边坡防护工程施工组织设计.docx

1、边坡防护工程施工组织设计一、施工方案与技术措施 .1.1.1 工程概况 .1.1.2 边坡工程量及计划安排 .1.1.3 编制依据 .2.1.4 施工前准备 .2.1.5 岩石锚喷施工 .4.1.6 锚索施工 .9.1.7 截排水沟施工 .1.2.二、 质量保证措施 .1.32.1 总体质量保证措施 .1.32.2 各阶段分部工程具体质量保证措施 .1.52.3 施工阶段质量保证措施 .1.52.4 材料和设备保证措施 .1.7三、 施工总进度及保证措施 .1.73.1 施工总进度安排 .1.73.2 工期保证措施 .2.0.四、施工安全措施 .2.24.1 安全生产管理目标 .2.24.2

2、安全保证措施 .2.2.五、文明施工措施 .2.65.1 文明施工目标 .2.6.5.2 实现安全文明施工的主要设想和管理保证措施 .2. 6六、施工场地治安保卫管理 .2.86.1 工地现场 .2.8.6.2 值班人员的职责 .2.8七、施工环保措施 .3.07.1 主要设想和管理保证措施 .3.07.2 环境污染事件应急准备与响应预案 .3.1I八、 施工现场总平面布置图 .3.38.1 施工总平面布置原则 .3.38.2 施工总体平面布置 .3.3九、 现场组织管理机构 .3.59.1 组织管理机构 .3.5.9.2 各管理人员职责 .3.6十、与发包人、监理及设计单位的配合 .4. 2

3、10.1 与发包人配合 .4.210.2 与监理配合 .4.2.10.3 与设计单位配合 .4.3附：施工总平面布置图II一、施工方案与技术措施1.1 工程概况该工程位于黄果树风景名胜区，与贵黄公路相距约 800m，交通便利。西侧因平场开挖形成长约 308m，高 6-17.1m 的人工边坡，坡向近 90 ，坡角 66 -70 ，均为岩质边坡，边坡为永久性边坡，边坡安全等级为二级。根据现场调查和地形测绘，场地已经平场至1063.50m标高。边坡体岩主要为三叠系下统夜郎组 (T1y) 灰色中风化灰岩，受产出及构造的影响，层理、节理裂隙发育层面大部分钙质、铁质胶结，结合好，部分为硬塑状红粘土及岩屑充

4、填，结合差。坡体表面局部因雨水冲刷等外部应力作用而有溜滑现象。 由于岩层与边坡呈顺向关系，岩层倾角相对较小，坡体整体上处于欠稳定状态，加之坡体长期暴露风化、 雨水冲刷将会产生掉块崩落及顺层滑动， 距离拟建建筑物 4-14m。该工程为永久性支护工程， 使用年限与拟建物相同。1.2 边坡工程量及计划安排边坡体设计的主要施工内容有边坡清理、脚手架搭设、锚喷、锚索、浇筑格构梁、排水工程施工。本项目工程计划 2014 年 10 月 20 日开工、2015 年 3 月 20 日前完工，总工期 5 个月，各工序工程施工具体工期安排如下：边坡清理、脚手架搭建、锚杆、挂网喷砼、排水工程施工截止日期：2015.1

5、.15锚索孔成孔及制安施工截止日期： 2015.1.251格构梁施工截止日期： 2015.2.1锚索张拉及封锚截止日期： 2015.3.18竣工资料整理、移交截止日期： 2015.3.20 。1.3 编制依据1、本工程相关文件。2、设计文件。3、选用规范(1)建筑边坡工程技术规范（ GB50330-2013）(2)锚杆喷射混凝土支护技术规范（ GBJ50086-2001）(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范（ GB50202-2002）(4)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2011)(5)适用于本项目施工的国家其它现行规范、规程等。4、边坡的具体环境、气候、地质等实际情况。

6、1.4 施工前准备1、熟悉合同文件、设计文件。2、组织施工主要管理人员、设备、机具进场，机械设备进行检修，检查配备机具、材料并及时上报购买或修理。具体进场人员名单表见表 1.4.1，拟投入的主要机械设备见表 1.4.2。表1.4.1 进场人员名单表序号职务 姓名 职称 安全考核证缴纳养老保险备注1223456789101112131415表1.4.2 拟投入的主要机械设备序号 设备名称 规格型号 数量 备注1 空压机 13m3 1 台2 空压机 12m3 1 台3 潜孔钻机 2 台4 混凝土喷射机 LGP-701 1 台5 钢筋切割机 1 台6 电焊机 交流 22KW 1 台7 脚手架管及扣件

7、 20 吨8 锚索预应力张拉机 1 台9 全站仪 索佳 SET210 1 台10 水准仪 1 台11 电线、电缆 300m12 输水管 1.5 寸、1 寸 300m13 泄水塑料管 50mmPVC管 220m3、材料进场，本合同施工所需水泥、钢材按照材料进场计划进场；我方将从工地附近料场购买和邻近城市购入并及时上报监理。4、完善施工用水、电的搭接，保证水电的供应满足施工要求。5、施工测量：进行导线点、水准点的复测，并将测量结果报监理工程师核查后作为施工放样依据。 根据设计图纸进到现场放样， 放出钻孔中心轴线位置。6、试验：对所用材料进行试验见证取样检验，所用水泥浆、砂3浆、混凝土配合比进行验证

8、。7、组织施工后安全人员进场就位，并对各工种进行安全教育。8、灌浆平台选择有利地段搭设。9、组建施工队伍，并对特殊工种 :钻机机长压浆班长、脚手架等工人进行岗前培训，经考核合格后持证上岗。10、原材料及主材应符合国家标准或行业标准。1.5 岩石锚喷施工岩石锚喷的主要施工工序 : 边坡表面松石清理 - 脚手架搭设 - 锚杆成孔- 清孔- 锚杆制作加工 - 下锚杆- 锚杆孔灌浆 - 挂钢筋网- 喷射砼- 砼养护。1、松石清理（1）坡面上与母岩脱离或已经松动的危石和块石碎屑需要进行清理，坡面上危石认真予以排除，不留隐患。从危岩体的左侧上方进行，即“自上而下”进行清理，切忌从坡体的前方进行。凸出部分应

9、尽量予以削平， 低凹部分可用浆砌片石或毛石砼嵌补， 尽量确保坡面平顺美观，以利于下一步工序施工。（2）紧靠已削方边界的坡面平整，应采用冷打凿岩方式，遇到比较大型的危岩体采用膨胀剂处理。（3）我方高度注意施工安全，并拟在场区设置警戒线，非经许可不得进入施工现场。（4）我方对削方下来的岩土体将即时进行清理，运往指定的堆填区，合理堆放。4（5）在工人清理前，安全员严格检查带有钢丝的安全绳磨损情况，施工工人佩带安全帽并系牢安全绳作业。2、脚手架搭设措施脚手架搭建贯穿于整个边坡支护过程。其集体搭建措施如下：（1）根据本工程施工情况， 边坡施工高度 617.3m不等， 为此，在进行边坡施工时需搭设脚手架，

10、 保证边坡施工的正常进行及施工安全，根据现场情况，本工程脚手架采用钢管脚手架搭设。（2）脚手架搭设按相关规程、规范作业，根据边坡高度仅617.3m 高，脚手架搭设采用双排架可满足施工要求，要求所搭设的脚手架整齐， 间排距按规范要求搭设， 脚手架搭设立柱每隔 1.82.0m左右设置一根，小模杆每隔 1.41.6m 左右设置一根，双排双向布置，在搭设好的脚手架外每隔 56m 用钢管搭设剪刀架加固， 确保所搭设脚手架稳定、牢固。在边坡上施工人员必须系安全带。（3）每日开工前，必须由架子工人检查脚手架扣件是否有松动现象，发现安全隐患及时处理，确保施工安全。3、锚杆成孔及清孔处理（1）钻孔倾角、水平误差

11、与设计锚固轴线的倾角、水平角误差在 1 ，钻孔偏斜尺寸不得大于长度的 1%，锚孔位置误差不得超过100mm。（2）我方将采用锚杆机无水干钻成孔，开钻前，校核孔位，钻孔结束后，我方在 对岩粉清理拟采用空压机清孔。孔深超过锚杆设计长度 0.5m 作为沉渣段。54、锚杆制安及灌浆（1）存放要求：锚杆采用架空储存，不得露天堆放。储存仓库除应符合一般金属材料仓库要求外，还应增设防潮、防腐蚀设施。（2）锚杆制作在加工车间或厂棚内进行，下料长度应满足锚杆结构设计及工艺操作要求。 下料时用机械切割机切割， 严禁采用电弧焊切割。锚杆制作完成后，应进行外观检验。（3）锚孔内及孔口周围杂物必须清除干净。（4）锚杆的

12、孔牌号与锚孔孔号必须相同，并应校对孔深与锚杆长度。（5）锚杆应无明显弯曲、扭转现象，锚杆注浆结束后，凝固前不得敲击、碰撞或拉拔锚杆。（6）锚索孔灌浆将采用常压注浆法，将注浆管送入距离孔底约0.5m 后开始注浆，浆液必须一次性灌满，待浆液凝固回缩后进行二次补浆，确保该孔浆液饱满，砂浆强度为 M30。锚杆施工工艺具体流程如图 1.5.1 所示：图1.5.1 锚杆工艺流程示意图清面作业测量作业复测合格搭设施工平台 6安全检查钻机就位成 孔钢筋检验 清孔排渣检查合格安放锚杆锚筋制作检查移钻机检查合格 砂浆搅拌制作配合比检查检查合格注 浆水 泥 、 砂 检 验 筋制作试块 试 压水 泥 、 砂 检 检查

13、合格检查合格完成一段工作面提交施工报告竣工验收5、挂网喷射砼施工应符合下面的规定（1）钢筋网制作选用 8HPB235级钢筋，网格间距为 200mm200mm采, 用双层双向配筋，钢筋保护层厚度不小于 25mm，主筋与锚杆之间连接采用焊接方式连接。（2）喷射作业开始时，应先送风，后开机，再送料；结束时，应等料喷完后才能关风。7（3）喷头与受喷面宜保持 0.6-1.0m 的距离，并保持垂直。（4）喷射作业时应分段进行，同一分段内喷射顺序自上而下，一次喷射厚度不小于 40mm。（5）喷射砼终凝 2h 后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，该工程不得少于 7d，当气温低于 +5时不得喷水养护。具体施工

14、流程如图 1.5.2 所示：图 1.5.2 喷射混凝土流程示意图搭设施工平台安全检查网筋挂网锚筋制作检查主筋挂网钢筋检验 主筋焊接C25 配合比架设喷砂机按配合比加砂坡面喷射制作试块检查试压完成一段工作面拆除施工平台提交施工报告竣工验收 81.6 锚索施工锚索施工工序流程：放孔 -钻孔及锚索制安 -安放锚索 -注浆-格构梁施工-张拉-封锚1、放孔准确放出锚孔所在位置中心，并用红色喷漆标记。2、锚索钻孔、制安、注浆（1）锚索采用锚杆机成孔，进入潜在滑动面进入完整中风化岩石后起算锚固段，锚固段长度均为 5.0m，自由段 5-7.5m 不等。成孔深度应按设计深度加深 0.50m 作为沉渣段，成孔后清

15、除孔内石屑。（2）锚索采用 515.2mm 钢绞线制作安装，钢绞线强度级别为1860Mpa。所有钢绞线采用砂轮锯，或切断机切断，不得采用电弧切割。同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的 1/5000，且不应大于 5mm。（3）制作时应根据现场实际钻孔深度将钢绞线按钻孔深度加长1.3m 下料。（4）因本工程为永久性支护，锚索采用普通钢绞线制作，锚固段钢绞线须清洗干净以便与水泥砂浆锚孔有效粘结。锚固段每 1.0m设一个扩张环及紧箍环，其端部为导向锚。自由段全部外套塑料管，避免与水泥砂浆接触。（5）通过锚索中设置的压浆管从孔底将水泥浆反压至孔口溢浆，9当浆液回落时从孔口补浆，保证浆液饱满。（6

16、）当出现某些锚索孔注浆量远超过设计注浆量仍不能灌满时，我方将采取低压、限流、浓浆浇灌，或购买速凝剂浇灌。3、浇筑锚索钢筋混凝土格构梁 ( 钢筋制安、模板安装、浇筑砼、砼养护、拆模、强度检测 )（1）钢筋制安：首先我方将抽取试件做力学性能和重量偏差检验，检验合格后才投入使用。纵向钢筋采用 HRB335级螺纹钢，直径为 22mm和 32mm，箍筋采用 HPB235级钢筋，直径 8mm，间距 200mm，双肢箍，其钢筋混凝土保护层厚度为 40mm。格构梁的施工采用逆作法分段施工，即从上自下分层分段施工。（2）模板安装：在安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受承受上层荷载的承载能力，或架设支架；上

17、、下层支架的立柱应对准；在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接磋处；模板接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水；在浇筑前模板内的杂物应清理干净。（3）浇筑砼：混凝土的浇筑强度等级必须符合设计要求，混凝土运输浇筑之间间歇的全部时间不超过混凝土初凝时间， 同一施工段的混凝土应连续浇筑。 施工缝的位置在施工前按设计要求及施工技术方案确定。 混凝土在浇筑完毕后须进行养护， 具体养护措施按相关规范执行。（4）模板拆除：模板拆除时混凝土的强度应达到混凝土立方体抗压强度标准值 75%以上；侧模及底膜在锚索张拉前拆除；侧膜拆除10时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤； 模板

18、拆除时， 不应对梁体形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（5）混凝土强度检测：待试压块达到 28 天强度后，送相关试验单位进行强度检测。4、锚索张拉待钢筋混凝土格构梁浇筑 14 天后砼强度达到设计强度的 80%后，进行锚索张拉， 张拉采用二次四级张拉， 第一次张拉第一、 二级，第二次张拉第三、四级，两级张拉的间隔时间不少于 15 分钟，两次张拉的时间不少于三天，张拉拉力按设计执行。5、锚索封锚待锚索张拉完成后立即采用 C30 砼对锚具外露部分进行封锚。具体流程如图 1.6.3 所示：图 1.6.1 锚索工艺流程示意图清面作业测量作业复测合格搭设施工平台 11安全检查钻机就位成

19、孔钢绞线检验 清孔排渣检查合格安放锚索锚索制作检查移钻机检查合格 砂浆搅拌制作配合比检查合格水 泥 、 砂 检 注 浆验 筋制作试块 试 压水 泥 、 砂 检 检查合格检查合格完成一段工作面提交施工报告竣工验收1.7 截排水沟施工根据我方现场观察， 边坡体底部设有一人工水渠， 能满足边坡体底部的排水需求。因此我方主要修建边坡体顶部及两侧的截水沟。（1）边坡体顶部植被覆盖较厚，我方在修建坡顶截水沟时会根据实际情况去处对截水沟存在影响的植被。（2）边坡体起伏较大，我方会根据实际情况在边坡体顶部位置较低部位设置截流槽。12（3）根据设计要求，排水沟每 15m设一道伸缩缝，伸缩缝采用沥青麻筋充填。（4

20、）截排水沟底板和边墙砌筑为人工操作。砌筑工艺总的要求为：平( 砌筑层面大体平整 ) 、稳( 块石大面向下，安放稳实 ) 、紧( 石块间必须靠紧 )、满( 石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙 ) 。二、质量保证措施我单位若承担本工程的施工， 将把该工程作为企业的重点工程来组织，根据本工程的实际情况，调集精干的队伍，性能良好的专用大13型机构设备， 选用有类似工程施工经验的项目经理、 从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主组建强大的项目经理部， 施工经验极其丰富。 总之本工程在强大的经理部的精心组织施工下， 能确保工程如期竣工，为后期结构施工创造好条件。2.1 总体质量保证措施1、为保证工程质量，确保质量目标的实现，本工程在施工过程中，除严格遵守国家现行施工验收规范和国家现行质量检验评定标准外。将全方位实行单位 ISO 质量保证体系，从物资采购、形成产品过程控制、进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验等方面进行控制。2、加强教育，推行全面质量管理，让企业各部门、项目部、全体参施员工围绕企业目标、 工程质量目标的同一方向运转； 把企业各个环节有机地联系起来，彼此协同，相互促进；降低工程成本，提高质量和生产率。3、成立质量管理领导小组，由单位工程师为首的质监处，现场施工员所组成的管理小组进行全面质量管理。 根据工程特点， 各班组的