压力变送器检修规程Word格式文档下载.docx

1、运输车停工待检点（H） 5（个）见证点（W） 2（个）版本编写（修改）校核批准姓名日期A刘伟雄2004/9/21工序0 概述0.1 本检修文件包适用于变送器爱护校验。0.2 检修设备共165台，详细检修设备见清单附件。0.3 检修项目进度规划：每天10台设备进度（165台/17天）。0.4 注意：变送器测量系统取压管路复原各接头务必张紧，以防泄漏。工序1 安全措施1.1 严格执行电业安全工作规程 热力和机械部分；1.2 确认设备解列，工作票办理完毕方可工作；1.3 工作时，注意不要发生电气短路与信号短路； 1.4 在线校验时，必须确保该变送器信号退出运行；1.5 清洗部件要配戴必要的防护用品（

2、如口罩、手套等）；1.6 检修过程涉及应急与响应操纵程序有关预案： 高空坠落应急预案1.7 涉及环境因素：抹布 检验使用油执行固体废弃物操纵程序及化学危险品、油品操纵程序。工序2 备品备件及材料预备2.1备品备件的预备序号备品号名称数量备注1变送器2台按现场所需型号2管接头10只3二次阀4316不锈钢无缝外表管10米5导线5米6保险2.2 材料预备密封胶、白布带、清洗剂、除锈剂工序3 工具预备使用的电动工具、起重工具、计量仪器等应具有有效期内的鉴定、检验合格证书工具号（Tool）常用电工工具包万用表计量仪器信号发生器全自动压力检验仪可变电阻器 275HART通信仪工序4 修前预备4.1 工作人

3、员必须明确检修项目并组织学习以下资料：a 电业安全工作规程 热力和机械部分b 1151变送器讲明书c 液位变送器讲明书d 珠海发电厂系统图之热机部分e 珠海发电厂设备检修全过程治理标准f 珠海发电厂设备检修质量验收标准g 珠海发电厂小修治理手册4.2 预备好技术记录表（附件）：压力变送器校验记录表格4.3 实际备品备件与图纸的校核工序5 参考资料预备档案号档案名称1151变送器讲明书B珠海发电厂系统图之热机部分C变送器使用量程定值表工序6 变送器现场拆除6.1 要求运行人员关闭被测介质一次阀门；6.2 检修人员缓慢打开排污阀门管道排水。（确认一次阀门已关死后，方可打开排污阀泄压）6.3 停用2

4、4VDC电源接线开关，取下保险并挂牌；6.4 检修人员关闭二次阀门松开变送器接头及紧固螺帽取下变送器；6.5 将变送器接线头及取压管接头包扎好。工序7 外观检查及校前预备：7.1 一样性检查7.2 进行外表的清扫和常规检修，检修后外表应符合下列要求：a. 变送器外壳、外露部件（端钮、 面板、 开关等）表面应光洁完好，铭牌标志应清晰；b. 各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形；c. 接线端子板的接线标志应清晰；引线孔、旋盖的密封应良好。7.3 绝缘检查7.3.1 对变送器绝缘检查应符合下表要求： 绝缘电阻表被测对象环境温度 相对湿度被测外表电源电压（V）绝缘表输出直流电压读数前稳固时间（

5、S）绝缘电阻M信号c|信号接地电源1535457550010207.3.2 做好绝缘检查记录7.4 调校前预备校准低量程变送器时，应注意排除液柱差阻碍；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值；当传压介质为液体时，应保持变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上；7.5 调校前校验：a.按外表按制造厂规定的时刻进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min后，进行外表的调校前校验；b.校验在主刻度线或整数点上进行；其校验点数除有专门规定外，应包括上限、下限和常用点在内许多于5点；c.校验从下限值开始，逐步增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各

6、被检表主刻度值上（幸免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐步减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。过程中分不读取并记录标准器示值（压力表校验除外）。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程；并作好记录。d.非故障被检外表，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。e.调校前校验结果，其示值差不多误差小于或等于示值承诺误差的外表，可不再进行零位和满程调整。7.6变送器密封性检查a.变送器与压力校验器紧密连接后，平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力至测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，关闭隔离阀，密封15min，在最后5min内，其压力值下降（或上升）不得超过

7、测量上限的2%；b.差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观看。7.7压变送器静压误差试验（该项是否进行视变送器而定）a.差压变送器在更换弹性元件、重新组装机械部件及改变测量范畴以后，均应进行静压误差试验；b.用活塞式压力计作压力源时，接变送器前应加接油水隔离装置；c.将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，测量输出下限值。引入静压力，从大气压力缓慢改变至额定工作压力，稳固3min后，测量输出下限值，并运算其与大气压力时输出下限值的差值，即为静压阻碍，其值应不大于制造厂的规定；d.若变送器的实际工作静压力小于其额定静压力时，静压误差可按实际工作静压力试验求得

8、；e.若静压误差超过规定值，应在泄压后将零点迁回，重新进行静压误差调整。工序8 调校项目与技术标准81零位及满量程校准a.输入下限压力信号时，调整变送器输出电流为物理零位；加压至上限压力信号值时，调整输出电流为满量程，反复调整直至二者都达到要求；b.按照运行要求进行零点的正或负迁移；c.智能变送器初次校准时，应施加被测物理量进行校准，以后校准能够通过手操器进行。当仲裁检定时，原则上要求加压校准。d.反复零点和满程调整直到满足精度要求；变送器的差不多误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足下表要求；变送器的承诺误差值表准确度等级0.250.51.01.52.5差不多误差（%）回程误差（%）0

9、.20.40.81.22.0输出断路量程变化（%）0.10.6e.流量变送器当差压信号在9%以下时，不计差不多误差值及回程误差值。8.2校后检测：1） 按外表按制造厂规定的时刻进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min（具有参考端温度自动补偿的外表，预热30min ）后，进行外表的校后检测2） 校验在主刻度线或整数点上进行；3） 校验从下限值开始，逐步增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上（幸免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐步减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。工序9 校准后工作91切断被校外表和校准仪器电源（无电源外表无此项要求）；92

10、安装于现场的外表，其外露的零位、量程和报警值调整机构宜漆封，并贴上有效的计量标签；9.3调校前校验和调校后校准记录整理；9.4外表装回原位，复原接线。工序10 变送器现场安装10.1 将变送器装入支架固定紧变送器紧固螺帽。10.2 接上变送器24VDC电源正、负线。10.3 接上管道和接头工序11 复原所停电源及隔离介质11.1 送上通道DC24V电源。11.2 关闭排污阀，检修人员打开二次阀。联系运行人员打开一次阀。工序12 清理现场12.1清理检修现场卫生。12.2拆除临时安全设施：棚架、隔离围栏等。12.3检修后环境满足环保要求。工序13 工作终止13.1结工作票。13.2 整理有关检修资料、记录等。1.检修情形工作报告（修前状况、修后状况、要紧检修内容）：2.更换备品配件情形（使用位置/数量/规格）：3.阻碍环境因素及处理措施：工作负责人签字： 日期：班组负责人签字：分部负责人签字：