汽车发动机综合实训室.docx

1、汽车发动机综合实训室汽车拆装、演示类设备的名称、数量和技术参数及要求项目 编 号招标货物数量品名主要配置要求及技术标准、汽车发动机综合实训室丰田卡罗拉电1、真实可运行的电控发动机，充分展示电控汽油发1控汽油发动机动机的组成结构和工作过程。 2、实训台面板上绘有1台综合试验台彩色喷绘电路图，喷绘图由 3mm厚有机玻璃保护，学帕萨特 B5 电员可直观对照电路图和电控汽油发动机实物，认识和2控汽油发动机分析控制系统的工作原理。 3、实训台面板上安装有1台综合实训台汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可实时显示发大众 AJR电控动机转速、喷油压力、进气岐管压力等参数变化。 4、3发动机拆装检实训台面板上

2、安装有检测端子、可直接在面板上检测1台测运行实训台各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，捷达王电控汽如电阻、电压、电流、频率信号等。 5、实训台安装4油发动机拆装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动5台运行综合实训机电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据台流等自诊断功能。 6、实训台配备有油门控制装置，捷达 TDI 电控可方便对发动机加速减速。 7、实训台配备有电源总5柴油发动机实开关、水箱防护罩、飞轮防护罩等安装保护装置。 8、1台训台实训台底座采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处五十铃 4JB1理，带自锁脚轮装置，移动灵活，安全可靠、坚固耐6柴油发动机拆用。9、配备智

3、能化故障设置和考核系统： 1）采用数5台装运行实训台字化集成电路板，最新 MCU技术与配套的故障设置控7丰田油电混合制技术，拥有专利技术，系统稳定、不易感染病毒。1台动力发动机实 训台2）不需要电脑就可独立进行考试考核，老师与学生 界面分开，老师通过密码进入教师界面出题，学生在 普通界面答题 （ 教师出题方式：通过人机交互式界面 中的主功能菜单选择“设定故障点和故障类型”，输 入密码进入出题设置故障界面，从故障名称列表中选 择所设故障，可任意选择“开路故障”，“短路故 障”，“接触不良”三种故障类型；学生答题方式： 进入主功能菜单选“学生查找故障技能考核”，学生 通过实际操作测试查找出故障后，

4、在此界面中选择故 障名称和类型进行回答，如果答题正确系统响应“正 确！故障排除”； 如果答题错误，系统提示“不正确！ 请再检查”，对每道题的允许答题次数可由老师设在 110 次范围内） 。带有与设备相适应的试题库，试题 库可根据用户的要求进行编辑。 3）高清淅 3.8 寸 （0.225 0.225 点） 的液晶显示屏，中文菜单式操作界 面，人机对话友好。只需 4 个操作按键，操作简单快 捷。4）可自由设定任意一处电路的线路断路、对地 短路、接触不良等故障现象，能够设置与控制模块脚 有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障 设置点的数量和类型。 5）安装有 RJ45 网络接口，备 有 RS

5、-232 串行口，可用网线与其它设备的故障设置 装置组成一个网络，通过主控计算机控制每一台设备 的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息 反馈、考核评分等功能。 10、每台实训台配有专用工 具一套。说明书一套（含电子版），5 抽屉工具车一辆。 11、所有发动机必须 8 成以上新。8汽车发动机拆 装运行检测实 训考核装置1. 工作电源： 12V2. 发动机电控型号： BOSCH M3.8.23. 工作环境 ：温度 -10 +40 相对 湿度1台85%（25）4. 控制台外形尺寸： 1000*650*1250（长* 宽* 高）mm5. 发动机拆装台尺寸： 1150*750*1250（长 *宽

6、*高） mm6. 框架表面采用： 2K WU YANG PAIN金T 属漆高温烘 烤喷涂而成，色彩鲜艳，使用寿命长！ 装备基本配置：全新桑塔纳 AJR发动机总成，（包括所有传感器、 执行器、供油系统、冷却系统、 充电系统、 起动系统、 进/ 排气系统）、组合仪表、电控 ECU 、点火开关、蓄 电池等发动机正常运行附件。外加教学辅助设备：面 板电路原理图、燃油压力表、真空表、燃油增 / 泄压 阀、真空增 / 泄压阀、拆装水管切断阀、 LED显示灯、 故障模拟器，可移动台架、配套说明书等。 装备功能特点：一、装备采用独立式设计方法，分： 1 发动机拆 装运行台 ；2 发动机控制操纵台。相互独立分开

7、， 互 不干扰，能够独立完成相关教学课题。把冷却水道、 燃油供给油管、真空表显示表阀、电路控制航空接头 等设备连接起来后， 可实现发动机起动、 怠速、加速、 减速等工况实训。二、发动机拆装运行台： 1）连接发动机操作架，可进行发动机起动、怠速、 加速、减速等工况。该发动机拆装翻转架满足发动机 解体、装复、调试、检验全过程需要。2）台架采用 70*40mm，2.0mm厚， 200*300mm,5mm厚 的优质钢管，经特殊焊制而成发动机万用拆装翻转支 撑机构，装备经久耐用。3）配涡轮蜗杆翻转结构， 固定盘半径 :8Omm；厚 10mm；带 12 个 12mm小孔锁止。在发动机拆装与装配工程中， 可

8、实现 360 度自由旋转，并锁止于某一位置。使用方 便、安全可靠。4）发动机结构良好、部件完整无破损，各项参数均 与生产制造、正常运行基本一致。发动机拆装翻转装 备包括：发动机总成、所有传感器 / 执行器、供油系 统、冷却系统、充电系统、起动系统、进 / 排气系统、 机油滤清器、机油尺、皮带、空气滤清器等原车正常 运行附件。5）配 1.2mm厚； 800*600（长*宽）mm，大面积接油 盘，做到零件、工具、机油三不落地，培养学员良好 的拆装实操习惯。6）拆装装备台设皮带、飞轮、排气管等护网，确保 使用安全。 排气管护网规格为： 700*700（长 *宽）mm， 皮带飞轮护网规格为 :350*

9、150 （长*宽） mm。三、发动机控制操作台： 1）连接发动机拆装架，可进行发动机起动、怠速、 加速、减速等工况。该发动机控制操作台可用于对发 动机电控系统教学，可检测发动机机械装配是否正 确。2）装备采用 1.2mm 厚，机械冲压成型的框架两个， 可进行独立模块化，同时避免电路部分被燃油 / 水路 腐蚀，产生发动机电路故障，影响教学。 3）控制台设电路维修门： 560X200（长*宽）mm; 水 路/ 油路维修门： 800X400（长 *宽） mm。方便对发动 机电路、油路、水路进行维修实训实操需要。 4）控制操作台由：面板电路原理图、组合仪表、燃 油压力表、进气真空压力表、发动机冷却水箱

10、、发动 机冷却风扇、燃油箱、燃油泵、各种连接管路等，可实时显示发动机运行工况， 方便教学，易于学生理解！ 6）原车 OBDII 诊断座，可连接专用器进行发动机故 障码读取 / 清除、防盗匹配、数据流 / 波形分析；开展 包括传感器、执行器、电控系统性能、动态 / 静态各 种参数检测实训。四、增设机械考核装置： （与发动机拆装翻转架连接 后）1、设燃油五个油路阀，便于拆装与模拟燃油压力 过高或者燃油压力过低对发动机正常运行工况的影 响。2、设四个气路增压 / 泄压阀，便于拆装与模拟进 气/ 排气系统工作不良情况下，发动机运行工况的不 同表现，达到行车故障再现，身临奇境教学目的。3、设四个水路阀、

11、便于拆装与模拟水路工作不良， 对发动机怠速、正常运行等工况影响，实时展示不同 环境 / 季节下发动机各种参数变化，再现行车不同环 境与工况下故障再现，达到身临奇境的教学目的。 装备工艺特点： 1、面板电路原理图采用 4mm厚，高强度复合铝塑板， 激光彩色喷描技术，外加高强度保护膜制作而成。色 彩鲜艳，使用寿命长！ 2、拆装翻转架采用 70*40mm，2.0mm厚，200*300mm,5mm 厚的优质钢管，经特殊焊制而成；控制台采用 1.2mm 厚，机械冲压成型框架。3、配 1.2mm厚； 800*600（长*宽）mm，大面积接油 盘，做到零件、工具、机油三不落地，培养学员良好 的拆装实操习惯。

12、4、轮脚固定机构采用半径： 50mm； 厚 50mm的万向 带锁尼龙轮脚装置，可随时固定实验台架，也可进行移动式教学。5、框架表面采用： 2K WU YANG PAINT金 属漆高温烘 烤喷涂而成，色彩鲜明，寿命长！教学实训项目1发动机机械构造认识。2、发动机电控原理的认识。3发动机拆卸、安装、调试、验证等实训。4发动机机械构造、电控部件的分析与检测。5、故障码、数据流的读取与分析实训。5、发动机大修工艺的实训实操。6发动机电控系统故障的综合诊断。(参考机型：YL-635A)9七抽屉工具车7 Drawers Tools Cart ；规格 700X410X1400m；m材质 厚 1.5mm10

13、张10解码器该综合智能诊断仪是集多种功能于一体的新型 诊断设备。包含了大多数原厂通讯协议及控制器局域 网(CAN)的通讯协议，可扩充性强；配备超大容量的 CF卡，可随意扩充升级程序，实时保存诊断结果；带 有精密的微型打印机，可实时打印诊断报告；彩色大 屏幕，触摸屏操作，非常直观明了；实时检测点火系 统、传感器、执行器等波形，为准确判断汽车故障提 供强有力的支持。二、 功能简介1、汽车故障诊断 ,2 、五通道汽车专用示波器 3、数据 流波形显示 /存储/对比4、打印功能 5、RFID 钥匙诊 断6、汽车英汉词典 7、行车记录仪 三、 产品特点 1、系统运行速度更快：装备领先的 32位嵌入式芯片，

14、1套选用海量内存，让您感受到提速带来的畅快。 2、系 统稳定性更高：运用先进开发手段，使系统应用程序 快速、稳定，在拥有大量的车型资料的同时，产品的 稳定性大幅度提高。 3、系统独立性更强：各车型测 试应用程序存储在存储卡上，相互独立，完全可以实 现分车型升级。 4、数据流波形显示 / 存储：汽车数据 流测试以数据流曲线图显示，因此可以通过观察数据 流曲线图的连续的变化来准确分析数据流。并且可以 存储数据流，进行回放，从而可以通过该功能发现传 感器、执行器等的异常情况。 5、波形显示符合国际 潮流：有纵列、三维、阵列、单缸等多种次级波形显 示方式，并能显示点火击穿电压、 闭合角、燃烧时间、 转

15、速等参数。四、产品配置主体部分包括： 主机、诊断盒、示波盒和打印机。 附件部分包括：测试延长线、电源延长线、汽车鳄鱼 夹、点烟器接头、 14V 电源、 CF卡、CF卡读卡器以及 各种测试接头等。电 池：示波器内置可充电锂电池。（参考机型：金 德 KT6000）小计27二、汽车底盘实训室设备11机械式离合器 实训台，大众 FXB-B110011、真实可运行的原车实物，充分展示各总成组成结 构和工作过程。 2、实训台面板上绘有彩色喷绘结构 图，喷绘图由 3mm厚有机玻璃保护，学员可直观对照 结构图和电控汽油发动机实物，认识和分析控制系统 的工作原理。 3、实训台面板上安装有档位显示。 4、1台1台

16、1套12液压式离合器 实训台，丰田FXB-B1100213可调式离合器 实训台，东风实训台面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测 各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号， 如电阻、电压、电流、频率信号等。 5、实训台安装 有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动 机电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据 流等自诊断功能。 6、实训台配备有油门控制装置， 可方便对发动机加速减速。 7、实训台配备有电源总 开关、水箱防护罩、飞轮防护罩等安装保护装置。 8、 实训台底座采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处 理，带自锁脚轮装置，移动灵活，安全可靠、坚固耐 用。9、配备智能化故障设置和

17、考核系统： 1）采用数 字化集成电路板，最新 MCU技术与配套的故障设置控 制技术，拥有专利技术，系统稳定、不易感染病毒。 2）不需要电脑就可独立进行考试考核，老师与学生 界面分开，老师通过密码进入教师界面出题，学生在 普通界面答题 （ 教师出题方式：通过人机交互式界面 中的主功能菜单选择“设定故障点和故障类型”，输 入密码进入出题设置故障界面，从故障名称列表中选 择所设故障，可任意选择“开路故障”，“短路故 障”，“接触不良”三种故障类型；学生答题方式： 进入主功能菜单选“学生查找故障技能考核”，学生 通过实际操作测试查找出故障后，在此界面中选择故 障名称和类型进行回答，如果答题正确系统响应

18、“正 确！故障排除”； 如果答题错误，系统提示“不正确！ 请再检查”，对每道题的允许答题次数可由老师设在 110 次范围内） 。带有与设备相适应的试题库，试题 库可根据用户的要求进行编辑。 3）高清淅 3.8 寸 （0.225 0.225 点） 的液晶显示屏，中文菜单式操作界 面，人机对话友好。只需 4 个操作按键，操作简单快 捷。4）可自由设定任意一处电路的线路断路、对地短路、接触不良等故障现象，能够设置与控制模块脚 有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障 设置点的数量和类型。 5）安装有 RJ45网络接口，备 有 RS-232 串行口，可用网线与其它设备的故障设置 装置组成一个网络

19、，通过主控计算机控制每一台设备 的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息 反馈、考核评分等功能。 10、每台实训台配有专用工 具一套。说明书一套（含电子版），5 抽屉工具车一辆。 11、所有实训台必须 8 成以上新。合计40注：注：上述表中所有参考机型仅作为性能参考。 若投标产品与招标产品参数有偏离，需做出详细说明。1、按一、二大类分包采购。2、中标单位按照采购单位要求到单位培训相关设备操作使 用至学员熟练掌握， 同时，接受采购单位 3-7 人到中标单位学习培训 15 天，由中标单位承担全额费用。3、所有设备必须配备合格证、使用说明书、实训指导书。 新设备必须是正品，出厂经过疲劳性实验，

20、生产质量管理按照 SO9001:2008标准要求执行。4、所有标明 7 成新的发动机、底盘等实训台架、拆装、考 核教具等，附件必须齐全，按原车位置布置，可以真实运行。外置电 路板必须是彩色丝印，不锈钢包边，喷塑、旧零件喷砂翻新和电镀、 电脑雕刻、激光切割。台架带高温烤漆或喷塑处理及尼龙万向滚轮。5、汽车电器示教板必须是铝合金面板，电脑打孔，彩色丝 印原理、文字，不锈钢包边，喷塑、旧零件喷砂翻新和电镀、电脑雕 刻、激光切割。台架带高温烤漆或喷塑处理及尼龙万向滚轮。6、中标商家对所提供商品质量及售后服务作出承诺，所有 商品享受三包服务，保修期为 2年，出现故障必须在 10 天内到校进 行维护，费用由供货方承担。7、设备到校安装调试，验收后，给付招标价总额的 90%， 2 年后付清尾款。