加强异常作业识别 落实控制措施 确保过程安全通用版Word格式文档下载.docx

1、备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。异常作业是指企业在常规作业过程中，因设备运转突发异常、人员误操作等难以预见性的原因造成意外情况发生，需及时针对性进行针对性处置的作业行为。据统计，企业发生的工伤事故，55%是由于对作业过程中异常作业危险因素识别不足，控制措施落实不够所造成。本文试从常规作业中异常作业部分着手，探讨异常作业过程危险因素识别方法和的控制措施制订方法。一、常规作业与异常作业的差异常规作业一般都由专业技术人员制订较详尽的岗位操作规程和作业指导书，对作业过程中相关标准化作业流程、生产作业准备、作业过程人机系统

2、界面控制、一般故障处理方法、适用工器具、测量仪器、记录表单等都有比较明确的要求。但对作业行为过程产生的一些突发性异常情况的应对处置则由于难以提前预见或发生的几率极低则不作涉及，从而使员工对异常作业处置时由于安全预案不充分极易造成安全事故。例12010年9月2日，宝山钢铁股份有限公司厚板厂计划检修，按常规检修作业布置落实安全措施布置后，精整二分厂双边剪操作工实现进行全套刀片调换拆卸准备，由操作工配合设备点检对刀片压紧缸进行液压油捉漏工作，在现场双边剪近控台上操作压紧缸压紧和松开按钮。由于液压缸仪表显示失灵，操作工只能根据点检员的口令重复压紧和松开按钮的动作，在重复了多次后，最后一次误按到下面换刀

3、小车前进按钮，造成在双边剪设备内检修作业的中宝检修员工胸部被换刀小车托架挤压，事故造成中宝检修员工胸部挤压伤。此次检修执行了常规检修过程要求的三方挂牌制度，但在液压缸仪表显示失灵后依靠手动控制操作，遗漏了在此异常作业情况下危险源的识别和控制措施的落实，操作工手动异常操作时与检修工沟通联系方式确认缺失安全认证环节，最终导致事故发生。例2宝钢冷轧工艺清辊作业因人机结合度大，作业风险高，是冷轧系统内发生伤害事故频度较高的岗位作业，为控制此类作业的风险，保障操作员工的安全，宝钢股份将常规清辊作业安全防范措施较为详尽罗列进了岗位操作规程，由员工在常规作业中对照执行。常规清辊作业安全控制措施：1、切断电源

4、，在停机状态下进行2.、对清辊作业的停机位置进行明确和标准化；3、切断相关设备的所有动力源；4、对设备面板进行锁定，落实防止异动的措施（利用安全销、枕木等进行固定）。清辊作业在特殊情况下有时必须在设备运转过程中进行清辊，带电清辊作业因为存在人机直接接触，存在较大的危险性，因此需要区分清辊作业时停机和带电作业的异同，将带电作业列为异常作业予以管控，作业过程特别关注，并设定专门的控制措施区别于常规清辊作业：异常（带电）清辊作业安全控制措施：1、不停机清辊必须由熟悉清辊作业流程人员专职监护。2、建立不停机清辊作业的许可制度，明确允许不停机清辊作业条件。3、制定相应流程进行项目和实施人员的评估和许可。

5、4、使用专用清辊工具替代人手操作。在此前提下设定课题，请专业技术人员进行清辊工具本质化安全改进，从控制程序上设定专门的安全清辊模式，通过辊子旋转方向和旋转速差的固化，消除辊间咬入口，设置联锁保护程序，减少安全风险。二、异常作业认定及危险源等级评估方法异常作业发生一般是常规作业过程中机械、电仪等设备突发故障造成，异常作业判断首先取决于作业危害程度。异常作业一旦产生，作业人员可能会在一段时间内连续处于危险环境中，较常规作业发生的异常状态差别较大。以宝钢股份轧钢厂钢板剪切生产物流为例：正常作业时，钢板热矫后，经切头、分段，由辊道运输至双边剪切边、定尺剪定尺，经钢板上下表检验、表面处理后再经矫直机矫直

6、，进入喷唛型合、缴库等后道工序，过程可能发生停电、断油、剪切额口、钢板重叠等异常情况，由于这些异常在常规作业中发生具有一定频度，操作人员依据作业手顺，一般处理过程都很快捷。但是如果设备故障或操作失误，则在任何一道工序发生都有可能发生异常状态下的作业行为，如钢板在剪切辊道行进过程中发生跑偏、钢板扣头卡入辊道盖板、钢板卡钢、边丝在传输皮带处卡死、剪刃刀缝测量等，根据剪切产量的高低对剪切刀片需一周或数周进行更换，换刀片的作业流程较为繁琐，但因可预见性，所以不作为异常作业流程处置例3通过运用危险源辨识对作业发生事故的可能性大小、人体暴露在这种危险环境中的频繁程度、一旦发生事故会造成的损失后果的LECD

7、评估方法，对精整物流作业行为再深入分析，从而识别出了剪切作业过程中可以列为异常作业的作业内容：1、轧制的薄品种钢板有翘、扣头现象时，在辊道行进过程中偶尔会卡入刀缝、辊道盖板间隙，需要人力使用撬杠等进行干预且不能断电处理，存在人机直接接触;2、剪切钢板头边在皮带输送链处卡死造成输送皮带打滑，需在不断电情况下处理;3、拆卸行车挂梁由地面操作工于行车驾驶员配合进行，对航空插座的拔除、恢复缺乏有效安全认证，挂梁上无踏步、拉手等，拆卸大钩存在不安全因素;4、剪刀机夹送辊清油时因特殊原因必须在设备运转过程中进行，易发生手部咬入，存在安全隐患；5、。从异常作业内容可以看出，异常作业是在正常生产过程中的非正常

8、作业内容，发生的几率比较小，一般数周、一个月甚至几个月才发生一次。因而作业人员处置时间几率的大小也是区别常规作业与异常作业的要素之一。确定了异常作业的内容之后，必须由专业技术人员制订针对性的控制措施，通过现场实践一段时间的检验、完善之后，形成规范的异常作业标准化操作内容，提供员工进行相应处置时对照执行。三、异常作业过程分析异常作业由于偶发现特点，难以在设备本质安全化方面予以完善，通过有效的异常报警等监测手段和管理控制措施的完善是一直有效的方法，能较好的避免异常作业状态下发生事故。1、异常作业控制措施落实异常作业控制措施落实首先取决于操作工对异常作业的认知程度。在“人机人三者交叉立体异常作业环境

9、”时，作业技术规程的保障是其一，其次是员工对于设备运作范围及边缘附属设备运停情况的熟知程度。在强化三方“停机、挂牌”的同时，加强员工对设备的熟悉程度。以上文提到的9.2检修事故为例，剪刃松卡有漏点要处理，需要在动作过程中才能处理，“三方挂牌”虽实施，但过程协调性差。施工方听点检，操作方也听点检，但操作方忘了现场安全监护职能。剪刃松卡是一套独立于主装备的系统，主装备系统的液压因何未停机？在检修期间，当权限放于近控时，近控操作实际已代替主操作，当检修方要求操作方动作剪刃松卡时，操作方可能注意力在机房内的检修人员身上，从而忽视了手指下近控按钮的正确与否，最终误操作酿成了事故。事故后通过抽丝剥茧的分析

10、，该单位将液压缸仪表显示失灵情况下的手动作业列入了异常作业并制订了相关控制措施：手动操作时操作方要思想集中，按钮动作前要做好通讯方式的确认，检修方要注意站立位置回旋余地，点检员对要验证三方挂牌内容，切断液压运动部件油路，做到本质安全，彻底避免了操作失误可能引起换刀小车等相关设备误动作。四、异常作业控制措施完善异常作业控制措施实现要保证操作人员具备相关资质，如：要求操作人员必须持上岗证上岗；对相关作业的风险及控制技能经过培训，并评价合格。其次，在设备本质安全确认方面寻找切入点对机械的旋转方向进行显著标识；对所有开关落实锁定、罩壳等防误动作措施；保证现场信息联络有效。例42011年5月23日14时

11、左右，中冶宝钢第二检修分公司在宝钢股份厚板部4.2m生产线年修项目修磨台架更换链轨。新换的链轨在吊运就位，检修人员进行紧固螺栓时，宝钢发展协力行车工操作大车突然横移，走行10余米将吊着链轨的钢丝绳绷断后才停车，导致吊着的链轨坠落，正在从事检修作业的中冶检修二分公司员工右手腕受链轨挤压。经医院诊断，为右手腕骨折。这里行车作业规程行车配合链轨安装作业，存在行车长时间吊挂物体等待情况，客观上容易引起行车误动作等可能，忽视在重载情况下行车禁止移动。，经深入分析，重载行车大车突然横移，引起吊着链轨的钢丝绳断裂，造成检修人员右手腕受链轨挤压，是该起事故的直接原因。对今后行车必须配合进行的重载移动规范了安全

12、防范措施，即涉及的异常作业部分内容，行车驾驶员必须严格遵守标准化作业“十不吊”禁令。需要行车配合的同一项作业过程，只能由同一位驾驶员完成作业全过程，不得无故更换驾驶员。要求检修人员应该结合现场情况，提升自身异常作业安全防范措施，优化检修工艺。对于链轨安装等工况环境复杂的作业，应提高现场检修安全系数。安全交底、安全预知内容，现场各级管理者必须加大监管力度，对于违反禁令的行为进行严肃查处。五、异常作业应事先制订预案对可能发生的异常作业应假想可能发生的后果，制订相应的预案，充分估计可能造成的人生、设备、环境等的伤害，针对性制订处理、控制措施，可以将发生事故的可能性和事故危害降到最小。例5上海市气象部

13、门根据卫星气象云图的判断，超强“梅花”台风预计于2011年8月6日夜间登录上海，台风期间保持正常生产的职工如何应对台风期间可能造成的伤害，直接考量企业安全技术人员的管理智慧。宝钢股份厚板部通过异常作业判别和控制措施落实方法提前介入，对台风可能造成的危害充分评估，制定完善的应急处置预案，避免了台风来临可能造成的人员、设备伤害。首先，制订基层作业区、班组台风期间安全关注点，做好作业区属地区域的自查整改，隐患排查覆盖区域内天车、门窗、下水管道等一切相关设备设施，分别进行行车锚定、门窗关闭、管路疏通等处理。对于台风涉及的班组人员从异常作业角度考虑，组织进行台风来袭时大门倒下撑顶处置，门窗倒闭处置等异常

14、情况应急处置演练，将处置方法用PPT形式传递至基层班组长以上管理者。要求班组长需通过班前班后会等形式督促各位员工在台风期间的安全防范重点工作，如：上下班时注意台风影响行走安全路线，防止高空异物坠落伤害；厂房内行走区域通道设置防高空坠物警示牌；重点区域设置警戒线禁入等。其次，对可能出现的异常情况制订了处置方法。如，厂房卷帘门吹坏或倒下处置方法：相应区域扩大设置警戒线，禁止人员通行。注意相应区域下水管道排水流畅。损坏卷帘门待台风后处理。钢窗歪斜或倒下的处置方法：部份倾斜的立即请运保用铅丝绑扎。掉落的钢窗立即移除，防止人员伤害。损坏窗户待台风后相应人员处理。房顶钢瓦吹落或严重漏水的处置方法：设置警戒

15、区域禁止人员靠近，关注雨水倾泻落点有无运转电机，如有通知设备电仪立即切断电源，相应区域利用移动栏杆屏护，禁止人员走动。厂房进出门口大量雨水倒灌的处置方法：作业区两长识别其它安全行走路线，利用警戒线设置临时安全通道。员工集中上下班进出厂门时由上一班作业区安排人员在边上警戒，并做好交接班监护。其它异常突发情况处置方法：由作业长在确保安全前提下视情相应处置，并立即案异常情况联络方式报告相关负责人。异常作业的识别和处置要求、规范适用于危险品制造、运输、煤炭所有行业，异常作业识别充分，措施有力，对减少事故发生，确保作业人员生产安全具有重要的意义。云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.