码：7/16序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字 2.12将上半部挡油圈

8、装入轴承盖，确保定位正确； 2.13将上半部径向轴承在轴颈上就位； 2.14装上轴承盖，安装定位销并拧紧螺栓； 2.15装上轴承测温元件； 2.16装上轴承座冷却水管、油管； 2.17装好叠片式联轴器及联轴器防护罩； 3自由端轴承 3.1拆下自由端轴承座冷却水管； 3.2拆下自由端轴承座油管； 3.3拆下轴承热电阻测温探头；(推力瓦块内的热电阻拆卸时注意小心进行)； 3.4拆除自由端轴承座与端盖之间的六角螺栓及端盖和密封圈； 3.5拆下自由端轴承座与自由端轴承盖之间的六角螺栓，并拔出定位销，拧入起吊螺栓，小心吊开轴承盖；测量轴弯曲值0.05mmH-2版 次：第 版三 检修工序卡（3）页码：8/

9、16序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字 3.6拆下推力轴承； 3.7拆下径向轴承和挡油圈上半部； 3.8顶起轴，拆下径向轴承和挡油圈下半部，并检查是否磨损，若磨损则更换； 3.9检查推力瓦块及推力盘是否磨损，若磨损则更换； 3.10将下半部径向轴承和挡油圈涂上一层油，装入原位，放下泵轴； 3.11将轴承座的端盖换上新的密封圈和垫片，并用六角螺栓紧固于轴承座的下半部上； 3.12按下述方法依次安装推力轴承； 3.13检查轴向间隙，将泵轴向传动端方向靠足，使推力盘与内侧推力轴承紧贴，用塞尺量得外侧推力轴承调整环与端盖之间的间隙；将泵轴向自由端方向靠足，再测量间隙。比较两次测量值与所规定值，如

10、有明细差异，则寻找原因；（a） 不能将塞尺塞到推力盘与推力瓦块之间测量，以免损坏乌金面；（b） 检查轴向间隙时一定要将端盖紧固到原来位置；3.推力瓦块厚度差在0.02mm内，接触面积达754.轴向总间隙为8mm，装上推力盘后为0.3-0.4mm的工作间隙。H1W2版 次：第 版三 检修工序卡（4）页码：9/16序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字 3.14将上半部挡油圈装入轴承盖内，并保证定位正确；安装推力瓦块内的热电阻应小心进行； 3.15装上上半部径向轴承； 3.16装上轴承盖，并保证定位销正确装入； 3.17装上轴承热电阻测温探头； 3.18装上轴承座冷却水管、油管； 4检查机械密封

11、 4.1拆下机械密封； 4.2检查密封部件，如有必要更换新的； 4.3装上机械密封；注意：紧固密封盖的内六角螺钉的力矩值位20 Nm 5检查叶轮和泵壳磨损环 5.1 检查叶轮是否有冲蚀现象，特别是在叶片的端部； 5.2 检查叶轮和与之对应的泵壳磨损环，测量两者之间的径向间隙，若间超过所给的值，应重新配置泵壳磨损环。 6安装顺序与拆卸相反 7对轮中心找正5.机封静、动环接触面无裂纹点蚀，静、动环端面与轴垂直度在0.03mm内。6.叶轮和泵壳磨损环的间隙为0.56/0.62mm；轴向间隙传动端为2mm，自由端为6mm。W1W2H-3版 次：第 版四 检 修 技 术 记 录 卡（A）页码：10/16

12、设备名称A电动给水泵前置泵检修设备编号检修技术记录： 版 次：第 版四 检修技术记录卡页：11/16工序号设备/部件名称规格型号质量标准原始修修后值测量人 1 2 3 4 5施工作业负责人：年 月 日版 次：第 版五 设 备 试 运 记 录页：12/16设 备 名 称A电动给水泵前置泵检修设备代码设备试运内容及注意事项试运时间年 月 日至 年 月 日试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺 陷 名 称处 理 情 况备 注试运情况记录：检修承包商专业技术主管设备负责人运行人员监 理不符合项目通知及处理单（可选附录3）版 次：第 版页：13/16工 期年 月 日至 年 月 日工日主 要 材 料

13、备 件 消 耗 统 计序 号名 称规格与型号生 产 厂 家消耗数量缺陷处理情况变更情况让步接受情况遗留问题 及 采取措施修后总体评价各方签字检 修 方设备管理方运 行 方监 理 方编号： 设备编码) （年） （月） （日） X（数字）页：14/16检修承包商：检修工作负责人：项目名称： 不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述：检修单位专业技术主管签字： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施：不符合项措施审批人员承包商工作负责人承包商专业主管设备负责人设备专业主管检修部负责人生技部负责人专家(可选项)专家（可选项）意见：批准人签字： 年 月 日附录4：（可选）项目调整申请单版 次：第 版项 目 调 整 申 请 单页：15/16设备名称A电动给水泵前置泵检修设备代码原项目及申请调整的理由：申请人： 日期： 申请调整后的项目：检修负责人检修部专业主管承包商专业主管检修部主管或主任承包商项目经理电厂主管领导附录5：可选：文件包修改记录版 次：第 版文 件 包 修 改 记 录页：16/16 本文件包修前准备修改 本文件包中检修工序卡修改 本文件包中检修技术记录卡修改 本文件包检修工序中质检点修改 本文件包其他页面格式修改原 来 内 容修 改 后 内 容修 改 理 由审批程序提 出 人审 核 人批 准 人文件包修编负责人日 期