航海路施工组织设计Word下载.docx

1、3515圆角侧石，安装时下铺2 cm厚m7.5水泥砂浆，基础为15 cm厚水泥石灰土（水泥石灰土=21286），侧石后背用C15砼堆砌，平石规格为10015，下铺2cm厚M7.5水泥砂浆，C15砼垫层厚5cm。2.2 污水工程2.2.1污水管管位在路中南17m，本标段西起桩号1+865，东至桩号2+504长出暂修道路终点4 ，便于以后污水管连接，全长639 m，其中d800砼管道609 m，d1350砼管道30 m。2.2.2 两个规化路口设计d500污水管340 m，d800砼管道60 m，施工长度到航海东路红线，即UPVC双壁波纹管de500管道长167 m，d800管道33 m。2.2.

2、3 沿线设用户支管3支，采用de315双壁波纹管（UPVC），总长162米。2.2.4污水管道埋设较深,管道采用级钢筋砼管,钢丝网水泥砂浆抹带接口（04S51629），管道基础采用180砼管基（04S51619），基础下增加片石垫层厚20cm，检查井采用砖砌污水检查井，其中1000检查井8座，1250检查井9座，27002050四通检查井1座，检查井基础及垫层厚同管基。2.2.4检查井内外壁均采用1：2防水砂浆抹面厚20mm至检查井井顶，检查井井盖及盖座全部采用球墨铸铁D700型防盗井盖座。2.2.5该地段多为粉砂，地下水位较高,需采用降水施工。2.3雨水工程2.3.1雨水为2-BH=2-2.

3、61.4盖板渠，位于路中，本标段西起1+900，东至桩号2+535，全长635m，沿线设用户支管为d500砼管共5道德，合计长270米，两个规化路中设d600砼管长210米，进水井支管为de315双壁波纹管，用户支管管顶与渠顶平接，雨水口进水支管与盖板渠检查井连接处埋深1.0米,坡度1%。2.3.2盖板渠结构依据结施G-01G-08图施工，盖板渠检查井16座，其中明暗井各8座，整条渠变形缝，缝距不宜超过25米。2.3.3 雨水用户支管均采用砼管，水泥砂浆抹带接口（95S516P17），采用120砼管基（95S516P5），1000砖砌雨水检查井（02S51511）。2.3.4井盖及盖座采用球墨

4、铸铁D700防盗型井盖及盖座，进水井采用国标偏沟式雨水口（95S518-1P7），施工范围内共56座，井箅采用防盗型雨水箅子，见95S518 P -2P17。2.4给水工程2.4.1给水管位于路中北16m，采用管径DN500，本标段施工西起1+786、东至2495（闸井），全长709 m，沿线设DN200用户支管，长216m，三条规划路为DN300管道合计长186m。2.4.2 管道均采用球墨铸铁管，橡胶圈接口，工作压力0.5mPa，试验压为1.0mPa，压力试验应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB。2.4.3 消火栓6套，均设在路缘石外1.5米处，采用SS100-1.0室外地上式消火栓，

5、阀门井井盖及盖座采用球墨铸铁D700防盗型井盖座，消火栓安装参见01S201-8。2.4.4 阀门井施工见S143P17-7， DN500阀门井4座，DN300阀门井6座，DN200阀门井8座。2.4.5 DN500阀门采用GSD341-1.0蝶阀，DN300100阀门采用ZT45X-1.0软密封闸阀，设套管式补偿器。 2.4.6 给水管与雨水发生交叉冲突时，给水管增设45弯头从雨水上通过。 2.5 水文地质情况： 现场勘察地表多为粉砂及细砂土，局部地区有建筑垃圾、生活垃圾，且增堆积深度不明。该地段地下水位较浅。2.6 管道交叉：雨水渠底板垫层至污水管道外净距小于1米时，应按设计图中雨、污水交

6、叉处理图施工；当净距1米时，污水管道应做360满包砼，沟槽用级配砂石（或中粗砂）分层夯实回填，压实系数0.97。第三章 施工组织机构及管理目标3.1 项目部人员的组成该工程项目部 项目经理：邵振建 项目副经理：黄保臣 技术负责人：张一刚 质量负责人：徐金香 安全负责人：邵振山 施工员：黄保臣 测量员：刘新杰 马 闯 质检员：刘雪丽 材料员：杨保胜 统计员：李玲玲 杨 丽 资料员：徐金香 邵丽霞 核算员：陶 英3.2 项目部组织机构负责人主要职责 3.2.1 项目经理：在公司领导下负责工程项目施工的全面组织和管理工作。3.2.2 项目副经理：在项目经理领导下，负责分管各方面工作，协调分管工作出现

7、的各种问题，及时向项目经理汇报工作情况，工程进度情况。3.2.3 技术负责人：主要负责项目部的技术管理工作，贯彻施工技术规范和标准，编制施工组织设计和特殊部位的技术处理方案，提出并建立全面技术质量管理责任制。 3.2.4 质量负责人：主抓工程质量，监督检查各工序按规范、标准和设计施工，对各种材料试验过程检验、检查工作。 3.2.5 安全负责人：贯彻执行安全规定及有关安全技术保护法规，做好环境、职业健康安全的定时宣传教育和管理工作，掌握环境、职安情况，发现生产中安全问题，提出改进意见和措施，组织环境、职安活动和定期检查。3.3管理目标3.3.1 施工工期：2006年6月11日9月23日，共115

8、日历天。3.3.2 质量目标 市优良工程，工序一次验收合格率100%； 合同履约率100%，顾客满意度90%以上； 设备完好率95%以上，材料进厂验收合格率100%。3.3.3 环境目标:水、气、声、渣排放符合国家有关标准、合理排放；节电、节水、节燃料，提高材料供用率，降低损耗。3.3.4 职业健康安全目标： 不发重大事故，一般事故率不低于5，文明施工达标率100%； 特种作业持证上岗100%，预防职业病的发生。3.4 管理方针珍爱生命，改善环境，注重信誉，遵守法规，追求卓越。第四章 施工准备4.1 劳动组织4.1.1 实行项目经理负责制，由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程

9、施工的各项具体工作。4.1.2 进场前由项目经理部组织对参与施工的技术、管理人员班组长进行质量安全文明施工、技术交底、明确各人的岗位责任。4.1.3 根据劳动力需求计划，评审选择优秀的民工队，签订劳务合同，同时签订农忙期间劳动力保证协议，进行进场技术培训及安全教育。4.2 现场准备4.2.1 组织有关管理和技术人员熟悉工程特点和技术要求，进一勘察现场，熟悉工程范围内的现状。4.2.2 根据现场实际情况，合理布置临时设施，完善现场施工总平面布置图。4.2.3 参与甲方设计等有关部门的技术交底，测量交桩，进行测量复核，布置临时控制点和水准点。4.2.4 修筑平整施工道路、搭建临时设施，合理布置办公

10、室、住室、料场设备库等。4.2.5 联系水源、电源，铺筑临时供水及排水管道，架设临时电力线路。4.3 物资准备 4.3.1 按照施工组织设计中的材料计划、品种、规格、数量积极组织货源，与供应厂商签订供料合同，按施工顺序进场。4.3.2 提前进行土壤和各类材料的试验和检验。4.3.3 对施工组织设计中拟采用的各类机具设备，做好调试，按施工进度要求组织进场。4.3.4 对测量、检测、试验仪器设备，经有资质的检验部门检验认可后及时投入使用。4.3.5 其它用品，包括工具、劳动保护、安全及文明施工防护用品按计划提前准备。4.4 宣传工作准备4.4.1 在施工现场主要交通路口，设置明显的工程项目标识牌，

11、以方便公众监督。4.4.2 准备一定数量的标语、彩旗、拱托施工气氛。4.4.3 在交叉路口，对沟槽用挡板进行隔离，确保行人车辆安全。 4.5 管理记录4.5.1 项目部职工台帐、项目部成员岗位职责、劳务供方评价决议、劳务供方人员名册、劳务供方进场教育记录。4.5.2 收文登记簿、发文登记簿、有效文件清单。4.5.3 供方评价决议、合格供方名册、施工机械设备台帐、监视和测量装置台帐、劳保用品发放记录、临时用电方案。第五章 施工计划5.1 施工顺序 5.1.1 施工由东向西（根据现场情况,也可自西向东）分段流水施工。5.1.2 污水 南慢车道、雨水 机动车道、给水 北慢车道。5.2 流水段的划分5

12、.2.1污水、给水、雨水及道路基层均分为三个大的流水段，每一流水段干线长210m240 m左右。5.2.2污水闭水试验分流水段进行，给水则全线一次试压，道路沥青面层铺装，当快慢车道全线完成后，集中进行。5.3施工计划5.3.1污水工程5.3.1.1主要工序：施工降水沟槽开挖垫层平基排管、围座、抹带、砌井闭水试验回填沟槽。5.3.1.2工期计划：施工准备后，即开始进行施工降水，6天开挖沟槽，自沟槽开挖至回填沟槽，每流水段36天（其中每流水段开挖沟槽8天），三个流水段共需54天。5.3.1.3劳动力计划:每天平均40人,合计需用劳动力2160工日。5.3.1.4机械进场顺序:降水设备 挖土机 夯实

13、及砼施工机械 吊车 铲车 压路机。5.3.2雨水工程5.3.2.1主要工序:沟槽开挖砼垫层及平基砌砖渠粉刷盖板安装、砌井回填沟槽。5.3.2.2工期计划：与污水管施工同时开始，每流水段40天（其中开挖沟槽8天），三个流水段共需56天。5.3.2.3 劳动力计划:每天平均60人，合计需用劳动力3360工日。5.3.2.4 机械进场顺序:挖土机 夯实机械 砼施工机械 砂浆施工机械 吊车。5.3.3 给水工程5.3.3.1主要工序:沟槽开挖管子和管件安装试压砌阀井及回填沟槽。5.3.3.2 工期计划：污水沟槽开挖结束后（30天后），开始给水开槽施工，每流水段开挖安管需要12天（其中开挖沟槽4天），三

14、个流水段共需24天，最后全线试压4天，沟槽回填12天，给水施工合计44天。5.3.3.3 劳动计划：平均每天15人左右，合计需用劳动力660工日。5.3.3.4 机械进场顺序：挖土机 吊车 手拉葫芦 夯实机械 抽水设备 试压设备。5.3.4 道路车行道 5.3.4.1 主要工序：路床水泥石灰土底基层水泥石灰土基层水泥石灰碎石稳定土侧平石安装沥青面层铺装。5.3.4.2 工期计划：（1） 非机动车道（慢车道）：基层每流水段每工序4天，每个流水段20天，三个流水段共需28天。 （2）机动车道：基层每流水段每工序4天，每个流水段20天，分解六个流水段共需40天。（3）沥青铺装16天，放在最后集中进行

15、。5.3.4.3 劳动力计划：道路施工每天平均40人左右，道路施工总日历天68天，合计需要劳动力2700工日。5.3.4.4 机械进场顺序：铲车、推土机 压路机、洒水车 水泥石灰土拌合机械 水泥石灰碎石稳定土拌和机械 沥青铺装机械设备。5.3.5 总说明5.3.5.1本标段施工总工期115日历天，劳动力需用总计划9080工日（含施工准备及竣工清理），平均每天约80人，高峰期每天120天。5.3.5.2详见施工进度计划图表及劳动力动态分布图，施工网络计划图和拟投入本工程主要机械设备情况。第六章 主要施工方法及技术措施6.1 测量放线6.1.1 测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系

16、统，以便在整个施工期间针对所有工程项目的施工进行测量控制。 6.1.1.1 平面控制系统 采用设计院所给坐标，建立平面控制系统，测量仪器采用J2经纬仪及50m钢尺。设置中线桩及控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保存及使用方便。6.1.1.2 高程控制系统测量仪器采用DS3型水准仪，根据设计院提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为20Lmm（L为水准线长度公里数）。6.1.2 放线控制 根据中心线控制桩恢复中线桩，然后以中线桩为原点，按设计图放出各分项工程的平面控制点，以临时水准点控制施

17、工中的高程。6.2 施工降水 6.2.1 污水施工全线及雨水施工部分地段需要降低地下水施工。6.2.2 降水计划采取大口井降水。6.2.3 大口井降水位置计划位于污水管北侧，在南花坛里，支管降水设在沟槽东侧，距污水沟槽上口边缘不少于1.0m，大口井间距15 m，深度20 m25 （详见大口井降水平面布置图）。6.2.4 抽出的地下水需经临时排水沟自西向东排入潮河，临时排水沟依地形采取垫方和挖方，沟内底宽度0.5 m，沟深不少于0.3 m，沟内衬垫塑料布以防渗水，施工自东向西进行，西段降水可利用雨水涵排水。6.2.5 大口井施工工艺流程：成孔 下底盘 安滤管 管外 灌米石 封土 潜水泵抽水6.2

18、.6 大口井施工技术要求：必须满足大口井深度要求，滤管无断裂缺口，米石灌注要密实，高于地下水位不少于1.5 m，未抽水的大口井井口应覆盖以防伤人。6.3 污水施工6.3.1 沟槽开挖6.3.1.1 本标段污水埋深在地面下6m左右，开挖前要测量实际埋深，分2层挖，各层间要留0.6米的台阶。下层按10.1边坡开挖，设挡土板打支撑，上层不打支撑，边坡不小于10.75，也可以打支撑，边坡不少于10.75。6.3.1.2 开挖以机械为主，人工辅助，先挖上层土方，人工修整边坡，并挖底层20cm土方。6.3.1.3 沟槽开挖前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括：挖槽断面、堆土位置、现有地下情况及施工技

19、术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。 6.3.1.4 为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，机械开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右，用人工挖除和清底。 6.3.1.5 沟槽开挖时，现场施工、质安人员要加强巡视，密切注意周围土体的变形情况及沟槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发现，应立即停止开挖，并协同监理工程师及时处理。6.3.1.6 雨季施工时，应防止沟底土壤翻浆，预留槽底的20cm一层应待垫层施工时挖除。6.3.1.7 质量检验标准：槽底高程20mm，槽底中线每侧宽度不小于规定，管道每侧工作面宽度：

20、D1500mm、400mm，500 D11000、500mm，10001000、15 mm及5mm，中线移位15 mm。6.3.4 浇筑砼管座6.3.4.1 管节安装完毕经检验中心线、高程合格后，清除基础中的尘渣、异物，立即支设钢模板，核实模板尺寸。6.3.4.2 管座浇筑前先将管座平基冲净。浇注时先从一侧灌注砼，当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧砼高度一致。6.3.4.3 浇筑砼时，抽取砼试块，按每工作班组不应不少一组，每组6块，并及时送检。6.3.4.4质量标准:砼抗压强度必须符合规定，肩宽：10mm、5mm，肩高20mm。6.3.5 抹带6.3.5.1 抹带前应

21、将管口外壁凿毛、洗净、刷一道水泥浆。先勾管缝然后开始抹带。6.3.5.2 采用钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网应洁净无锈、无油垢，事先按规定的宽度和长度截好。钢丝网端头应在浇注砼管座时插入混凝土内，插入管座的深度为10cm15cm。6.3.5.3 抹第一层砂浆并压实，使管壁粘结牢固。然后将钢丝网贴在第一层砂浆上，钢丝网搭接长度不少于10cm，再抹第二层水泥砂浆，用弧子挤压成型，初凝后赶光压实。6.3.5.4 抹带完成后，立即用草袋覆盖养生。6.3.5.5 质量标准：宽度5、0，厚度5、0。6.3.6 检查井砌筑6.3.6.1 井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。6.3.

22、6.2 砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管子头下部及管子周围必须砌筑密实。管上部要砌砖圈，检查井的流槽应用井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。6.3.6.3 井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计放平，上下对正，砂浆密实，砖要压紧，砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计收进。6.3.6.4 砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁用砂浆勾缝。，砂浆要按配比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。6.3.6.5 井砌好后应及时安装井盖，检查井的井盖的型号应符

23、合设计要求，其高程应与路面配合。井盖必须坐浆放正，注意井盖开启方向，各井应一致。6.3.6.6 预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井銜接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌砖封口抹平。6.3.6.7 质量标准：井身尺寸长宽及直径20mm，井底高程D1000、10mm，D6.3.7 闭水试验6.3.7.1 管道及检查井质量已验收合格，管道未回填且沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密，不得渗水。6.3.7.2 管内灌水头高度为试验段上游管内顶加2米计，灌水后浸泡时间不应小于24小时。6.3.7.3 检查渗水量，观测时间不得小于30min，当小于规范允许渗水量时，即为合格

24、。6.3.7.4 质量标准：给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897中的10.3无压力管道严密性试验。6.3.8 沟槽回填6.3.8.1 管道工程的隐蔽工程验收合格后需及时回填，回填土应分层铺土夯实，铺土厚度为20cm，用蛙式打夯机夯实，回填土应按回填土的要求进行施工及验收。6.3.8.2 填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行。回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。6.3.8.3 沟槽回填顺序应按沟槽排水方向分层进行。沟槽内不得有积水。6.3.8.4 沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。6.3.8.5 UPVC管道两侧及管顶上50cm以内要用细

25、粒土回填，管两侧一部要填密实度用手夯夯实，管两侧用机械夯实，管顶上方夯实要分层轻夯多遍，注意保护。6.3.8.6 回填土要及时检测调整土的含水量，使之达到或接近最佳含水量。6.3.8.7 质量标准：管顶以上到地面1500mm90，8001500mm92，0800mm95。6.4 给水管道施工6.4.1 沟槽开挖6.4.1.1 给水管道埋深路床下1.5m左右，可一次开挖到底，开挖时机械为主，人工辅助。6.4.1.2 开挖边坡可根据实际土质情况，确定为10.75左右，人工修边坡，弃土位置离沟槽上口边缘不应小于0.8m。6.4.1.3 机械开挖应保留槽底20cm左右，由人工挖除整平，以防超挖。6.4.2 球墨铸铁管道安装6.4.2.1 准备工作（1）检查管件有无损坏，裂缝，管口尺寸是否在允许范围。（2）将管口的毛刺和杂物清除干净。（3）橡胶圈应形体完整，表面光滑，无变形、扭曲现象。（4）检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否完好。6.4.2.2 滑入式接口安装工艺流程下管 清理管口 清理胶圈 安装机具 刷润滑剂 插管 检查。6.4.2.3 注意事项（1）胶圈在承口槽内安正，用手压实；