群塔施工方案.docx

1、群塔施工方案目 录一、编制依据 2二、工程概况 2三、立塔原则 3四、塔式起重机的选择及平面布置 4五、塔吊施工准备 61、现场前期准备 62、塔吊专业公司前期准备 6六、塔吊施工 61、塔基施工 62、塔吊安装 63、塔吊顶升锚固： 84、塔吊拆除： 8七、塔吊运行使用前的验收 9八、防碰撞措施 101、塔吊在水平面方向的防碰撞措施 102、塔吊在垂直方向的防碰撞措施 113、塔吊与相邻塔吊或设施间的防碰撞措施 124、避让措施 12九、安全要求 12十、附图 15一、编制依据序号名 称编 号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022混凝土结构工程施工质量规范GB50204

2、-20023建筑机械使用安全技术规程JGJ3320124建筑施工安全检查标准JGJ59-20115塔式起重机安全规程GB5144-20066建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20147施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20118工程测量规范GB50026-939建筑工程施工测量规程DBJ01219510岩土工程勘察成果报告KC13-30511新城A2-7施工图纸二、工程概况序号项目内 容1工程名称天津市蓟县安置区A2地块七期2工程地址天津市蓟县新城（中昌南路东）3建设单位天津蓟县新城建设投资有限公司4管理单位天津市诚信招标有限公司5勘察单位天津华北工程勘察设计有限公司6设计单

3、位天津华汇工程建筑设计有限公司7监理单位天津国际工程建设监理公司8监督单位天津市蓟县建设工程质量安全监督管理支队9施工单位中铝国际（天津）建设有限公司10工期质量目标工期质量目标490天合格（争创结构海河杯）本工程由29栋高层住宅楼及公建组成。高层住宅最高26层，最低5层，地下一层。需要做好安全防护现场已做到三通一平，具备施工条件。工程概况表:楼 号地下地上建筑面积层高m楼型主体结构层数层数高度形式1115地上4889.183M-145剪力墙地下329.973.325、15、16、22117地上5529.983M51.45剪力墙地下329.73.39、10117地上6161.053E51.45

4、剪力墙地下398.383.36、11126地上9605.823B78.45剪力墙地下413.723.77、13、19126地上9574.933F反78.45剪力墙地下455.693.78、12、20126地上9574.933F78.45剪力墙地下422.693.714、18、21126地上10283.483L78.45剪力墙地下405.653.717115地上5397.263G45.4剪力墙地下422.483.3235+6+6地上3208.02318.45剪力墙24、27、286+6+6地上3377.2318.45剪力墙259地上2110.81327.4剪力墙269地上2110.81327.4

5、剪力墙296+6+5地上3208.02318.45剪力墙公建3地上13358.5214.643框架三、立塔原则1、 塔吊施工无盲区。2、 塔吊相互之间不干涉（不碰臂及塔身）。3、 便于安装和拆卸。四、塔式起重机的选择及平面布置根据现场情况结合施工需要，设17台塔吊，型号分别为：QTZ63、QTZ80。各塔安装位置如下：1#塔：附着1#楼型号：固定式QTZ5810型(R=60m)位置：塔中心位于1#楼西侧，距建筑物外墙皮4.1米。最大回转半径:60m。（因民房未拆除无法安装本塔吊）2#塔：附着2#楼型号：固定式QTZ63型（R=55米）位置：塔中心位于2#楼西侧，距建筑物外墙皮5.74米，最大回

6、转半径：55m。3#塔：附着3#楼型号:固定式QTZ63型（R=55米）位置：塔中心位于3#楼西侧，距建筑物外墙皮5.14米，最大回转半径：55m。4#塔：附着11#楼型号：固定式QTZ80型(R=60m)位置：塔中心位于11#楼南侧，距建筑物外墙皮7.882米。最大回转半径：60m。5#塔：附着10#楼型号：固定式QTZ80型（R=60米）位置：塔中心位于10#楼西侧，距建筑物外墙皮5.82米，最大回转半径：60m。6#塔：附着21#楼型号：固定式QTZ80型（R=60米）位置：塔中心位于21#楼西侧，距建筑物外墙皮6.5米，最大回转半径：60m。7#塔：附着23#楼型号：固定式QTZ63型

7、（R=55米）位置：塔中心位于23#楼南侧，距建筑物外墙皮5.4米，最大回转半径：55m。8#塔：附着20#楼型号：固定式QTZ63型（R=55米）位置：塔中心位于20#楼西侧，距建筑物外墙皮5.8米，最大回转半径：55m。9#塔：12#楼型号：固定式QTZ63型（R=55米）位置：塔中心位于12#楼东侧，距建筑物外墙皮5.24米，最大回转半径：55m。10#塔：19#楼型号：固定式QTZ63型（R=55米）位置：塔中心位于19#楼西侧，距建筑物外墙皮5.4米，最大回转半径：55m。11#塔：附着18#楼型号：固定式QT63型（R=55米）位置：塔中心位于18#楼西侧，距建筑物外墙皮5.2米，

8、最大回转半径：55m。12#塔：附着17#楼型号：固定式QTZ50型（R=50米）位置：塔中心位于18#楼西侧，距建筑物外墙皮5.2米，最大回转半径：50m。13#塔：附着14#楼型号：固定式QTZ63型（R=55米）位置：塔中心位于14#楼西侧，距建筑物外墙皮5.2米，最大回转半径：55m。14#塔：附着15#楼型号：固定式QTZ63型（R=55米）位置：塔中心位于15#楼西侧，距建筑物外墙皮5.2米，最大回转半径：55m。15#塔：附着7#楼型号：固定式QTZ63型（R=55米）位置：塔中心位于18#楼西侧，距建筑物外墙皮5.2米，最大回转半径：55m。16#塔：附着6#楼型号：固定式QT

9、Z80型（R=60米）位置：塔中心位于18#楼西侧，距建筑物外墙皮5.2米，最大回转半径：60m。17#塔：附着4#楼型号：固定式QTZ80型（R=60米）位置：塔中心位于18#楼西侧，距建筑物外墙皮5.2米，最大回转半径：60m。五、塔吊施工准备1 现场前期准备1.1 提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。1.2 对17台塔吊基础根据塔吊租赁公司提供的要求进行施工，确保地耐力满足要求。1.3 依据有关数据对塔吊基础进行设计和验算，制作塔吊基础。1.4 在塔吊安装当日，满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。2 塔吊专业公司前期准备2.1 准备17台合格塔吊。2.2 安装起重臂和

10、平横臂时常用的牵引麻棕绳。2.3 旋紧螺栓的电动扳手以及其它扳手和装拆销轴的榔头。2.4 运输塔吊部件所必须的车辆。2.5 所有入场安装人员必须持证上岗。2.6 必须按照项目经理部统一要求，对设备进行CI准备。六、塔吊施工1、塔基施工塔吊基础按照租赁单位提供的图纸进行基础施工，为现浇钢筋砼承台基础，承台下现浇100mm厚C15砼垫层。各塔吊基础的规格及配筋如下：（1）QTZ5511塔吊底板基础尺寸为5500长*5500宽*1350高，塔吊基础承台配筋为:HRP400直径20220双层双向，上下两层钢筋之间布置HRP400直径14440*440拉筋；（2）塔吊基础砼标号均为C30，具体施工见本工

11、程塔基施工方案。（3）当砼强度达到设计强度的70%时，经质量、安全部门验收合格后方能安装塔吊。2、塔吊安装1）安装底盘：安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。2）安装标准节、套架：在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底盘上，对

12、准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。3）安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8个标准节高强螺栓将下支座与与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。 4）安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2-5mm。5）安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。6）安装司

13、机室：司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。 7）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。8）安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起

14、重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处9）安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。10）接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。再按电路图

15、接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。11) 塔机处于正常工作状态时应对力矩限制、行程限制、旋转限制系统进行复试。3、 塔吊顶升锚固：各塔吊的各道锚固高度见：塔吊顶升高度及锚固高度说明。4 塔吊拆除：1、拆除前的准备工作1）由专业拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆塔方案。2）由专业拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉塔机使用说明书和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。

16、3）由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的模板及其它杂物。4）由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水，以便拆除基础节及固定底座。5）根据现场情况，在降塔到位后，由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。2、塔机拆除顺序1）将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至适当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。2）拆支塔身与下支座连接的8根M36的高强螺栓，此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。3）顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节标准节时，将一个标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的4个角上，然后卸掉第一节与第二节标准节的8根M36的高

17、强螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节标准节脱离接触，然后通过引出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上，第一节标准节拆除工作结束。4）依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台，附着架、并吊放在地面上。5）塔身降到预计高度后，用汽车吊将驾驶室拆除， 6）用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重，并吊放在地面上。7）用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去拉杆与塔顶的连接销轴，放平塔臂，拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体。8）用汽车吊吊放余下的一块配重。9）拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平

18、衡臂上支座的连接销轴，再吊放到地面上。10）用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固定底座，并逐件吊放到地面上。3、拆塔过程中的注意事项1）拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。2）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。3）拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，同时将塔身与爬升架采用8根M36的高强螺栓连接好，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。4）降塔前应先启动

19、油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中的空气。5）塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防工作平台与标准节脱杆碰撞。6）塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。7）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。8）除了上述要求外，其它要求及技术要求均按塔机使用说明书和有关安全操作规程执行。具体施工见本工程塔吊安装、拆除施工方案。七、塔吊运行使用前的验收1、塔吊安装完成后，应由专业施工安装队以及分包单位主管负责人共同进行检测、验收，并应具备政府相关职能部门的验

20、收合格证。2、验收合格后报项目主管部门核验，并经公司同意后使用。3、技术资料准备3.1 塔式起重机安全技术检验报告书3.2 专业安装单位施工资质3.3 专业安装操作人员操作证八、防碰撞措施1、塔吊在水平面方向的防碰撞措施2塔与3、4塔相邻，其臂端距3塔塔身最近距离为31.8m，距4塔塔身最近距离为18.9m；3塔与4、17塔相邻，其臂端距4塔塔身最近距离为46.6m，距17塔塔身最近距离为29.3m；4塔与5、9塔相邻，其臂端距5塔塔身最近距离为33.6m，距9塔塔身最近距离为7.0m；5塔与6、9塔相邻，其臂端距6塔塔身最近距离为30.65m，距9塔塔身最近距离为73.6m；6塔与7、8塔相

21、邻，其臂端距7塔塔身最近距离为7.75m，距8塔塔身最近距离为19.8m；7塔与6、8塔相邻，其臂端距6塔塔身最近距离为10.75m，距8塔塔身最近距离为36.0m；8塔与9、10塔相邻，其臂端距9塔塔身最近距离为29.97m，距10塔塔身最近距离为10.93m；9塔与6、15塔相邻，其臂端距6塔塔身最近距离为21.59m，距15塔塔身最近距离为12.95m；10塔与11、13塔相邻，其臂端距11塔塔身最近距离为10.95m，距13塔塔身最近距离为37.15m；11塔与12、13塔相邻，其臂端距12塔塔身最近距离为24.48m，距13塔塔身最近距离为39.9m；12塔与11、14塔相邻，其臂端

22、距11塔塔身最近距离为24.48m，距14楼塔身最近距离为59.5m；13塔与15、16塔相邻，其臂端距15塔塔身最近距离为22.53m，距16塔塔身最近距离为25.89m；14塔与13、16塔相邻，其臂端距13塔塔身最近距离为37.5m，距16塔塔身最近距离为49.35m；15塔与3、10塔相邻，其臂端距3塔塔身最近距离为58.5m，距10塔塔身最近距离为61.4m；16塔与13、15塔相邻，其臂端距13塔塔身最近距离为22.89m，距15塔塔身最近距离为44.78m；17塔与15、16塔相邻，其臂端距15塔塔身最近距离为60.6m，距16塔塔身最近距离为45.2m；其中各塔塔臂端距相邻塔塔

23、身的最小距离为7.00m，满足塔式起重机安全规程（GB5144-2006）中的10.5的规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”。2、塔吊在垂直方向的防碰撞措施2.1 各塔吊的初始安装高度分别为：2塔31.6m、3塔25m、4塔35m、5塔25m、6塔31.6m，7塔30m，8塔35m，9塔25m、10塔25m、11塔30m、12塔25m、13塔35m、14塔28m、15塔30m、16塔25m、17塔30m。以后升塔保证4台塔之间相交作业时，高塔与低塔重叠部分的高塔最低点与低塔最高点垂直距离在5米以上。根据塔式起重机安全规程（

24、GB5144-2006）中的10.5之规定“处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米”的要求，施工满足安全要求。（各塔吊每次顶升后的高度见附图：塔吊顶升高度及锚固高度说明）2.2低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳(吊钩)之间防碰撞措施:高位塔吊的起重钢丝绳（吊钩）位于低位塔吊起重臂工作区间时，有可能引起低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳发生碰撞事故，但群塔作业，这类塔吊布置又是不可避免的，所以，必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂或平衡臂不会碰撞高塔起升钢丝绳（

25、吊钩）。当现场风速达到6级风，相当风速达到10.813.8米/秒时，塔吊必须停止作业。同时，机械租赁公司必须配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，并将起重小车行走到起重臂根部，这样就能最大限度地避免群塔碰撞事故的发生。3、塔吊与相邻塔吊或设施间的防碰撞措施塔吊大臂布置的都比周围可经过的建筑物高过2米以上，因此是安全可靠的，但这要求地面指挥人员与塔司进行密切配合，在塔吊大臂经过周围建筑物时，必须将小车收回至大臂根部，即可避免塔吊碰撞周围建筑物。4、避让措施根据低塔让高塔的原则，如两塔塔臂在旋转过程中同时进入交叉范围，低塔应提前主动避让，待

26、高塔旋转出交叉范围后，低塔方可继续运转。高位塔吊的起重钢丝绳（吊钩）位于低位塔起重臂的工作区域时，有可能引起低位塔臂与高位塔起重钢丝绳发生碰撞事故。在群塔作业中塔吊布置时为了防止会出现这类情况，这就要求项目部必须配备有合格操作证的，经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔起重臂或平衡臂不会碰撞到高塔的起升钢丝绳（吊钩）。当现场风速达到6级时相当风速10.8-13.8m/S时，塔吊必须停止作业。塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊物钩升至顶端。并将起重小车行走至起重臂根部。为避免在施工过程中塔吊与塔吊、塔吊与建筑物发生碰撞事故，确保工程施工的顺利进行，特编制此群塔作业安全防碰撞

27、措施。九、安全要求1、塔吊的拆装必须有具备相应等级资质、安全生产许可证的企业来完成，且同一台塔吊组装、顶升、拆除必须有同一单位完成，不允许委派无资质、无安全生产许可证的单位进行施工。租赁方应提供状态好的机械设备，指派责任心强，技术全面的塔司。2、塔吊安装完毕后的一周时间内，对塔身的垂直度的测量不少于4次，以后每月至少进行一次塔吊垂直度的监测，并做好测量记录。如垂直度超过4，塔吊必须停止工作，并报专业公司处理。3、参与塔吊安装、作业、顶升、拆除的作业人员都必须持有当地市建设委员会颁发的特殊工种作证，严禁无证人员作业。塔司、信号工都必须具备两年以上实践作业经验。责任心强、反应灵敏、身强力壮的持证人

28、员参与。进入施工现场严格执行现场安全管理规定，严格执行安全操作规程，严禁违章作业4、各塔信号指挥的对讲机频点不允许相互串台，必须有严格的分格措施。在设置频道时，需设置不同的频道。且每台塔吊的信号指挥人员、塔司必须固定，做到定机、定人、定制度，不允许擅自调换，信号工的服装要有区分，以便塔司在人员密集的区域确认本塔信号工的旗语、手势和哨声5、塔作业运行原则（1）低塔让高塔原则：一般高塔均安装在主要位置，工作繁忙，低塔运行时，应观察高塔运行情况后再运行。（2）后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区域运行时，后进入该区域 的塔机要避让先进入该区域的塔机。（3）动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区域时运行时，

29、运行塔机应避让该区域停止塔机。（4）空车让重车的原则：在两塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。（5）客塔让主塔原则：另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机。（6）同步升降原则：四台塔机应根据具体施工情况在规定时间内统一升降，以满足群塔作业的要求。顶升时，先顶高塔，后顶低塔：在塔吊顶升、降低时，必须履行申报制度，有项目部安全主管进行审批，原则规定：先顶高塔，后顶低塔。下降拆除时，先降低塔，后降高塔。每次顶升的高度，确保相邻塔吊间垂直安全距离。各塔在运行中，各条件同时存在时，必须按排序原则先行。6 、相邻塔吊间塔吊的高低差与水平安全距离规定：为避免相邻塔吊间发生相碰撞安全事故，确

30、塔机回转时与相临建筑物、构造物及其他设施间的水平和垂直安全距离大于2米，工作中吊物水平和垂直安全间隙也必须大于2米，对受气候条件影响、刮风等不利因素时，要求低塔停止作业，且设置专用地锚牵引桩，将大臂固定在地锚桩上，以避免撞击高塔。7 、为提高塔司、信号指挥人员，警示各塔的工作状态，要求各塔上安装防撞指示灯和红色信号旗。8、 每台塔吊必须设置专用的大臂牵引固定地锚桩，并设置专用的吊环，安装在不影响相邻塔吊作业的部位，凡停止作业的塔吊必须牵引在地锚上，以避免受自然条件、气候条件影响发生相碰撞安全事故。在5级风以上时严禁将塔吊大臂牵引在地锚上或采取刹车装置使塔吊大臂转动受限，要使塔吊大臂能够自由转动。9 、每月